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[发明专利]一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法-CN202310254595.2在审
发明人：孟德伟;赵立国;郭小龙;边吉明;陈先才;李光辉;王德庆;时岱;张惠鑫;张凯;范立新;刁华;丁立丰;白艳江;李勇;丁国慧;刘明杰 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种控制全三脱冶炼低氮品种钢水氮含量的方法；所述方法包括：得到冶炼后的钢水；将所述钢水进行全三脱冶炼，得到含氮量低的钢水；其中，在所述全三脱冶炼过程中分别对过程加料、过程枪位、转炉底吹和出钢加料进行控制；通过针对全三脱冶炼渣量少的特点，通过对过程加料进行控制，可以加强过程化渣过程中钢液覆盖效果，再通过对过程枪位和转炉底吹进行控制，从而保证钢水吸氮的充分，弥补因渣量少所导致的钢液覆盖效果差从而使吸氮不足的情况，再对出钢加料进行控制，从而规范化出钢加料的合金化使用过程，进而控制增氮高的合金的用量，从而综合保证对全三脱冶炼转炉钢水氮成分的稳定控制。
一种控制全三脱冶炼品种钢水含量方法

[发明专利]一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法-CN201811591288.9有效
发明人： 白艳江;郭小龙;边吉明;王建斌;黄财德;关顺宽;丁立峰;丁国慧;王少军;潘云龙 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，公开了一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，包括：在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面；其中，所述覆盖剂的组分按照质量百分比，由75～95％的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。本发明提出的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法通过在转炉全三脱工艺中，转炉脱磷后半钢出钢过程中，加入覆盖剂使其在铁水温度下迅速熔化在铁水表面形成一层液态渣膜隔绝空气和热量散失，从而避免冒烟的同时还能够控制迅速失温，保证产品质量。
一种控制全三脱工艺中半钢冒烟方法

[发明专利]高氮马口铁的生产方法-CN201910215593.6有效
发明人：丁立丰;郭小龙;边吉明;王建斌;白艳江;李勇;丁国慧;罗磊 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-03-21 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明属于炼钢生产技术领域，尤其涉及一种高氮马口铁的生产方法。该生产方法包括：步骤1)：将废钢、铁水装入到转炉内；步骤2)：在转炉内，根据入炉废钢、铁水重量、成分，计算机模型对供氧吹炼的参数进行计算，并进行吹炼；步骤3)：吹炼结束后，控制转炉吹炼结束时钢水温度在要为1660‑1680℃范围；并测试钢水成分；步骤4)：根据获得的钢水成分，调整钢水中的合金成分；步骤5)：钢水中的合金成分调整完毕后，出钢。本发明的一种高氮马口铁的生产方法，通过对供氧吹炼中的底吹介质、底吹强度以及供氧强度的参数进行设定，从而能提高高氮马口铁终点命中率，解决了传统转炉冶炼工艺钢水氮含量难以达到目标含量要求的问题。
马口铁生产方法

[发明专利]一种脱磷耳轴套钢的吹洗方法-CN201910501008.9在审
发明人：罗磊;袁天祥;赵长亮;关顺宽;郭小龙;高宠光;边吉明;王建斌;李勇;白艳江;马强;王帅 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明涉及转炉冶炼技术领域，特别涉及一种脱磷耳轴套钢的吹洗方法，包括：采用六孔氧枪喷头对转炉耳轴套钢进行吹洗；控制总吹洗时间为2‑4min，所述耳轴套钢厚度为1000‑1500mm；控制吹洗枪位范围为4.0m‑5.5m。本发明提供的脱磷耳轴套钢的吹洗方法，采用六孔氧枪喷头对转炉耳轴套钢进行吹洗；控制总吹洗时间为2‑4min，所述耳轴套钢厚度为1000‑1500mm；控制吹洗枪位范围为4.0m‑5.5m。通过上述方案及工艺参数的设定，能够对脱磷耳轴套钢进行有效吹洗，防止脱磷耳轴套钢堆积，避免对脱磷炉的生产造成影响。
吹洗耳轴套脱磷孔氧枪喷头转炉枪位转炉冶炼堆积生产

