专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种自修复防腐蚀涂层、制备方法及其在镁合金应用-CN202310498801.4在审
  • 杨亚杰;王慧远;王宇飞;查敏;王珵;贾海龙;马品奎;管凯 - 吉林大学
  • 2023-05-06 - 2023-08-01 - C09D181/06
  • 本发明属于金属材料表面处理技术领域,提供了自修复防腐蚀涂层、制备方法及其在镁合金应用。将2,4,6‑三甲醛间苯三酚、氨基苯、硝酸银、溶剂和催化剂用液氮冷冻,抽真空后充入氮气再解冻,再用液氮冷冻,抽真空后加热保温进行席夫碱反应,再抽滤、洗涤、干燥,获得含银的有机骨架材料,再将含银的有机骨架材料与2‑巯基苯并咪唑混合后获得防腐蚀有机骨架材料,再将有机骨架材料均匀分散在聚醚砜溶液中获得自修复防腐蚀涂层,耐腐蚀性能优于现有技术。再将自修复防腐蚀涂层涂覆在镁合金表面,所述的涂层厚度为10‑20μm,涂层中有机骨架材料的颗粒尺寸:50~800nm,比表面积:100~900m2·g‑1,孔径尺寸:1.2~5nm,在氯化钠溶液中的腐蚀电流密度为8.2×10‑11‑9.0×10‑9Acm‑2,自修复时间≤42h。
  • 一种修复腐蚀涂层制备方法及其镁合金应用
  • [发明专利]一种高强塑性Mg-Al-Sn-Ca-RE合金及其制备方法-CN202210974818.8有效
  • 查敏;李春园;贾海龙;赵玉桥;王思清;王慧远 - 吉林大学
  • 2022-08-15 - 2023-07-18 - C22C23/02
  • 本发明公开了一种高强塑性Mg‑Al‑Sn‑Ca‑RE合金及其制备方法,按照质量百分比计,所述合金由如下成分组成:铝:2.5‑3.5%,锡:0.5‑1.5%,钙:0.2‑0.8%,稀土:0.04‑0.2%,不可避免的杂质含量≤0.02%,余量为镁。所述合金的制备方法主要包括:高凝固冷速水冷铜模制备铸态板坯,短时阶梯固溶处理,单道次大压下量轧制和退火处理四个步骤。本发明细化了共晶相,并且材料中的组织细小且具有弱织构。获得的镁合金室温力学性能优异,屈服强度≥215MPa,抗拉强度≥280MPa,延伸率≥26%。本发明缩短了固溶处理时间、简化了传统多道次轧制镁合金复杂工艺,极大缩短了镁合金轧板制备流程,节约了成本。
  • 一种高强塑性mgalsncare合金及其制备方法
  • [发明专利]一种多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法-CN202310226946.9在审
  • 李志刚;席娜;王珵;查敏;王明辉;王慧远 - 吉林大学
  • 2023-03-10 - 2023-06-06 - B21B1/22
  • 本发明提出了一种多向轧制制备高强度弱织构镁合金的方法,属于镁合金轧制加工技术领域,该方法将镁合金放入加热箱中加热并保温一段时间,在轧机中进行热轧工艺,轧制过程中轧制方向沿前一道次轧制方向顺时针或逆时针旋转120°,旋转一周可进行三道次轧制,并可重复进行多周轧制,轧制的总压下量为60‑95%。其中,第一道次为小压下量5‑20%轧制,后两道次压下量为20‑55%。本发明通过针对镁的特殊晶格‑密排六方晶格设计出特殊的120°多向轧制工艺,符合密排六方的对称性,使所制备的镁合金板材基面织构弱化,降低各向异性,改善组织均匀性,提高镁合金板材的力学性能及可成型性。
  • 一种多向轧制制备强度弱织构镁合金方法
  • [发明专利]一种微纳米陶瓷颗粒增强模具钢制备方法-CN202211693094.6在审
  • 邱丰;鲍泽钜;王慧远;王文昕 - 吉林大学
  • 2022-12-28 - 2023-05-23 - C21C7/00
  • 本发明公开了一种微纳米陶瓷颗粒增强模具钢制备方法,包括如下步骤:步骤一、将微米级Cr粉、微米级VB粉体和微米级NbC混合后,通过高频感应等离子体法制备得到第一混合纳米颗粒;步骤二、将所述第一混合纳米颗粒与铁粉放入混料机中,混匀,得到第二混合颗粒;用钢带旋转包覆所述第二混合颗粒,制备成混合颗粒线材;步骤三、将模具钢在电炉中熔炼成钢液,出钢后在第一钢包精炼炉中进行精炼;在进行精炼的过程中向所述钢液中加入所述混合颗粒线材,并且吹入氩气使混合颗粒分散;进入第二钢包精炼炉,进行吹氧脱碳,并进行真空精练;步骤四、将钢水浇铸成电渣锭后,进行真空电渣重熔,经锻造及热处理后,得到微纳米陶瓷颗粒增强模具钢。
  • 一种纳米陶瓷颗粒增强模具钢制备方法
  • [发明专利]一种弱偏析高耐蚀镁合金及其制备方法-CN202210365584.7有效
  • 查敏;董小锐;王慧远;王大为;贾海龙;杨治政;高丹;徐进 - 吉林大学
  • 2022-04-06 - 2023-05-23 - C22C23/00
