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[发明专利]一种铝粉表面改性提升紫外光固化推进剂固化深度的方法-CN202310955855.9在审
发明人：苗恺;冉阳;李涤尘 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C06D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及复合固体推进剂制造领域，公开了一种铝粉表面改性提升紫外光固化推进剂固化深度的方法，通过使用对紫外光吸光度极小的含氟聚合物对铝粉进行表面包覆改性以降低铝粉对紫外光的吸光度，解决了光固化推进剂浆料固化厚度较薄导致成型性能差的问题；通过选择含氟聚合物对铝粉进行包覆，解决了传统包覆剂会导致铝粉能量特性下降的问题；通过使用纳米级含氟聚合物粉末和氟橡胶对铝粉进行包覆，且包覆工艺能够使铝粉的包覆层达到微米级，解决了传统包覆工艺的包覆层较薄导致其对紫外光吸光度改性效果较差的问题，从而得到分散度高，包覆完整且对紫外光吸光度低的铝粉，进而实现提升光固化复合固体推进剂浆料的固化深度。
一种表面改性提升紫外光固化推进固化深度方法

[发明专利]一种空心涡轮叶片的多材料一体化铸型的制备方法及铸型-CN202210603188.3有效
发明人：鲁中良;张海天;文生琼;苗恺;王权威;李涤尘;钟华贵 -专利权人：西安交通大学;中国航发四川燃气涡轮研究院
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种空心涡轮叶片的多材料一体化铸型的制备方法及铸型，根据待铸造工件的结构，构建具有型芯空腔和型壳空腔的双浇道母模具的三维模型；采用光固化激光成型技术制备树脂双浇道母模具；将不同材料的型芯陶瓷浆料和型壳陶瓷浆料分别注入双浇道母模具的型芯空腔和型壳空腔中，形成模具型壳和模具型芯；待模具型壳和模具型芯干燥凝固后去除树脂双浇道母模具得到一体化铸型模具，该铸型模具的型壳采用高硬度的型壳陶瓷浆料制成，型芯采用可溶性型材料，这样能够保证铸型模具的精度，同时便于脱芯，解决了传统的氧化铝基陶瓷成型一体化叶片陶瓷铸型，浇铸金属叶片之后脱芯困难的问题。
一种空心涡轮叶片材料一体化铸型制备方法

[发明专利]一种乏燃料组件激光切割设备及其切割工艺-CN202311059873.5在审
发明人：王潇翔;江鹏;苗恺;刘杰;李涤尘;李明旭;雷雨;刘昊森 -专利权人：西安中核核仪器股份有限公司;西安交通大学
申请日： 2023-08-22 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B23K26/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种乏燃料组件激光切割设备，包括翻转组件、切割组件和排烟组件，翻转组件包括中空基座和中空转台，中空转台上方固定有乏燃料组件，下部设置有酸池，切割组件包括相互垂直的第一直线滑轨和第二直线滑轨，且激光切割器安装在第一直线滑轨上，第二直线滑轨安装在中空转台上；本发明的切割工艺包括：一、将乏燃料组件固定在中空转台上方；二、调节激光切割器沿着第一直线滑轨和第二直线滑轨配合运动进行激光切割，乏燃料棒切割部位掉落至酸池酸溶。本发明的切割设备采用XonY搭接方式的滑轨组件并设置中空转台调节切割深度和角度，实现了对乏燃料组件中多个乏燃料棒切割，提高了切割效率和可靠性；本发明的切割工艺简单且安全性高。
一种燃料组件激光切割设备及其工艺

