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[发明专利]一种多层热控组件及其制备方法-CN202110988246.4在审
发明人：赵立波;刘波;曾一兵;罗正平;李俊峰 -专利权人： 航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B32B27/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种多层热控组件及其制备方法，由高反射率的反射层与特殊制备的低热导率的间隔层交替叠合而成，间隔层中至少一层含有具有一定粒径的微胶囊结构的相变材料，通过在多层隔热组件中增加相变层提高了组件整体的隔热效果，使用微胶囊和柔性封装材料包覆相变材料保证了相变材料固液相变后不会泄露，本发明能够有效利用相变材料，降低组件整体热导率，又可将隔热温度控制在相变温度附近，实现定温隔热、精准热控；本发明将相变材料微胶囊喷涂在隔热层表面实现了相变材料均匀分散，通过控制相变材料的用量和喷涂厚度，控制了相变材料含量，保证了组件整体隔热效果。
一种多层组件及其制备方法

[发明专利]一种Φ3350mm2195铝锂合金整体箱底旋压件壁厚控制方法-CN202110988301.X在审
发明人：温涛;姚草根;杜玥;尹嘉明;朱兆旭;范文利 -专利权人： 航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：一种Φ3350mm整体箱底旋压件壁厚控制方法，特别是一种Ф3350mm 2195铝锂合金整体箱底旋压件的壁厚控制方法，属于贮箱壳体制造技术领域。具体的，Ф3350mm 2195铝锂合金整体箱底旋压件通过精确设计成形间隙、对旋压道次和强‑普旋行程精确设计和控制以及采用正‑反旋交替进行、强‑普旋相结合的成形工艺，使箱底旋压件分段旋压、逐段贴模，提高了箱底旋压件的成形质量和壁厚精度，Ф3350mm 2195铝锂合金整体箱底旋压件同一环向壁厚差≤0.8mm，实测壁厚值与理论壁厚值的差值≤0.5mm。
一种 3350 mm2195 合金整体箱底旋压件壁厚控制方法

[发明专利]一种超塑成形突变壁厚薄壁半球精度及性能控制方法-CN202111028125.1在审
发明人：纪玮;微石;陆子川;常若寒;杨建辉;阴中炜;张绪虎 -专利权人： 航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-09-02 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：本发明涉及一种超塑成形突变壁厚薄壁半球精度及性能控制方法，属于钛合金超塑性成形技术领域；步骤一、确定薄板毛坯成型为薄壁半球后薄壁半球的尺寸；步骤二、设计成型薄壁半球的下模具；步骤三、设计成型薄壁半球的上模具；步骤四、对下模具的内型面和上模具的内型面进行抛光处理；步骤五、在下模具的内型面和上模具的内型面均匀涂覆止焊剂，并进行加热处理；步骤六、将薄板毛坯放在下模具顶部，并将上模具盖在薄板毛坯上；进行加热处理；步骤七、对薄板毛坯依次进行反胀处理、正胀处理；成型薄壁半球；步骤八、降温，取出成型薄壁半球；本发明可以用来成形壁厚分布差异较大的各种尺寸钛合金半球形壳体，具有较好的厚度分布控制和性能保持效果。
一种塑成突变厚薄半球精度性能控制方法

[发明专利]一种耐高温抗氧化轻质隔热泡沫材料及其制备方法-CN202111303827.6在审
发明人：陈治宇;李俊宁;许艺芬;孙陈诚;胡继东;胡子君;冯志海 -专利权人： 航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明提供一种耐高温抗氧化轻质隔热泡沫材料及其制备方法，所述泡沫材料为SiBCN泡沫材料、SiHfBCN泡沫材料、SiBCN/C复合泡沫材料或SiHfBCN/C复合泡沫材料中的一种，所述泡沫材料由前驱体溶液经模板浸渍、固化、干燥、裂解工序制备得到；其中，所述前驱体溶液为SiBCN前驱体溶液或SiHfBCN前驱体溶液；所述模板为聚氨酯泡沫或者有机碳改性聚氨酯泡沫；通过本发明制备得到的SiBCN泡沫材料、SiHfBCN泡沫材料或者SiBCN/C复合泡沫材料、SiHfBCN/C复合泡沫材料具有耐高温、低热导率、抗氧化、密度低、强度高的优点。
一种耐高温氧化隔热泡沫材料及其制备方法

