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[实用新型]一种可自动调节的铝合金生产用夹持设备-CN202221668123.9有效
发明人：牛长雷;刘战生;狄石磊 -专利权人：鄂尔多斯市蒙泰新型铝合金材料有限责任公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种可自动调节的铝合金生产用夹持设备，包括承载架、支撑架、推板、电动夹持推杆与电控箱，所所述承载架的上侧位于推板的内侧位置处安装有夹持构件，所述承载架的上侧安装有红外障碍物传感器，所述承载架的上侧位于红外障碍物传感器的左右方位置处安装有照明灯，所述夹持构件包括第一夹持板，所述第一夹持板的下侧设置有第二夹持板，所述第二夹持板的下侧安装有第三夹持板。本实用新型通过电动夹持推杆自动完成夹持，通过夹持构件对铝型材多角度调节，适合对多边角铝型材的固定，通过橡胶层对铝型材保护，通过红外障碍物传感器检测物料，自动启动装置进行夹持。
一种自动调节铝合金生产夹持设备

[实用新型]一种镁合金单面蜂窝板液态挤压模具-CN201220498410.X有效
发明人：刘利涛;狄石磊 -专利权人：刘利涛;狄石磊
申请日： 2012-09-22 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型一种镁合金承力结构板及其制造方法，包括上模板、蜂窝型活动凸模、下模凹槽板，其特征是：上模板为长方形或正方形平板，其上有固定的安装螺栓孔；蜂窝型活动凸模为与上模板对应的长方形或正方形的平板，在蜂窝型活动凸模的一个面上密布有截面为正多边形的凸起，蜂窝型活动凸模的平面一侧通过螺栓安装在上模板下方，下模凹槽板的上表面为边沿带有5°～10°斜度的封闭的凹槽结构，凹槽的底面为与蜂窝型活动凸模的外轮廓相对应的边长较蜂窝型活动凸模边长长3～5mm的长方形或正方形，在上模板和下模凹槽板上均匀设置有压缩空气孔，本实用新型克服了现有镁合金蜂窝板的缺点，有利于扩大镁合金材料及其产品在承载领域的应用。
一种镁合金单面蜂窝液态挤压模具

[发明专利]一种镁合金承力结构板及其制造方法-CN201210439321.2无效
发明人： 狄石磊;刘利涛 -专利权人： 狄石磊;刘利涛
申请日： 2012-10-28 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： F16S1/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种镁合金承力结构板及其制造方法，承力结构板包括板体，其特征是：板体由镁合金材料制成，板体的一侧面为平面，在板体的另一侧面上密布有截面为正多边形的边沿相互连接的立槽，立槽口部壁厚：1mm～10mm、立槽侧壁斜度：2°～10°、立槽口部边长：10mm～200mm、立槽高度：10mm～50mm、板体厚：1mm～5mm；其制造方法采用模压方法整体成型，其优点是：结构简单，整体力学性能好。
一种镁合金结构及其制造方法

[发明专利]一种高强度高塑性镁合金材料及其制备方法-CN201210174241.9无效
发明人：刘利涛;狄石磊 -专利权人：刘利涛;狄石磊
申请日： 2012-05-24 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度高塑性镁合金材料及其制备方法，合金材料各组分质量百分数如下：Nd：0.5～3.Swt％，Ga：0.2～1.2wt％，Zr：1.5～4.5wt％，Zn：0.1～1.0wt％；杂质元素：Al≤0.02wt％，Mn≤0.05wt％，Fe≤0.01wt％，Si≤0.05wt％，Cu≤0.001wt％，Ni≤0.001wt％，其它杂质元素含量≤0.05v％，其余为Mg。其制备方法是：在工业用工频感应熔化炉中先将纯镁、纯Zn加热，在加热至400℃以上时通入1.0～2.0L/min的氩气进行保护，加热至720℃±10℃，保温15～30分钟使金属材料完全熔化，熔化后保温20min，依次加入Mg-Nd中间合金、Mg-Ga中间合金，熔化后保温10～15分钟；之后加入Mg-Zr中间合金，熔化后保温3～5分钟。其优点是：原材料来源广泛，通过Zn、Nd、Ga、Zr的合金化科学配方设计，并通过轧制和热处理获得了具有高强度和高塑性的镁合金材料，室温力学性能达到：Rm≥350MPa，A≥12％。
一种强度塑性镁合金材料及其制备方法