[发明专利]一种核燃料元件及其制造方法-CN202310416381.0在审
发明人：鲁中良;曹福升;张瑞谦;陈寰;苗恺;陈平;邱绍宇;李涤尘;陈勇;杜沛南 -专利权人：西安交通大学;中国核动力研究设计院
申请日： 2023-04-18 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： G21C21/02 文献下载
摘要：本发明属于核能技术领域，公开了一种核燃料元件及其制造方法；所述制造方法包括：采用激光粉末床熔化技术，逐层一体化成形核燃料元件的核燃料区和包壳；其中，每层一体化成形核燃料元件的核燃料区和包壳时均是通过激光熔化、凝固核燃料区、第一区域和第二区域的材料，使各个区域的材料冶金结合；第一区域、第二区域的材料成形为包壳；第二区域的材料成形的包壳包覆核燃料区；第一区域的数量为一个或多个，第一区域的材料成形的包壳形成冷却流道，且分布于核燃料区。本发明可一次对燃料芯块和包壳一体化成形，芯块与包壳之间不存在间隙，致密化结合可提高传热效率，提高反应堆的功率。
一种核燃料元件及其制造方法

[发明专利]基于光固化面曝光成形的一体化陶瓷铸型制备方法-CN202210603186.4有效
发明人：鲁中良;张家威;冉阳;文生琼;苗恺;王权威;李涤尘;李万福 -专利权人：西安交通大学;中国航发四川燃气涡轮研究院
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B22C9/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于光固化面曝光成形的一体化陶瓷铸型制备方法，基于光固化快速成型技术成型型芯和工件的树脂模型，采用光固化成型技术使得型芯可以不受金属模具的限制而任意成型型芯，无需设计制作型芯压制模具和蜡模模具，提高成型效率，然后将树脂模型和工件进行装配形成复合模型，然后在复合模具的表面挂陶瓷浆料形成型壳，最后通过高温烧结使陶瓷硬化，同时去除内部的树脂模型，提高抗变形能力，更加有利于单晶叶片的铸造成功。
基于光固化曝光成形一体化陶瓷铸型制备方法

[发明专利]连续纤维增强陶瓷的热辅助材料挤出直写成型3D打印方法-CN202310388238.5在审
发明人：鲁中良;李赛;张海天;苗恺;李涤尘 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本发明连续纤维增强陶瓷的热辅助材料挤出直写成型3D打印方法，包括步骤：(1)制备熔融温度为75‑90℃的热塑性陶瓷墨水，将所述热塑性陶瓷墨水注入可加热直写成型料筒中；(2)所述可加热直写成型料筒升温至指定温度，陶瓷墨水呈熔融态，挤出系统将所述陶瓷墨水供给至同轴喷嘴，陶瓷墨水与连续纤维充分结合后共挤出丝，逐层堆叠形成连续纤维增强陶瓷复合材料预制体；(3)将所述连续纤维增强陶瓷复合材料预制体脱脂、真空浸渍和烧结，得到连续纤维增强陶瓷基复合材料。本发明有效提高了纤维与陶瓷间的结合强度，热塑性陶瓷墨水熔融温度相对较低，且其余料可回收利用，是一种结构简单、低成本、环保的制备方法。
连续纤维增强陶瓷辅助材料挤出成型打印方法

[发明专利]多路投屏方法、多路投屏装置及显示设备-CN202310082198.1在审
发明人：郑鹏;吕甜甜;苗恺 -专利权人：海信视像科技股份有限公司
申请日： 2023-01-30 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： H04N21/4363 文献下载
摘要：本公开涉及一种多路投屏方法、多路投屏装置及显示设备，应用于投屏技术领域，该方法包括：响应于接收到的多个投屏请求，确定各个投屏请求对应的投屏协议；基于各个投屏请求对应的投屏协议，确定多频多连接投屏模式；确定无线网络WiFi模组已加载多频多连接投屏模式对应的目标驱动程序，以使目标驱动程序对应的多个接口能够正常工作，每个接口对应一个通信频段；通过多个接口对应的各个通信频段，接收多个投屏请求对应的投屏数据；将多个投屏请求对应的投屏数据分屏显示。在不增加成本的同时，实现多路投屏。
多路投屏方法装置显示设备