[发明专利]一种全三脱工艺中脱磷渣热态循环利用的方法-CN201811570172.7在审
发明人：吉立鹏;朱立新;张丙龙;袁天祥;白艳江;关顺宽;罗磊;黄财德;郭小龙;陈虎;潘云龙 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-12-21 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种全三脱工艺中脱磷渣热态循环利用的方法，步骤包括：脱磷炉出完钢后先倒掉部分的液态脱磷渣；待脱磷炉摇直后加入一定量的含碳材料和硅石；使用高压氮气对脱磷渣进行喷吹搅拌，利用搅拌动能使含碳材料、硅石和脱磷渣进行还原反应，将脱磷渣中的部分P₂O₅还原为P₄进入烟气中；待炉渣溅干后可进行下一炉操作。该方法简单易行，用含碳材料及硅石与脱磷渣进行还原反应，降低脱磷渣中磷含量，并充分利用脱磷渣中的氧化钙和金属铁，同时减少了脱磷渣后续处理量。
脱磷渣含碳材料硅石还原反应循环利用热态脱磷炉渣高压氮气后续处理金属铁炉操作氧化钙动能喷吹烟气还原

[发明专利]一种脱磷转炉溅渣的方法-CN201710096951.7有效
发明人：刘延强;罗磊;董文亮;关顺宽;张丙龙;袁天祥;李金柱;赵长亮;培裴;张新国;白艳江;梅宁;安泽秋;王皓 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-02-22 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种脱磷转炉溅渣的方法，用于增强溅渣冷却效果，缩短溅渣时间。所述方法包括：向所述脱磷转炉中加入常温的冷固球团，所述冷固球团与所述脱磷转炉中的热态渣发生热交换，冷却所述热态渣；向所述脱磷转炉吹入高速氮气，进而通过所述冷固球团和所述高速氮气的冷却作用进行溅渣，对所述热态渣降温稠化。
一种转炉方法

[发明专利]脱磷转炉吹炼控制方法-CN201611048086.0有效
发明人：闫占辉;张丙龙;张新国;白艳江;裴培;郭小龙 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱磷转炉吹炼控制方法，属于炼钢技术领域。所述控制方法包括吹炼过程顶吹供氧流量控制和枪位控制；其中，控制供氧流量开吹前期为30000‑35000Nm3/h，开吹2‑3分钟后调整供氧流量为20000‑25000Nm3/h，最后1‑2分钟调整供氧流量为12000‑15000Nm3/h；控制枪位前期为2米，2‑3分钟后调整枪位为1.4米直到吹炼结束。本发明通过吹炼过程中供氧流量和枪位的控制，能够保证废钢完全熔化，脱磷冶炼终渣碱度为1.8～2.2，脱磷冶炼终点P元素含量平均达到0.025％，提高脱磷率，降低终渣中TFe含量，实现脱磷炉冶炼的低成本，高效率的生产目标，且不影响半钢温度要求。
转炉吹炼控制方法

[发明专利]一种脱磷压渣剂及其抑制钢渣泡的方法-CN201611042025.3有效
发明人：闫占辉;张丙龙;张新国;白艳江;裴培;郭小龙 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱磷压渣剂及其抑制钢渣泡的方法，属于炼钢技术领域。所述脱磷压渣剂按照质量百分比包括以下组分：SiO2：45～55％，Al2O3：25～30％，Fe2O3：1.5～3.0％，CaO：0.5～1.0％，MgO：2.5～4.5％，TiO2：0.7～1.1％，C：10～15％，全水<5％。本发明通过在脱磷吹炼结束后加入上述压渣剂，从而抑制钢渣泡的产生，使脱磷冶炼不用前倒渣就能直接出钢，极大地缩短冶炼周期，同时有效降低钢铁料消耗，提高转炉炉衬寿命，实现脱磷炉冶炼半钢的低成本，高效率，节能环保的生产目标，且不影响环境并达到半钢化学成分和温度要求。
脱磷压渣剂钢渣冶炼炼钢技术领域钢铁料消耗质量百分比节能环保生产目标温度要求冶炼周期影响环境转炉炉衬低成本高效率半钢出钢吹炼倒渣钢化全水

