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[发明专利]一种铰链式六面顶压机铰链梁双工位模锻成形模具及方法-CN202310071465.5在审
发明人：张雪姣;周岩;温瑞洁;刘凯泉;刘颖 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种铰链式六面顶压机铰链梁双工位模锻成形模具及方法，其中，所述铰链梁双工位模锻成形模具包括下模组件和双工位上模组件，下模组件包括外套，外套内装有内套，内套包括十字形底座和四个镶块，四个镶块均布在十字形底座周边的四个空隙位置，双工位上模组件包括粗锻镦粗杆和精锻镦粗杆及盲孔冲头，粗锻镦粗杆包括粗锻镦粗杆连接板和粗锻十字形镦粗杆，粗锻十字形镦粗杆顶部与粗锻镦粗杆连接板固连，精锻镦粗杆及盲孔冲头包括精锻镦粗杆及盲孔冲头连接板、精锻十字形镦粗杆和盲孔冲头，精锻十字形镦粗杆顶部与精锻镦粗杆及盲孔冲头连接板固连，底部中心装有盲孔冲头。本发明可大幅降低铰链梁模锻成形模具的制造成本及制造难度。
一种铰链式六面顶压机双工位模锻成形模具方法

[发明专利]一种轧辊复合挤压方法及轧辊-CN202310088377.6在审
发明人：王宝忠;温瑞洁;刘颖;周岩 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种轧辊复合挤压方法及轧辊，涉及轧辊塑性成形技术领域，所述轧辊复合挤压方法包括：利用锻造法或铸造法制备芯部基体，芯部基体包括第一连接部和第二连接部，第二连接部设置于两个第一连接部之间，且第一连接部与第二连接部的连接处截面为第一斜面；利用电渣堆熔方法在第二连接部的外部形成堆焊层，得到第一挤压坯料；将第一挤压坯料进行预处理，得到第二挤压坯料；将第二挤压坯料挤压成形后经加工得到目标轧辊。本发明堆焊层材质中的碳铬含量高于芯部基体材质中的碳铬含量，不仅增强金属致密度及表面性能，还可减小合金消耗，降低成本，另外，本发明借助挤压成形的三向压应力状态，使组织更加致密，提高铸件质量。
一种轧辊复合挤压方法

[实用新型]一种U形截面锻件成形模具及生产设备-CN202223318123.9有效
发明人：王宝忠;温瑞洁;刘颖;周岩 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种U形截面锻件成形模具及生产设备。该U形截面锻件成形模具通过各个构件与环形结构的截面形状对应匹配的预制成形模具对坯料进行镦粗冲孔，获得截面形状与环形结构的截面形状相匹配的预制坯，再通过各个构件与环形结构的截面形状对应匹配的挤压成形模具对预制坯进行挤压成形，使得预制坯金属流动均匀性得到提升，可有效提升环形结构的结构和形状的稳定性，同时，可避免焊接成形导致的结构和形状的稳定性差的问题，进而提升对环形结构切割后得到的U形截面锻件的生产制备质量，提升U形截面锻件在使用过程中的结构稳定性，且挤压成形的方式相较于焊接成形的方式，操作更加便捷，可有效提升U形截面锻件的生产效率。
一种截面锻件成形模具生产设备

[发明专利]一种超大型直角弯头的模锻成形模具及模锻成形方法-CN202110006778.3有效
发明人：周岩;王宝忠;刘凯泉;刘春海;刘颖;刘强;李福海;温瑞洁 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司;河北宏润核装备科技股份有限公司
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种超大型直角弯头的模锻成形模具及模锻成形方法，属于模锻成形技术领域，所述超大型直角弯头的模锻成形模具，包括用于模锻成形的第一模具以及用于模内镦粗制坯的第二模具，所述第一模具包括底模、镦粗杆和冲杆，所述底模内设有与直角弯头毛坯料的轮廓形状相匹配的模锻模膛，所述镦粗杆用于伸入所述模锻模膛内进行模内镦粗，所述冲杆用于伸入所述模锻模膛内进行冲孔操作，所述底模包括外模、内模和与所述内模相配合的侧堵，所述侧堵嵌设于所述内模的端部，且所述内模和所述侧堵套设于所述外模的内部。本发明能够提高直角弯头锻件的产品质量水平、质量稳定性、材料收得率，且大幅提高锻件的服役稳定性以及使用寿命。
一种超大型直角弯头成形模具方法

