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[发明专利]一种冲击转轮电渣铸焊制造方法-CN202211654547.4在审
发明人：娄延春;王宇;熊云龙;高云保;赵岭;王增睿;韩智;温秋林;李瑞新;曹衡;陈瑞 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B22D19/04 文献下载
摘要：一种冲击转轮电渣铸焊制造方法，具体为：将冲击转轮沿圆周拆分成轮辐单元和勺斗单元，轮辐单元圆周上预留楔形铸焊槽，勺斗单元斗根方向预留梯形连接板；根据拆分后的轮辐单元和勺斗单元结构特点及外形尺寸制作组合结晶器和自耗电极；先进行轮辐单元分块电渣铸焊，随后将轮辐单元调整为立式圆周旋转；在铸焊槽上夹持勺斗单元组合结晶器和自耗电极，进行第1个勺斗单元的铸焊，第1个勺斗单元铸焊结束后旋转轮辐进行第2个勺斗单元的铸焊，以此类推直至全部勺斗单元铸焊完成；通过轮辐单元和勺斗单元的铸焊完成冲击转轮整体制造。该方法具有提高材料纯净度、减小加工量、缩短制造周期、提高冲击转轮整体性能、降低设备难度等优点。
一种冲击转轮电渣铸焊制造方法

[发明专利]一种冲击转轮的制造方法-CN202211442619.9在审
发明人：娄延春;熊云龙;高云保;王宇;王增睿;赵岭;韩智;李瑞新;温秋林;陈瑞 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种冲击转轮的制造方法，首先通过N个勺斗结晶器分别进行电渣熔铸制作N个勺斗，然后排列布置具有勺斗的勺斗结晶器，得到组合勺斗结晶器，接着将组合勺斗结晶器与辐板结晶器组合，实现扇形拆分体的熔铸成形，最后连接各个扇形拆分体，完成冲击转轮整体制造。本申请公开的冲击转轮的制造方法，是将冲击转轮拆分成多个扇形拆分体，以化整为零的形式生产冲击转轮的各个部分，实现了大直径冲击转轮的制造；运输时也是以扇形拆分体的形式运输，到达指定地点后再对扇形拆分体进行组装，解决了大直径冲击转轮的运输问题。
一种冲击转轮制造方法

[发明专利]一种冲击转轮的近净成形方法-CN202211460321.0在审
发明人：娄延春;熊云龙;高云保;王宇;王增睿;赵岭;田雨;韩智;李瑞新;温秋林;陈瑞 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种冲击转轮的近净成形方法，通过多电极同步熔化，在电渣熔铸结晶器的变曲面通道内溢流成形水斗单元等铸件。在电渣熔铸结晶器的电极通道内插入自耗电极，插入自耗电极的电极通道的位置根据电渣熔铸结晶器的截面位置进行选择，插入自耗电极的电极通道的数量根据电渣熔铸结晶器的截面积进行选择。电极通道的个数为多个，且沿着电渣熔铸结晶器的截面分散分布，多个自耗电极同步进行电渣熔铸，多个自耗电极熔化形成的金属熔液穿过渣池进入熔池，熔池一边充满电渣熔铸结晶器的溢流通道的截面，熔池一边上升，实现对异形铸件的成形，打破了现有技术中电渣熔铸只能成形简单铸件的限制。
一种冲击转轮成形方法

[发明专利]一种滚压紧实近成形砂型制作方法-CN202111630801.2在审
发明人： 温秋林;高云保;王增睿;赵岭;陈瑞;李景明;赵黎廷;王宇;韩智;宋蕾 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B22C15/02 文献下载
摘要：本发明属于铸造和快速成形交叉领域，公开一种滚压紧实近成形砂型制作方法。该方法在铸造用树脂砂型的成形过程中，可拆卸模块进行对型腔的逼近，逐层加砂逐层滚压，可以得到近似轮廓更高的近成形砂型或模样，减小了近成形砂型体积，从而节约铸造用砂，缩短后续切削净成形时间。该方法不受铸件尺寸限制，可实现大尺寸砂型快速近成形制作。该方法采用的可拆卸模块的成形方式以及滚压棍对砂型的逐层滚压成形方式，大大降低了设备投入、原料、使用等成本。
一种压紧成形砂型制作方法

[发明专利]一种测定冶金熔渣中Al2O3活度的方法-CN201810316683.X有效
发明人：郑海燕;胡心光;沈峰满;姜鑫;高强健;温秋林;郭永春 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种测定冶金熔渣中Al2O3活度的方法，属于冶金冶炼技术领域。本发明所述方法采用CaF2‑Al2O3作为参考渣，将参考渣与Sn粒、待测渣与Sn粒同时升温，利用高温化学平衡，得到待测渣中Al2O3的活度。本发明通过采用CaF2‑Al2O3作为参考渣，采用Sn粒作为溶剂，避免了其他方法依靠热力学数据所造成的误差，有效提高了熔渣中Al2O3活度测定的准确性。
一种测定冶金熔渣中 al2o3 方法