[发明专利]一种面向固体火箭发动机的绝热/装药一体化增材制造方法-CN202111675604.2有效
发明人：苗恺;王成玉;郭飞鸽;王璐;赵永超;苗楠;张利军;鲁中良;李涤尘 -专利权人：西安交通大学;西安航天化学动力有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B29C64/106 文献下载
摘要：本发明公开了一种面向固体火箭发动机的绝热/装药一体化增材制造设备和制造方法，利用增材制造成型微结构单元的优势，制造变燃速固体推进剂药柱以满足固体火箭发动机在宽裕度范围内推力调控能力，提升固体火箭发动机的能量管理能力，通过绝热层的可控分布，实现固体火箭发动机在工作过程中多次启停功能。这种增材制造方法制备的推进剂在相应的物理空间上存在着燃速各异的推进剂，其在燃烧过程中可根据固体火箭发动机的飞行段提供不同的推力。因此本发明的工艺可以有效地实现多级推力固体火箭发动机的制造，提升固体火箭发动机能量管理能力。
一种面向固体火箭发动机绝热一体化制造方法

[发明专利]一种基于3D打印异型高燃速型模制备复合固体推进剂的方法-CN202111679558.3有效
发明人：苗恺;王成玉;杨渊;高列义;张习龙;刘超;吴浩天;赵海 -专利权人：西安交通大学;湖北航天技术研究院总体设计所;湖北三江航天江河化工科技有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B29C64/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于3D打印异型高燃速型模制备复合固体推进剂的方法，属于固体火箭发动机制造技术领域，本发明基于增材制造技术提出异型高燃速芯模/推进剂药柱一体化结构的制备方法，利用增材制造技术成形制备异型高燃速芯模，其目的在于成形制备高燃速的推进剂，为固体火箭发动机提供瞬时大推力。在本发明中，异型高燃速芯模是由推进剂药浆成形制备，本身具有可燃烧、高燃速的特性，提高固体火箭发动机装填比，提升固体火箭发动机推力，由增材制造方法成形制备，该方法实现复杂结构芯模的制造，提升燃面结构设计裕度。
一种基于打印异型高燃速型模制备复合固体推进方法

[发明专利]一种复合固体推进剂的混合方法及混合系统-CN202211493182.1在审
发明人：苗恺;冉阳;徐朝启;李涤尘 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2022-11-25 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C06B21/00 文献下载
摘要：本发明涉及复合固体推进剂制造领域，公开了一种复合固体推进剂的混合方法及混合系统，通过确定氧化剂和金属燃料铺层的层厚比，堆积第一次粉末，并在第一层粉末上堆积第二次粉末，第一次粉末和第二层粉末之间间隙混合，在低感度以及无机械搅拌的方式下实现了固体填料粉末在微尺度空间的均匀混合；小组分的固体填料粉末以及助剂混合，并根据占比加入到粘合剂内进行预混，小组分固体填料粉末的混合均匀度高，通过将小组分固体填料粉末与粘合剂先混合后喷洒的方式实现其混合均匀；通过连续混合，通过持续提供固体填料粉末实现连续混合，解决传统的复合固体推进剂混合工艺混合容量有限的问题。
一种复合固体推进混合方法系统

[发明专利]显示设备及数据传输方法-CN202211185887.7在审
发明人：邓子敬;苗恺 -专利权人：海信视像科技股份有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： H04W4/80 文献下载
摘要：本申请实施例提供了一种显示设备和数据传输方法，涉及蓝牙通信技术领域。该显示设备包括：控制器，被配置为在显示设备同时基于低功耗音频协议建立有第一链路和基于免提协议建立有第二链路的情况下，监测在第一链路中传输的关闭数据包，关闭数据包用于指示在所属的等时间隔内停止在第一链路中传输音频分享数据包；控制器，还被配置为在监测到在第一链路中传输的关闭数据包时，确定剩余时间段，剩余时间段为关闭数据包所属的等时间隔中剩余的时间段；通信器，被配置为在剩余时间段内通过第二链路进行语音通话数据包的传输。本申请实施例用于解决在同时基于低功耗音频协议和免提协议建立有数据传输链路时，语音通话数据包可能无法及时传输的问题。
显示设备数据传输方法