[发明专利]组合式阶梯挤压模具及成形方法-CN202211506760.0在审
发明人： 温瑞洁;刘颖;王宝忠;周岩;程幸叶 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种组合式阶梯挤压模具及使用该组合式阶梯挤压模具的成形方法，用于成形包括轴身及第一轴颈的台阶轴类锻件。所述组合式阶梯挤压模具包括凸模、轴身凹模、轴颈凹模、挤压筒、第一支架和第二支架。所述轴身凹模设有第一通孔，所述第一通孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段用于成形所述轴身，所述第二孔段用于容纳所述轴颈凹模；所述轴颈凹模设有用于成形所述第一轴颈的第二通孔。所述第一支架和第二支架分别设有第三通孔和第四通孔。所述凸模和轴身凹模的外径均不大于挤压筒的内径。本发明提供的组合式阶梯挤压模具及成形方法能够使台阶轴类锻件一火次成形，同时保证锻件内部质量并减小锻造余量。
组合式阶梯挤压模具成形方法

[发明专利]一种超大型风机轴锻造模具及锻造方法-CN202211105589.2在审
发明人：周岩;刘颖;刘凯泉;温瑞洁;王宝忠;刘敬杰 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B21J9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种超大型风机轴锻造模具及锻造方法，该锻造摸具包括第一模具和第二模具；第一模具包括第一上模和第一下模，第一上模包括第一冲杆，第一冲杆的长度大于风机轴的内孔长度，第一冲杆的直径与内孔的直径相同；第二模具包括第二上模和第二下模，第二上模包括第二冲杆，第二冲杆的长度小于内孔的长度，第二冲杆包括圆台段和圆柱段，圆台段的直径从上至下逐渐减小，圆柱段的直径与内孔的直径相同，第二冲杆的尺寸与风机轴的内腔尺寸相匹配，第二下模的内腔尺寸与风机轴的外部尺寸相匹配。本发明提供的超大型风机轴锻造模具能够显著提高材料的利用率，减少了钢水用量，且降低了锻造余量，并保证了锻造质量的稳定性，提升风机轴的力学性能。
一种超大型风机锻造模具方法

[发明专利]一种大型盲孔锻件锻造模具及锻造方法-CN202211108402.4在审
发明人：周岩;刘颖;刘凯泉;赵德利;王宝忠;温瑞洁;杜东旭 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B21J13/03 文献下载
摘要：本发明提供一种大型盲孔锻件锻造模具及锻造方法，属于锻件锻造技术领域，所述锻造模具包括上模具和下模具，其中，所述上模具包括冲杆和冲头，所述冲杆和所述冲头可拆卸连接，所述冲杆一端的端部为半球形，所述冲头为半球壳形，所述冲头用于套设在所述冲杆一端的端部，所述下模具为顶部开口的圆筒状结构。本发明提供的大型盲孔锻件锻造模具能够实现大型盲孔锻件的反挤压模锻成形工艺，并且避免了在模锻成形过程中冲头与坯料抱死的问题，有利于实现大型盲孔锻件的工业化生产。
一种大型锻件锻造模具方法

[发明专利]一种异形截面弧形锻件的成形方法及成形模具-CN202110007388.8有效
发明人：周岩;王宝忠;刘凯泉;刘春海;刘颖;刘强;张华剑;温瑞洁 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司;河北宏润核装备科技股份有限公司
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种异形截面弧形锻件的成形方法及成形模具，属于锻造成形技术领域，所述异形截面弧形锻件的成形方法，包括模内镦粗制坯，不锈钢钢锭采用模内镦粗的方式制得成形坯料；热挤压成形，所述成形坯料进行热挤压，成形出矩形截面锻件，并将所述矩形截面锻件取出后进行水冷，且热挤压比不低于4；胎模成形，将水冷后的锻件在温度为1030‑1050℃下进行胎模成形，成形出异形截面锻件；弯制成形，所述异形截面锻件依次进行弯制成形及后处理后制得所述异形截面弧形锻件。本发明采用热挤压成形提高了锻件的致密性，各位置变形量及变形条件一致，热挤压成形后进行胎模成形，提高了材料利用率和生产效率，最大程度的保留了锻造纤维流线，提高了锻件力学性能。
一种异形截面弧形锻件成形方法模具