[发明专利]一种脱磷转炉底吹风口维护方法-CN201710551343.0在审
发明人：陈香;白艳江;裴培;赵长亮;高宠光;郭小龙;张新国;罗磊;王建斌 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种脱磷转炉底吹风口维护方法，所述方法包括向所述脱磷转炉内加入呈液态的脱碳转炉炉渣；对加入有所述脱碳转炉炉渣的所述脱磷转炉进行溅渣过程。本申请通过向脱磷转炉内添加液态的脱碳转炉炉渣，利用高碱度和高熔点的脱碳转炉炉渣进行溅渣过程，溅渣之后脱磷转炉的炉衬各部位能够形成30‑50mm的溅渣层，使得增强了脱磷转炉的耐侵蚀性，并且在底吹风口部位形成渣、钢层，底吹清晰可见，保证了脱磷效果。
一种转炉风口维护方法

[发明专利]一种半钢脱磷冶炼方法-CN201710189407.7在审
发明人：罗磊;刘延强;董文亮;赵长亮;高宠光;王建斌;张新国;裴培;白艳江 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-03-27 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种半钢脱磷冶炼方法，所述方法包括向待脱磷的半钢铁水中加入脱碳炉炉渣；对加入所述脱碳炉炉渣的所述半钢铁水进行吹炼。本发明在对半钢铁水吹炼之前，向待脱磷的半钢铁水中加入脱碳炉炉渣，利用脱碳炉炉渣作为脱磷炉的造渣剂对半钢铁水进行脱磷，由于脱碳炉炉渣具有高碱度和高氧化性的特点，能够有效地降低半钢中的磷含量，提高了脱磷率，并且，由于脱碳炉炉渣具有良好的预熔性，能够在脱磷炉的半钢冶炼温度下快速融化形成脱磷渣，缩短了化渣时间。
一种半钢脱磷冶炼方法

[发明专利]一种耐候钢钢卷表面质量控制方法及热轧工序加热炉-CN201610334904.7在审
发明人：陈玉鑫;刘建华;韩乐;王莉;王胜东;田贵昌;徐亮;王朝斌;马海龙;李欢;陈守关;罗磊;徐永先;李向奎;王章岭;黄俊;詹美珠;白艳江;闫文涛;王少军;卢家凯;肖茂元 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2016-05-19 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐候钢钢卷表面质量控制方法及热轧工序加热炉，该方法包括：耐候钢连铸板坯进入热轧工序加热炉中，在第一温度下加热第一时间段，获得热坯；当第一时间段小于等于360min时，对热坯进行后处理工序，获得表面铜脆缺陷检出率小于阈值的耐候钢热轧钢卷；当第一时间段大于360min时，采用火焰清理方式清理冷却后的热坯的上表面，获得返工板坯；再将返工板坯送入加热炉中进行重新加热。本发明提供的方法及加热炉，用以解决现有技术中存在的对热轧设备要求过高或操作难度大，产线难以应用的技术问题。实现了减少了耐候钢热轧钢卷的表面铜脆缺陷且易于产线应用的技术效果。
一种耐候钢钢卷表面质量控制方法热轧工序加热炉