[发明专利]一种耐腐蚀镁合金材料及其制备方法-CN201210174229.8有效
发明人： 狄石磊;刘利涛 -专利权人： 狄石磊;刘利涛
申请日： 2012-05-24 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐腐蚀镁合金材料及其制备方法，合金材料中各组分质量百分数如下：Nd：0.5～3.5wt％，Y：0.2～1.2wt％，Sn：1.5～3.5wt％，Sb：1.2～3.0wt％；杂质元素：Al≤0.02wt％，Mn≤0.05wt％，Fe≤0.005wt％，Si≤0.05wt％，Cu≤0.001wt％，Ni≤0.001wt％，其它杂质元素含量≤0.05wt％，其余为Mg。其制备方法是：在工业用工频感应熔化炉中先将纯镁、纯Sn、纯Sb加热至720℃±10℃，保温直至熔化，在加热至400℃以上后通入1.0～2.0L/min的工业普通氩气进行保护，熔化后保温20min，依次加入Mg-Nd中间合金、Mg-Y中间合金，熔化后保温10～15分钟后进行浇铸，金属型铸造后进行100℃～150℃之间，时间为10～20分钟的去应力退火处理。其优点是：耐腐蚀性能高，经5％NaCl，温度为(25±1)℃，腐蚀时间为72h的盐雾实验，镁合金腐蚀率＜0.1mg.cm-2.h-1。
一种腐蚀镁合金材料及其制备方法

[发明专利]一种利用回收的硅粉制备Mg₂Si/Mg复合材料的方法-CN201110451683.9有效
发明人：高平;杨春霞;狄石磊;张文波;郭永亮;邸建辉;张建华;李进军;王强 -专利权人：内蒙古五二特种材料工程技术研究中心
申请日： 2011-12-20 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明一种利用回收的硅粉制备Mg2Si/Mg复合材料的方法，其特征是：将实验所需的坩埚放入烘箱中烘干，镁合金放入井式炉中加热，同时通入SF6+CO2混合的气体保护，加热1～3小时至750℃～1100℃使镁合金熔化，二氧化硅含量为70～75％工业粉尘硅粉放入水中硅粉用铝箔包裹加入，加入硅粉的重量百分比占镁合金重量.25％～5.75％；搅拌，使镁合金和硅粉充分反应；进行变质处理、自然降温，将熔体浇于预热的金属型中，预热温度100℃～400℃，在整个搅拌铸造过程中，须持续通保护气体，即得本发明Mg2Si/Mg复合材料，本发明采用工业粉尘硅粉作为硅源，通过搅拌铸造法实现镁和硅粉的原位化学反应，工艺方法简单，制备成本低，制备出的Mg2Si/Mg复合材料性能优良的。
一种利用回收制备 mg sub si 复合材料方法

[发明专利]一种镁合金焊丝制备方法-CN201110157060.0无效
发明人：高平;邸建辉;刘利涛;张建华;狄石磊;张文波;杨春霞;辛士进;李进军 -专利权人：内蒙古五二特种材料工程技术研究中心;内蒙古汇豪镁业有限公司
申请日： 2011-05-31 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B21C1/02 文献下载
摘要：一种镁合金焊丝的制备方法，涉及一种镁合金焊丝制备方法，属于金属加工技术领域，其特征是：以的挤压态AZ31镁合金线材作为粗线坯，在室温下，通过多道次拉拔，中间退火的方法，制备出的系列焊丝。此制备工艺严密、配比合理、不污染环境，其产物镁合金焊丝金相组织均匀、致密性好，其抗拉强度可达220MPa，焊丝强度与翘曲匹配，有良好的挺直度，表面光亮，焊接过程中送丝连续，可焊性好。
一种镁合金焊丝制备方法

[发明专利]一种AZ系列镁铍稀土合金材料及其制备方法-CN201010003724.3有效
发明人：高平;狄石磊;张建华;张文波;李进军;邸建辉;杨春霞 -专利权人：内蒙古五二特种材料工程技术研究中心
申请日： 2010-01-01 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：一种AZ系类镁铍稀土合金材料及其制备方法，属于合金领域。其特征是：稀土元素及铍元素质量百分数总含量控制在RE：0.05％～0.4％，Be：0.05％～0.3％，其余为AZ系类镁合金；制备方法是采用普通电阻炉熔化AZ系类镁合金和中间合金，调整炉温进行保温处理，保温时间达到后从炉子中取样进行快速炉前分析，检测成分是否合格；浇注轧制板材进行热轧和冷轧，经T4处理后制作力学试样，测定力学性能。本发明的优点是提高了AZ系类镁合金的力学性能，制得的铸锭析出相分布均匀，无网状、粗大片状的Mg17Al12相，合金熔炼工艺简便，无需特殊的处理工艺及合金加入方法，可在现有工业化生产设备上使用，具有工艺简便的特点，可以实现镁合金无保护气或熔剂保护熔炼，降低成本，减少保护气体对环境的污染和人体的伤害。
一种 az 系列稀土合金材料及其制备方法

