专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种镁合金薄壁管热油恒温成形装置及方法-CN202310307659.0在审
  • 李建平;王冬晓;牛文勇;花福安;王贵桥;余犇 - 东北大学
  • 2023-03-27 - 2023-07-28 - B21D26/033
  • 一种镁合金薄壁管热油恒温成形装置及方法,装置包括恒温箱、模具、左密封组件、右密封组件、左液压泵机构、右液压泵机构、电热元件、搅拌机构、热电偶及位移传感器等。方法为:在模具安装待加工管件,利用左右密封组件将管件两端管口封闭;向恒温箱内注入液压油并没过模具,加热并搅动液压油,直到液压油温度和模具管件成形腔温度达到设计值;启动左右液压泵机构,将恒温箱内部液压油加压注入管件内部,使管件内部产生胀形压力,迫使管件逐渐膨胀变形,管件成形腔内的液压油会经模具上的通油孔挤压排入恒温箱中,管件膨胀变形过程中实时通过位移传感器测量其变形量,直到管件的变形量数值达到设计值,随后关闭左右液压泵机构,管件成形结束。
  • 一种镁合金薄壁热油恒温成形装置方法
  • [发明专利]一种实现轧机AGC油缸快速动作的液压回路及其控制方法-CN202310307745.1在审
  • 王贵桥;李建平;丁敬国;孙涛;牛文勇;花福安 - 东北大学
  • 2023-03-27 - 2023-06-23 - F15B21/08
  • 一种实现轧机AGC油缸快速动作的液压回路及其控制方法,液压回路包括第一至第五单向阀、第一至第四伺服阀、第一至第二液控单向阀、电磁换向阀、第一至第二位移传感器。方法为:液压泵站启动前,第一至第四伺服阀控制信号为0,电磁换向阀断电;液压泵站启动,油源压力Ps升压,Ps>5MPa时,第一伺服阀和位移传感器与操作侧AGC油缸投入位置闭环,控制操作侧AGC油缸活塞回退至距其最高位置2mm处;第三伺服阀、第二位移传感器与传动侧AGC油缸同理操作;第二和第四伺服阀控制信号继续为0,电磁换向阀继续断电;待Ps达到系统额定工作压力后,利用第一和第三伺服阀将辊缝控制到预设位置;设定操作侧和传动侧AGC油缸运动位移曲线;在设定工作模式下轧机投入工作。
  • 一种实现轧机agc快速动作液压回路及其控制方法
  • [发明专利]一种喷射成形制备金属材料的方法及喷射成形装置-CN202210755044.X在审
  • 李建平;黄苏;花福安;王国栋;赵春卉;杨红;牛文勇;王贵桥 - 东北大学
  • 2022-06-30 - 2022-09-06 - B22F9/08
  • 本发明属于合金喷射成形技术领域,具体涉及一种喷射成形制备金属材料的方法及喷射成形装置。所述喷射成形制备金属材料的方法为将一种成分的熔炼金属液经雾化后向基底喷射,同时将另一种成分的固体粉末喷入金属液的雾化区间,使两种成分共同沉积在基底上形成金属材料。喷射成形装置包括气氛保护感应熔炼炉、雾化喷嘴、沉积室、喷粉装置。本发明的方法可以解决铜铁合金这样的高密度差两相金属在制备过程中的宏观偏析等质量问题,具有成形速率高、无宏观偏析、组织和性能均匀、晶粒细小的优点,并直接生产和制备多种增强金属基复合新材料,本发明的装置可以从多个维度实现对于金属材料喷射成形过程的全面控制。
  • 一种喷射成形制备金属材料方法装置
  • [发明专利]一种镁合金薄板热媒浸没加热液压成形方法及装置-CN201810569176.7有效
  • 花福安;李建平;杨鹏;丁球科;王贵桥 - 东北大学
  • 2018-06-05 - 2020-11-20 - B21D26/021
  • 本发明属于镁合金薄板成形技术领域,尤其涉及一种镁合金薄板热媒浸没加热液压成形方法及装置。该装置主要包括:压边圈、凹模、高温液压泵、保温箱、泄压阀,压边圈与凹模通过液压装置固定在一起形成模具,并通过模具对其中的坯料施加压边力;镁合金薄板坯料和模具均浸没在热油中,当坯料与模具、压边圈组合后,坯料与压边圈之间形成加载腔,坯料与凹模之间形成背压腔。加载腔为密闭腔体,其中充满高压热油,高压热油作用于坯料,使坯料发生塑性变形,并与凹模相接触,形成与凹模形状相同的零件。该方法采用热油作为传力介质代替刚性凸模传递载荷,降低模具成本,缩短生产准备周期,能很好地提高成形零件的质量,减少缺陷的产生。
  • 一种镁合金薄板热媒浸没加热液压成形方法装置
  • [发明专利]一种金属带材直接火焰冲击加热装置-CN201710094065.0有效
  • 花福安;李建平;张政;张超;牛文勇;王贵桥 - 东北大学
  • 2017-02-21 - 2018-02-23 - C21D9/567
  • 本发明属于金属带材加热技术领域,特别是涉及一种能够脉冲燃烧调节加热功率以及适应不同带材宽度的直接火焰冲击加热装置。所述金属带材以一定的速度通过炉体,在炉体内沿带材运动方向设置至少一个烧嘴组,烧嘴组内包含数量若干的直接火焰冲击烧嘴,沿金属带材横向等间距布置,并且布置范围覆盖带材的最大宽度,烧嘴产生的高速火焰直接冲击带材表面,对带材进行加热。一个烧嘴组内的每一个烧嘴分别通过一根燃气支管和一根氧化剂支管连接到位于炉体外部的同一个燃气集管和同一个氧化剂集管上。本发明在满足烧嘴组脉冲燃烧加热的前提下最大限度地减少控制阀的使用数量,采用转动套管机构实现烧嘴组边部烧嘴的关闭控制,调节烧嘴组火焰的宽度。