[发明专利]一种含铜钢连铸板坯加热方法及热轧工序加热炉-CN201610294139.0在审
发明人：陈玉鑫;刘建华;韩乐;王莉;陈守关;詹美珠;王朝斌;田贵昌;彭国仲;王少军;闫文涛;白艳江;马海龙;王章岭;杨晋;徐永先;李向奎;王胜东;李欢;罗磊;李仕儒;黄财德 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2016-05-05 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铜钢连铸板坯加热方法及热轧工序加热炉，所述方法包括：所述含铜钢连铸板坯进入热轧工序加热炉中，在第一温度下加热第一时间段，获得富铜相层厚度小于第一阈值或不含富铜相层的热坯；其中，所述第一温度小于等于富铜相生成最低温度，或所述第一温度大于等于1280℃；所述热坯经后处理工序后，获得铜脆表面缺陷检出率小于第二阈值的热轧钢卷。本发明提供的加热方法及加热炉，用以解决现有技术中存在的对热轧设备要求过高或操作难度大，产线难以应用的技术问题。实现了减轻或消除了富铜相层，并增加产线操作的灵活性的技术效果。
一种含铜钢连铸板坯加热方法热轧工序加热炉

[发明专利]一种转炉全三脱工艺方法及降低总渣量的方法-CN201610286512.8在审
发明人：刘延强;罗磊;张丙龙;李金柱;关顺宽;裴培;白艳江;马强 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2016-05-03 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，公开了一种降低转炉全三脱工艺总渣量的方法，包括如下步骤：全三脱工艺中，将出钢完毕的脱碳炉中的炉渣送入脱磷炉中；向所述脱磷炉中加入稠渣剂，进行稠渣操作，加速液渣稠化；向所述脱磷炉中加入废钢，兑入铁水，进行冶炼；所述脱磷炉冶炼完毕后，倒出钢水送入所述脱碳炉中，进行冶炼；其中，在全三脱工艺中重复上述步骤，将脱碳炉的终渣持续回收利用。本发明提供一种提升冶炼耗材利用率，冶炼效率和降低总渣量的技术效果。
一种转炉全三脱工艺方法降低总渣量

[发明专利]一种转炉高磷出钢冶炼耐候钢的方法-CN201410032546.5有效
发明人：王志鹏;崔阳;李海波;郭小龙;赵长亮;边吉明;白艳江;季晨曦;黄俊;田志红 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-01-23 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉高磷出钢冶炼耐候钢的方法，包括以下步骤：转炉加入废钢铁水经KR脱硫处理后兑入转炉；转炉留渣和造渣操作，将上一炉转炉的炉渣留下3～5吨，仅用轻烧白云石造渣；转炉吹炼过程，点火后将氧枪提至高位，过了混气阶段后逐步快速降低氧枪位置，当吹氧后期加入生烧白云石和矿石降温，吹炼后期低枪位快速拉碳；转炉终点控制后出钢。该方法能减少转炉辅料消耗、提高转炉终点磷含量、减少磷铁消耗、降低转炉终渣TFe含量、减少转炉吹炼过程铁损。
一种转炉高磷出钢冶炼耐候钢方法

[发明专利]一种转炉废钢原料的称量方法及其系统-CN201310484859.X有效
发明人：闫占辉;邱成国;张本昕;张成军;王飞;赵长亮;关顺宽;裴培;白艳江;赵岩;李海森;王振铭;娄作旭 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;北京首钢自动化信息技术有限公司
申请日： 2013-10-16 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： G01G13/00 文献下载
摘要：本发明公开了转炉废钢原料的称量方法及其系统，由监控装置、天车无线定位装置、称量装置组成，通过对废钢料场从横向、纵向进行网格区域划分，并定义每个网格区域内所堆放废钢的种类和废钢秤的秤号，采用无线定位装置实时获取天车位置，根据取废钢位置判断废钢类型，根据放废钢位置判断称量装置，通过监控装置完成数据通讯及数据存储。本发明提供的转炉废钢原料的称量方法及其系统，实现了废钢料场细化管理，能够有效促进多台天车装置、多台称重装置的同时运转，准确定位每一次装载的废钢种类，记录每一次装载的重量，可以取代操作人员人工识别废钢装载种类、记录装载重量操作，大幅度减少人工操作，提高设备运转效率。
一种转炉废钢原料称量方法及其系统

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