[实用新型]一种高温实验用坩埚-CN201920967420.5有效
发明人：沈峰满;郑海燕;温秋林;胡心光;郭永春;丁亚强;姜鑫;高强健 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B01L3/04 文献下载
摘要：一种高温实验用坩埚，其特征是，在锅体(1)中有一组径向均匀间隔分布的装料孔槽(2)，在锅体的上端轴向中心处有螺纹槽(3)；与该锅体配套使用有一可与所述螺纹槽螺纹连接的螺杆(4)。使用该坩埚，用一个坩埚即可同时进行多组高温实验，与使用单孔坩埚进行多组高温实验相比较，可明显缩短实验整体周期和降低坩埚使用数量，从而使实验费用得以降低。
一种高温实验坩埚

[发明专利]一种垂直两段式高炉喷吹煤粉装置-CN201810172052.5有效
发明人：沈峰满;姜鑫;吴刚生;郑海燕;沈岩松;高强健;白文广;张枥;温秋林 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明属于高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种垂直两段式高炉喷吹煤粉装置。包括高炉和设置在所述高炉内部的多个两段式煤粉喷枪；所述多个两段式煤粉喷枪由上至下从所述高炉的顶部阵列分布排列插入所述高炉的内部；所述多个两段式煤粉喷枪均设为内部中空且两端连通结构，用以通过载气将煤粉从外界沿其内部中空通道喷入所述高炉内部。本发明提供的垂直两段式高炉喷吹煤粉装置能够通过改善炉内煤气流分布，提高煤气利用率(η_CO)，以解决煤气流分布和料柱透气性等问题，从而实现快速有效均匀喷吹，达到提高煤比、降低燃料比和成本的应用效果。
两段式高炉高炉喷吹煤粉煤粉喷枪内部中空垂直煤气流高炉炼铁技术煤气利用率两端连通应用效果阵列分布燃料比透气性和料炉内煤粉喷吹喷入载气

[发明专利]一种高温实验用坩埚-CN201910558111.7在审
发明人：沈峰满;郑海燕;温秋林;胡心光;郭永春;丁亚强;姜鑫;高强健 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： B01L3/04 文献下载
摘要：一种高温实验用坩埚，其特征是，在锅体(1)中有一组径向均匀间隔分布的装料孔槽(2)，在锅体的上端轴向中心处有螺纹槽(3)；与该锅体配套使用有一可与所述螺纹槽螺纹连接的螺杆(4)。使用该坩埚，用一个坩埚即可同时进行多组高温实验，与使用单孔坩埚进行多组高温实验相比较，可明显缩短实验整体周期和降低坩埚使用数量，从而使实验费用得以降低。
坩埚高温实验锅体螺纹槽均匀间隔分布螺纹连接实验费用上端轴中心处装料孔单孔螺杆

[发明专利]一种无包芯线含钛护炉料及其制备方法和使用方法-CN201611009350.X有效
发明人：沈峰满;郑海燕;温秋林;姜鑫;高强健 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-11-17 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种无包芯线含钛护炉料及其制备方法和使用方法，无包芯线含钛护炉料成分按重量百分比含Ti 50~75%或Ti 8~25%，余量为铁；制备方法为：（1）准备原料；（2）进行一次真空熔炼、浇铸；（3）进行二次真空熔炼、浇铸；（4）开坯、锻造，然后进行一次镦拔和二次墩拔；（5）进行表面处理，加热至900~1050℃，保温20~30 min，进行多道次热轧，开轧温度900~1030℃，每道次压下量在20~25%，至直径8~13mm空冷。使用方法为：高炉炼铁时，采用风口喂线方式，向高炉缸中投入无包芯线含钛护炉料。本发明缩短了护炉反应周期，护炉响应迅速高效；技术投资少、效益大。
炉料包芯线制备真空熔炼护炉浇铸道次压下量多道次热轧重量百分比反应周期高炉炼铁技术投资风口次镦开坯开轧空冷高炉加热保温锻造响应

[发明专利]实验室用热镀锌模拟机及镀锌工艺流程-CN201010160353.X无效
发明人：涂赣峰;李世伟;高波;胡亮;温秋林;石为喜;郝仪;尹少华 -专利权人：东北大学
申请日： 2010-04-30 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：一种实验室用热镀锌模拟机及镀锌工艺流程，属于材料加工技术领域。该装置包括行程开关、减速机、电磁离合器、刹车电机、离合开关、变频器、支架、拉杆、定位装置、第二热电偶、合金化炉、压力表、气刀、气刀进气口、钢板夹持装置、第一热电偶、锌锅、电阻炉、电阻炉温控仪、合金化炉温控仪、绳索和定滑轮；该设备镀锌的工艺流程，步骤包括：一、钢板的预处理；二、钢板的热浸镀；三、光整处理；四、钝化处理。本发明的优点：该操作流程自动化程度高，操作简单，结构紧凑占地面积小，造价低，加工后钢板表面平整，镀层厚度均匀，镀层和钢板的结合强度好，适合实验室应用于镀锌工艺。
实验室镀锌模拟工艺流程

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