[发明专利]一种高强度聚酰亚胺泡沫及其制备方法-CN202111063852.1在审
发明人：马晶晶;王在铎;赵一搏;滕冲;酒永斌;朱明明;翟彤;曹巍;翟宇;刘军刚;申雄刚 -专利权人： 航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C08L79/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强度聚酰亚胺泡沫及其制备方法，属于高分子聚酰亚胺泡沫材料的制备技术领域。首先制备RTM型可发泡前驱体粉末和线性聚酰亚胺树脂粉末；然后将RTM型可发泡前驱体粉末与线性聚酰亚胺树脂粉末以设定比例混合，通过螺杆挤出机混合挤出牵伸，在高温甬道发泡牵伸，得到聚酰亚胺发泡纤维；最后将聚酰亚胺发泡纤维切割、铺层，然后加入RTM型可发泡前驱体粉末，热压发泡固化，制备得到聚酰亚胺泡沫材料。本发明制备方法使用了高温定向牵伸工艺，使发泡纤维的拉伸强度和抗压强度得到大幅提升，进而提升了聚酰亚胺泡沫的强度，所制备的泡沫材料适宜用作夹层结构中的泡沫芯材，可用于航空航天领域等对泡沫夹芯材料要求高强、耐高温的场所。
一种强度聚酰亚胺泡沫及其制备方法

[发明专利]一种氧化硅增强聚酰亚胺气凝胶微粉及其制备方法-CN201910708254.1有效
发明人：马晶晶;赵一搏;杨汝平;贾地;郭超;许小强 -专利权人： 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C08L79/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种氧化硅增强聚酰亚胺气凝胶微粉及其制备方法，属于纳米多孔材料及隔热保温技术领域。所述制备方法包括：分别将甲基乙稀基醚‑马来酸酐共聚物、3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、和芳香族二胺溶解在溶剂中；再将三种溶液按一定比例混合，搅拌均匀后静止反应，形成凝胶，采用机械粉碎法制备微粉凝胶，再将凝胶浸泡在脱水剂中；最后将脱水后的凝胶溶剂置换、超临界干燥得到氧化硅纳米颗粒增强的线形聚酰亚胺气凝胶微粉。本发明获得的聚酰亚胺气凝胶微粉呈褐色，具有有机‑无机双网络结构，具有氧化硅的刚性和聚酰亚胺的韧性，密度低(0.03～0.3g/cm3)、比表面积高(200～600m2/g)、耐高温性能好等优良特性。
一种氧化增强聚酰亚胺凝胶及其制备方法

[发明专利]一种陶瓷基复合材料结构及其制备方法-CN201910808871.9有效
发明人：袁泽帅;路明辉;孙新;俸翔;李军平;王俊山 -专利权人： 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷基复合材料结构及其制备方法，包括以下步骤：采用碳纤维布分别铺设形成上面板预制体、下面板预制体及波纹芯层预制体，将上面板预制体、下面板预制体及波纹芯层预制体缝合形成一体化碳纤维织物预制体；向波纹芯层预制体的中空部位填注石墨珠以支撑波纹芯层，对碳纤维织物预制体进行多轮次压力浸渍、固化、裂解，以实现基体致密化，其中，每轮致密化完成后均需去除填充的石墨珠并清理中空部位的残渣，并在下一轮致密化前重新填注石墨珠；基体致密化完成后，除去填充的石墨珠，得到陶瓷基复合材料结构。该方法对芯层内壁不会因粘接、摩擦等原因造成损伤，可实现中空部位存在曲率变化的复杂曲面结构的制备。
一种陶瓷复合材料结构及其制备方法