  • 本发明提供了一种弱偏析高耐蚀镁合金及其制备方法,所述的镁合金按照质量百分比计,成分由如下组成:铝为0.5‑1%、锰为0.2‑1%、钙为0‑0.2%、稀土为0.05‑0.4%,不可避免的杂质≤0.02%,余量为镁。所述的镁合金制备方法包括坩埚熔炼、氩气搅拌、斜板浇铸以及倾角铸轧四个步骤。本发明提高了镁合金铸轧过程溶质场的分布均匀性,弱化了铸轧偏析倾向,改善了腐蚀均匀性。通过钙‑稀土掺杂与倾角铸轧的协同作用,促进Al8Mn4RE和(Mg,Al)2Ca不连续网状复合相形成,发挥第二相屏障效应,阻碍腐蚀穿晶扩张;促进异质腐蚀产物膜生长,阻止氯离子向基体渗透,提高腐蚀膜阻抗特性,显著改善合金耐蚀性能。
  • 一种偏析高耐蚀镁合金及其制备方法
  • [发明专利]一种高时效硬化响应的Al-Mg-Si系铝合金及其制备方法-CN202211639326.X在审
  • 王珵;张明雪;王慧远;查敏;管凯;贾海龙;徐进 - 吉林大学
  • 2022-12-20 - 2023-05-12 - C22C21/10
  • 本发明提供了一种高时效硬化响应的Al‑Mg‑Si系铝合金及其制备方法,所述的铝合金按质量百分比计,由以下成分组成:Mg:1.40‑1.58%;Si:1.02‑1.12%;Zn:2.50‑3.30%;Cu:0.46‑0.83%;Er:0‑0.2%;Ag:0‑0.35%;不可避免的杂质总和≤0.20%;余量为Al。所述铝合金的制备方法包括:熔炼、准快速凝固、阶梯均质、冷轧及中间退火、阶梯固溶、水淬和双级人工时效。本发明获得的Al‑Mg‑Si系铝合金在时效处理后(T6态)具有较高的时效硬化响应和力学性能,时效硬化增量为303~342MPa,时效态合金的屈服强度为385MPa~420MPa,并且在固溶处理后(T4态)具有较高的延伸率(33.2%~36.5%)。因此本发明在保持铝合金高成形性的基础上大幅度提高了铝合金时效硬化增量和时效性能,可广泛应用于车身覆盖件等产品,对汽车轻量化发展具有重要意义。
  • 一种时效硬化响应almgsi铝合金及其制备方法
  • [发明专利]一种高强变形Al-Zn-Mg-Cu合金及其制备方法-CN202211253190.9有效
  • 查敏;曲岩;贾海龙;马品奎;田滕;王慧远 - 吉林大学
  • 2022-10-13 - 2023-04-28 - C22C21/10
  • 本发明提供了一种高强变形Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其制备方法,属于金属材料领域,所述合金由如下成分组成,按照质量百分数计算:Zn:4.0%‑7.0%,Mg:1.0%‑3.0%,Cu:0.1%‑2.0%,不可避免的杂质元素<0.2%,余量为Al;所述铝合金的制备方法如下:(1)将精炼的铝合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭;(2)将铸锭固溶处理后进行等通道转角挤压(以下简称ECAP加工);(3)将ECAP加工后的棒材进行室温轧制后获得高强变形铝合金,获得的高强变形铝合金抗拉强度≥460MPa,本发明解决了低合金化含量的变形Al‑Zn‑Mg‑Cu合金强度不足的问题,成本低廉,热处理时间短,绿色节能,可以达到甚至超过时效型合金的力学性能,为变形铝合金的工业生产提供了有效途径。
  • 一种高强变形alznmgcu合金及其制备方法
  • [发明专利]一种低淬火敏感性高强塑Al-Si合金及其制备方法-CN202211563723.3在审
  • 贾海龙;朴一男;查敏;王慧远;薛立文;马品奎 - 吉林大学
  • 2022-12-07 - 2023-04-18 - C22C21/02
  • 本发明提供了一种低淬火敏感性高强塑Al‑Si合金及其制备方法,属于金属材料领域。所述合金按照质量百分比计,由如下组分组成:Si:10.0~11.5wt.%,Cu:1.1~1.6wt.%,Mg:0.44~0.60wt.%,Mn:0.18~0.23wt.%,B:0.023~0.045wt.%,Sb:0.15~0.25wt.%,Sn:0.05~0.20wt.%,不可避免的杂质含量≤0.2wt.%,余量为Al。制备方法包括:将铝锭、Al‑20Si、Al‑10Mn和Al‑50Cu合金完全熔化后,依次加入Al‑3B、Mg、Sn和Sb,浇铸成形获得合金铸锭;将合金进行单级固溶处理,采用水淬或风冷进行淬火处理;再进行时效处理。通过调控合金元素种类、配比及制备工艺,开发出成本低、淬火敏感性低、强塑性较好的铝合金,合金屈服强度≥320MPa,抗拉强度≥403MPa,延伸率≥6%。
  • 一种淬火敏感性高强alsi合金及其制备方法

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