[发明专利]一种陶瓷基多元材料的复合增材制造装置及制备方法-CN202211303421.2在审
发明人：鲁中良;李赛;苗恺;张家威;冉阳;张海天;李涤尘 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷基多元材料的复合增材制造装置及制备方法，该装置包括直写成型头等；激光头安装于随动平台圆心，直写成型头安装于激光头邻侧，随动平台通过旋转轴实现转动从而改变直写成型头的位置，随动平台通过吊架与水平运动机构连接；直写成型头与激光头位于打印基板上方，打印基板与升降机构连接，树脂槽位于打印基板的下方；该方法采用的复合增材制造装置自上而下成型，可随动的直写成型头与激光头均为点‑线‑面成型，简化了成型步骤，有效提高了成型效率，扩展了增材制造技术的进一步应用。
一种陶瓷基多材料复合制造装置制备方法

[发明专利]一种空心涡轮叶片的多材料一体化铸型的快速成型方法-CN202211378915.7在审
发明人：鲁中良;张海天;李赛;苗恺;李涤尘 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种空心涡轮叶片的多材料一体化铸型的快速成型方法，包括：步骤(1)、根据叶片结构，定制叶片铸型形状并建立三维模型；步骤(2)、分别配置型芯陶瓷浆料与型壳陶瓷浆料；步骤(3)、将不同材料的型芯陶瓷浆料和型壳陶瓷浆料分别注入打印机的树脂池和直写装置中；步骤(4)、通过直写光固化同步成型，得到多材料一体化叶片坯体；步骤(5)、对坯体进行冷冻干燥，脱脂烧结后，得到一体化铸型模具。本发明该铸型型壳采用结构稳定性好的陶瓷浆料直写成型，型芯采用易溶失化学稳定性强的陶瓷浆料光固化成型，再保证铸型精度的同时，大大减小了脱芯难度。解决了传统单材料陶瓷铸型无法兼顾性能，多材料陶瓷铸型制造难的问题。
一种空心涡轮叶片材料一体化铸型快速成型方法

[发明专利]基于3D打印的空心涡轮叶片陶瓷铸型及其精度控制方法和应用-CN202110384079.2有效
发明人：鲁中良;刘亮杰;苗恺;徐文梁;陈义;王程冬;李涤尘 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2021-04-09 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B29C64/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于3D打印的空心涡轮叶片陶瓷铸型及其精度控制方法和应用，所述空心涡轮叶片陶瓷铸型基于光固化技术和凝胶注模技术制成；其中，铸型叶身部位的壁厚为5～8mm；或者，铸型叶身部位的外壁面设置有肋状结构；或者，铸型的前缘部、尾缘部的壁厚厚度与其余部的壁厚厚度之比为(5～8)：4。本发明能够解决传统的熔模铸造模壳的结构不可控，烧结后模壳内型面精度较差的问题，可提高铸型叶身内型面精度；用于生产时可保证叶片型面精度，大大提高空心涡轮叶片的合格率和制造效率。
基于打印空心涡轮叶片陶瓷铸型及其精度控制方法应用

[发明专利]一种可控间隙的型芯型壳一体化铸型及其制备方法和应用-CN202110714966.1有效
发明人：鲁中良;王权威;苗恺;刘亮杰;陈义;徐文梁;李涤尘 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2021-06-25 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种可控间隙的型芯型壳一体化铸型及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：步骤1，构建型芯型壳一体化三维模型；步骤2，基于型芯型壳一体化三维模型进行3D打印，获得型芯型壳一体化铸型的模型；步骤3，通过型芯浇口向型芯型壳一体化铸型的模型中浇注型芯陶瓷浆料，通过型壳浇口向型芯型壳一体化铸型的模型中浇注型壳陶瓷浆料，获得型芯型壳一体化铸型的坯体；步骤4，对型芯型壳一体化铸型的坯体进行冷冻干燥，脱脂，高温烧结，得到具有预设间隙的型芯型壳一体化铸型。本发明提出的型芯型壳一体化铸型的制备方法，工艺简单，气膜孔头易于加工，型芯型壳接触紧密，气膜孔不会断裂。
一种可控间隙型芯型壳一体化铸型及其制备方法应用

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