[发明专利]一种防液氧渗漏复合材料及其制备方法-CN202110992197.1在审
发明人：史汉桥;张建宝;杨智勇;左小彪;尚呈元;闻伟;杨昆晓;孙宏杰;刘德博;张健;吴会强 -专利权人： 航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-08-27 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C08L63/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种防液氧渗漏复合材料及其制备方法，所述防液氧渗漏复合材料包括低模量碳纤维和低温高韧性阻燃环氧树脂体系，所述低模量碳纤维的重量含量为56％～68％，所述低温高韧性阻燃环氧树脂体系的重量含量为32％～44％；所述低模量碳纤维的模量小于240GPa。低温高韧性阻燃环氧树脂体系包括含环氧树脂、脂肪醚键增韧剂、热塑性增韧剂阻燃剂和固化剂。制备方法中包括采用超薄预浸料进行铺层和采用低应力固化制度进行固化。本发明提高了复合材料本体的防渗漏性能，适用于液氧环境应用的复合材料构件的制备，可应用于复合材料液氧贮箱、复合材料液氧屏蔽套、复合材料液氧管道等领域。
一种液氧渗漏复合材料及其制备方法

[发明专利]一种薄壁深腔罩类件外型面加工工装及加工方法-CN202111160854.2在审
发明人：李启军;张亚莲;黄啸辰;韩冬峰;沈正章;马鹏程;常若寒;朱兆旭;王勇;侯子义 -专利权人： 航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄壁深腔罩类件外型面加工工装及加工方法，属于先进制造技术领域。该加工工装结构设计为内撑结构工装，工装上下、左右分瓣，整体外形符合内型面，分瓣上设置内撑螺纹孔，用于安装内撑螺杆，通过调整内撑螺杆，以使工装与加工部位内型面完全支撑贴合。加工时将需加工型面按工装分瓣区分区进行铣加工，加工过程中可以随时通过调整分瓣工装与加工区内型面支撑贴合度，减小加工退让、回弹，提高壁厚精度。本发明用途主要是为了满足某些防热结构用异型薄变壁深腔罩类件研制需求，解决薄变壁厚类零件壁厚精度难控制的实际工程问题。
一种薄壁深腔罩类件外型加工工装方法

[发明专利]一种复合粉体的制备方法、动摩擦密封涂层及制备方法-CN202110962593.X在审
发明人：李春;文波;倪立勇;杨震晓;马康智;曲栋;贺晨 -专利权人： 航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C23C4/04 文献下载
摘要：本发明提供一种氧化铬/石墨烯复合粉体的制备方法，将Cr2O3与石墨烯分别造粒，并设计了Cr2O3与石墨烯球形粉的比例，使复合粉体中Cr2O3与石墨烯均呈球形，粒径分布为40～120μm，相比石墨烯粉体直接添加到Cr2O3热喷涂粉末中，具有更好的流动性以及喷涂性能，得到一种用于动摩擦密封涂层的氧化铬/石墨烯复合粉体；提供一种氧化铬/石墨烯动摩擦密封涂层的制备方法，利用上述复合粉体通过等离子喷涂得到一种新型氧化铬/石墨烯动摩擦密封涂层，涂层具有双相化学组成，结构上致密/疏松组织多元协调，解决了现有氧化铬涂层制备过程中应力过大造成开裂的问题，同时涂层自润滑作用降低了磨耗速率，能够满足高速摩擦动环表面动密封的需求。
一种复合制备方法摩擦密封涂层

[发明专利]用于纤维束丝高温强度保留率测试的制样方法及装置-CN201811379202.6有效
发明人：金恩泽;孙新;孙文婷;王昊;李军平;冯志海 -专利权人： 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于纤维束丝高温强度保留率测试的制样方法及装置，属于材料测试技术领域。所述制样装置，包括框架、两组纤维紧固组件及两个紧固压片，每组包括并排设置的至少三个纤维紧固组件，其中一组纤维紧固组件设置在框架的第一边框上，用于与待测纤维束丝一一对应，以固定待测纤维束丝的第一端，另一组纤维紧固组件设置在与第一边框相对的第二边框上，用于与待测纤维束丝一一对应，以固定待测纤维束丝的第二端，两个紧固压片分别固定在第一边框和第二边框上，且位于两组纤维紧固组件之间，以压紧待测纤维束丝。本发明使待测纤维束在热处理过程中始终保持绷紧状态，避免了由于纤维在高温下发生弯曲变形导致的测试结果离散。
用于纤维高温强度保留测试方法装置