  • 一种金属直接火焰冲击加热装置
  • [发明专利]一种轧后冷却装置集管流量前馈设定方法-CN201511019979.8有效
  • 高扬;李建平;赵安石;张春宇;牛文勇;王贵桥 - 东北大学
  • 2015-12-30 - 2017-06-23 - B21B37/74
  • 本发明提供一种轧后冷却装置集管流量前馈设定方法,该方法根据轧后冷却装置集管调节阀特性获取调节阀调节分辨率;定预标定点数,采用等开口度步长法调节轧后冷却装置,标定出集管流量‑调节阀开口度预标定曲线;根据冷却装置设备要求的流量范围和集管流量‑调节阀开口度预标定曲线确定集管流量可用范围;根据集管流量可用范围和集管流量‑调节阀开口度预标定曲线,确定等流量步长,采用等流量步长法得到集管流量‑调节阀开口度最终标定曲线;在轧后冷却装置对热轧钢板进行冷却控制过程中,根据所需集管流量按照集管流量‑调节阀开口度最终标定曲线,调节轧后冷却装置的调节阀开口度,进行集管流量前馈设定控制。
  • 一种冷却装置流量设定方法
  • [发明专利]一种节能型恒压油源系统及其控制方法-CN201510661719.4有效
  • 王贵桥;曹光明;李建平;刘振宇 - 东北大学
  • 2015-10-14 - 2017-03-08 - F15B11/08
  • 一种节能型恒压油源系统及其控制方法,当本发明应用在间歇性用油的液压伺服系统后,电磁卸荷阀的设定压力始终高于减压阀的设定压力,通过减压阀的调压作用以及第二蓄能器的稳压作用,有效保证了恒压油源系统输出压力的稳定。在恒压油源系统用油量较小时,定量液压泵出口处的第一蓄能器内的高压油能够在较长时间内作为油源供给于减压阀的入口,定量液压泵的出口绝大部分时间都处于卸荷状态,只有当电磁卸荷阀的入口压力低于电磁卸荷阀设定压力的83%时,电磁卸荷阀入口与回油口的通道才被切断,由于定量液压泵出口长时间处于卸荷状态,所以由恒压油源系统自身产生的溢流损失是极小的,从而有效克服了现有恒压油源能耗大以及输出压力不稳的难题。
  • 一种节能型恒压油源系统及其控制方法
  • [实用新型]一种节能型恒压油源系统-CN201520798588.X有效
  • 王贵桥;曹光明;李建平;刘振宇 - 东北大学
  • 2015-10-14 - 2016-04-06 - F15B11/08
  • 一种节能型恒压油源系统,当本实用新型应用在间歇性用油的液压伺服系统后,电磁卸荷阀的设定压力始终高于减压阀的设定压力,通过减压阀的调压作用以及第二蓄能器的稳压作用,有效保证了恒压油源系统输出压力的稳定。在恒压油源系统用油量较小时,定量液压泵出口处的第一蓄能器内的高压油能够在较长时间内作为油源供给于减压阀的入口,定量液压泵的出口绝大部分时间都处于卸荷状态,只有当电磁卸荷阀的入口压力低于电磁卸荷阀设定压力的83%时,电磁卸荷阀入口与回油口的通道才被切断,由于定量液压泵出口长时间处于卸荷状态,所以由恒压油源系统自身产生的溢流损失是极小的,从而有效克服了现有恒压油源能耗大以及输出压力不稳的难题。
  • 一种节能型恒压油源系统
  • [发明专利]一种液压张力温轧机微张力控制系统及方法-CN201510179687.4有效
  • 孙涛;王贵桥;李建平;牛文勇 - 东北大学
  • 2015-04-15 - 2015-08-05 - B21B37/48
  • 一种液压张力温轧机微张力控制系统及方法,属于液压张力轧机张力控制技术领域。本发明的微张力控制系统包括左、右两套张力液压缸及液压系统,液压系统内包括比例溢流阀、伺服阀及比例减压阀,在轧件建立张力阶段、轧件进行轧制阶段及道次轧制结束的停车阶段,通过控制左、右两套比例溢流阀、伺服阀及比例减压阀的打开和关闭状态,并对其设定相应的控制量,张力液压缸便可通过比例减压阀及张力计进行张力闭环调节,或通过比例溢流阀及张力计进行张力闭环调节,在轧件上料和下料阶段,张力液压缸通过伺服阀及位移传感器进行位置闭环调节。本发明的张力控制方式更加简单有效,有效保证了张力控制精度,实现较大脆性或难变形金属带材的微张力轧制。
  • 一种液压张力轧机控制系统方法
  • [发明专利]一种液压张力温轧机-CN201410310270.2无效
  • 李建平;孙涛;花福安;牛文勇;王贵桥 - 东北大学
  • 2014-07-01 - 2014-11-19 - B21B1/32
  • 本发明公开了一种由四辊可逆轧机、分布于四辊可逆轧机两侧的张力装置、试样加热装置、液压系统和电控系统组成的液压张力温轧机。该轧机采用张力装置对试样施加张力,采用电阻加热方式对试样进行在线加热,通过调功控制单元和加热温度的闭环控制可对不同常温难变形金属带材实现从室温至800℃温度范围内的带张力轧制实验,为开发不同的温轧工艺,实现工业化生产常温难变形金属薄带创造技术条件;其采用的试样为单片金属带材,与传统的卷取式轧机相比,可节省实验材料,降低实验成本。
  • 一种液压张力轧机

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