[发明专利]炼镁还原罐及其制备方法-CN201010171670.1有效
发明人：高平;杨春霞;狄石磊;张建华;张文波;李进军;邸建辉;郭永亮 -专利权人：包头市兵科硅镁材料工程技术研究中心有限责任公司
申请日： 2010-05-14 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼镁还原罐及其制备方法，属于金属冶炼技术领域。炼镁还原罐包括罐体和外敷涂料层，其特征是：罐体的成分按重量百分比为：C：0.2％～0.4％、Mn：1.0％～2.0％、Si：0.6％～2.0％、Cr：24.0％～26.0％、Ni：6.0％～8.0％、Ti：0.015％～0.05％、Re：0.03％～0.10％、余量为铁；外敷涂料层的成分及重量百分比为：锆英粉或石墨，粒度200目～270目，加入量47.9％～74.1％，膨润土加入量1.5％～3.8％，粉状纤维素(羧甲基纤维素钠)1.5％～2.9％，白乳胶(聚醋酸乙烯乳液)0.7％～2.4％，乙醇22.2％～43.0％。罐体的各种配料装入中频炉中熔化浇注，冷却后涂刷按上述成分配比的涂料。本发明从制备炼镁还原罐的各工序入手，对还原罐材质的成分、熔炼工艺、离心铸造工艺进行优化调整，并将耐高温涂料涂刷于还原罐的表面，可有效的促进还原罐在高温时的抗氧化性，提高了罐体的使用寿命。
还原及其制备方法

[发明专利]高强度、高韧性稀土铝合金材料及其制备方法-CN200910005471.0有效
发明人：菅少霆;萧俊彪;孙廷富;张文波;吴江明;李志刚;高平;杜奇圣;狄石磊;李进军;米建国 -专利权人：内蒙古吉泰铝业有限公司;内蒙金属材料研究所
申请日： 2009-01-16 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及高强度、高韧性稀土铝合金材料及其制备方法，属于金属合金及其制备技术领域。其特征是：由Mg、Si、Fe、稀土复合添加剂及Al组成，各组分按重量百分数如下：Mg：0.50％～0.60％；Si：0.35％～0.45％；Fe≤0.35％；稀土复合添加剂≤0.065％～0.2％；余量为Al，将6063铝合金炉料按常规方法加料并熔化，调整炉温，进行融体除气、除杂与净化处理后，在720℃～760℃之间把Al-RE、Al-Sr及Al-Zr中间合金加入并保温30min～7h，然后进行电磁搅拌成分均匀化处理，检测，浇注与铸造。最后进行均匀化处理与均匀化处理后快速冷却处理，挤压前快速加热、挤压与在线淬火处理，人工时效处理。本发明所得产品型材挤压速度快、型材力学性能高、能够改善型材表观质量以及增加氧化膜致密度的改性。
强度韧性稀土铝合金材料及其制备方法

[发明专利]一种混合气体及用该气体净化铝合金融体的方法、装置-CN200910005472.5有效
发明人：菅少霆;萧俊彪;孙廷富;张文波;吴江明;李志刚;高平;杜奇圣;狄石磊;李进军;米建国 -专利权人：内蒙古吉泰铝业有限公司;内蒙金属材料研究所
申请日： 2009-01-16 - 公布日： 2009-07-22 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种混合气体及用该气体净化铝合金融体的方法、装置，混合气体的组分构成按体积浓度百分比：N₂+Ar：75～85％；CO+Cl₂：15～25％；其中Ar/N₂：1/3～1/2；Cl₂/CO：1/8～1/9。用该气体净化铝合金融体的方法是将混合气体通过导管进入除气头及喷嘴导入铝合金融体中，进行除气净化处理；除气净化处理采用炉内精炼处理、炉外在线精炼处理或炉内精炼与炉外在线精炼联合处理的处理方式之一。其优点是：本发明的混合气体技术，克服了高氯气处理所带来的各类危害，具有低成本与除气净化效果高等特点；本发明的装置具有成本低，除气净化效果高，便于维护与适宜于在线处理等特点。
一种混合气体气体净化铝合金方法装置

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