[发明专利]一种变截面双锥度芳纶蜂窝夹层结构成型方法-CN201910550825.3有效
发明人：于雅琳;李健芳;孙宏杰;张霄楠;李桂洋;黄智彬 -专利权人： 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种变截面双锥度芳纶蜂窝夹层结构成型方法，适用于各种锥角开放式回转体复合材料结构成型，突破集蒙皮成型、蜂窝定型及夹层组装多功能一体化的模具结构集成设计、开放式变截面型面蒙皮复合材料的固化变形工艺控制、双侧下陷型面双锥度结构半固化芳纶蜂窝成型工艺方法及大尺寸双锥度碳面板/金属镶嵌件/芳纶蜂窝夹层结构共固化成型等多项工艺技术，实现了变截面双锥度芳纶蜂窝夹层结构的低成本高精度成型制造。
一种截面锥度蜂窝夹层结构成型方法

[发明专利]一种夹持机构自动避让刀具的方法-CN202010485410.5有效
发明人：侯博;李兰柱;杨志波;郭鸿俊;刘春先;万青;张乐军;崔超;李哲 -专利权人： 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2020-06-01 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B23Q3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种夹持机构自动避让刀具的方法，该方法以现有机床及数控系统为平台，搭建具有自动避让功能的柔性工装系统。然后对现有安装平台进行区域划分，标定夹持机构在当前安装平台下的坐标并输入系统，并通过气压夹紧工件。加工过程中数控系统读取刀具坐标位置，当刀具到达夹持机构坐标位置时，夹持机构自动放开工件并避让刀具；当刀具离开夹持机构坐标位置后，夹持机构恢复原位并重新夹紧工件。该方法解决了刀具与夹持机构产生的运动干涉问题，可靠性高，易操作，提高了加工效率。
一种夹持机构自动避让刀具方法

[发明专利]基于全局补偿量的复合材料固化变形的协同控制方法-CN202111032074.X在审
发明人：鲍益东;张永明;杨智勇;左小彪;安鲁陵;孙宋庆;孙建波;赵聪;胡俊山;周诗雨;张晨群;宦蕾 -专利权人：南京航空航天大学;航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-09-03 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于全局补偿量的复合材料固化变形的协同控制方法，包括以下步骤：确定保温时间、降温时间和压力值作为待控制的工艺参数，选取k组固化工艺；建立复合材料构件的有限元分析模型和对应的模具理论模型；利用k组固化工艺，分别对复合材料构件的成型过程进行仿真，得到k组仿真构件模型和对应的固化变形量位移云图；并最终计算得到全局补偿量最小值；根据全局补偿量最小值对成型模具的成型面进行补偿；最终固化成型。本发明能够对具有大型复杂截面的复合材料构件高质量固化成型，从而实现对大型复杂截面的复合材料构件固化变形的高效控制。
基于全局补偿复合材料固化变形协同控制方法

[发明专利]一种碳纤维复丝压缩强度制样及测试方法-CN201910122559.4有效
发明人：朱世鹏;杨云华;冯志海;张灏;李龙;潘月秀 -专利权人： 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2019-02-19 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明属于材料性能测试技术领域，具体涉及一种碳纤维复丝压缩强度制样及测试方法。本发明制备的碳纤维复丝棒外表平滑均匀，试样直径和树脂含量可设计，可用于多种类型碳纤维的压缩性能制样；压缩测试过程易于操作，压缩测试结果能客观评价纤维力学性能，离散值较小。本发明制样及测试方法在国产高性能碳纤维及其复合材料研制和生产中具有重要的推广应用前景。
一种碳纤维压缩强度测试方法