[发明专利]一种曲拐模锻组合凹模-CN202110521937.3有效
发明人： 温瑞洁;王宝忠;刘颖;杨晓禹;冯永亮;周岩 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2021-05-13 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种曲拐模锻组合凹模，涉及锻造模具技术领域，包括内模和第一镶块，内模设有与船用曲拐的轮廓形状相匹配的模腔，第一镶块适于与模腔的侧壁连接，并伸入模腔内以成形船用曲拐的主轴颈孔。本发明在模锻过程中，冲形舌板向下移动对曲拐毛坯锻件进行冲压时，曲拐毛坯锻件上对应第一镶块的位置处形成凹槽，凹槽不断被拉长，直接成形为所需的主轴颈孔，在曲拐毛坯锻件上形成与主轴颈孔的形状相匹配的盲孔，不仅可以减少坯料的用量，降低制造成本，并且还为后续使用镗床对曲拐毛坯锻件进行精加工成形主轴颈孔指定了钻孔范围，能够提高主轴颈孔的加工精度，节省工时，提高生产效率。
一种曲拐模锻组合

[发明专利]一种船用曲拐模锻成形方法及成形模具-CN202011454552.1有效
发明人：刘颖;王宝忠;温瑞洁;刘凯泉;周岩;刘伯鸣 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种船用曲拐模锻成形方法及成形模具，包括用于模锻成形的凹模和模内镦粗制坯的凸模，所述凹模内设有与曲拐毛坯料的轮廓形状相匹配的模腔；所述凸模包括第一凸模、第二凸模和第三凸模，所述第一凸模用于伸入所述模腔内进行模内镦粗，所述第二凸模用于伸入所述模腔内进行冲形操作，所述第三凸模用于伸入所述模腔内进行整形操作。本发明通过将各阶段使用的凸模分开设计并分段使用，能明显降低曲拐模锻成形力，使用万吨级压机即可完成曲拐锻件的模锻成形，降低了曲拐模锻成本，成形后的曲拐锻件的形状更理想，也减少了模锻曲拐的加工余量，进一步降低了制造成本。
一种船用曲拐模锻成形方法模具

[发明专利]一种模锻设备及锤头切换方法-CN202110107506.2有效
发明人： 温瑞洁;王宝忠;刘颖;刘伯鸣;冯永亮;周岩 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B21J13/03 文献下载
摘要：本发明提供一种模锻设备及锤头切换方法，涉及锻造技术领域，其模锻设备包括锤座和锤头，锤座朝向锤头的一端设有第一凹槽结构，锤头朝向锤座的一端设有第一凸台结构，第一凹槽结构内至少一处水平截面的宽度大于第一凹槽结构的槽口宽度，第一凸台结构的外形与第一凹槽结构相匹配，并适于与第一凹槽结构卡接，第一凹槽结构的内壁还设有定位槽结构，锤头设有多个，至少一个锤头的第一凸台结构适于容纳在定位槽结构内。本发明中更换锤头时只需将第一凸台结构滑入第一凹槽结构中对齐即可，无需使用连接键，更加方便快捷，定位槽结构可以防止第一凸台结构在第一凹槽结构内平移，锤头的安装位置更加准确，可以实现定位。
一种设备锤头切换方法

[发明专利]一种多管嘴的薄壁管路整体仿形挤压方法-CN202110193923.3有效
发明人： 温瑞洁;王宝忠;刘颖;周岩 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2021-02-20 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： B21K1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种多管嘴的薄壁管路整体仿形挤压方法，包括以下步骤：制作空心管坯和模具，所述模具包括上冲头和下冲头；装配所述空心管坯和所述模具；控制所述上冲头和所述下冲头挤压所述空心管坯，以使所述空心管坯形成带多个管嘴的锻件；将所述锻件进行脱模；对所述锻件进行拔长操作，直至所述锻件达到预设尺寸以形成薄壁管路。本发明通过上冲头和下冲头双向挤压较厚的空心管坯，以形成带多个管嘴的锻件，管嘴的成型效果更好；同时，通过对锻件进行拉长操作形成薄壁管路，不会破坏薄壁管路的整体结构。
一种多管嘴薄壁管路整体挤压方法

[发明专利]一种利用空心钢锭对主泵泵壳锻造的方法及模具-CN202010557986.8有效
发明人：王宝忠;周岩;刘凯泉;刘颖;杨晓禹;温瑞洁 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用空心钢锭对主泵泵壳锻造的方法及模具，具体涉及锻造技术领域。所述锻造的方法包括：将所述第二筒体一端的外壁表面锻造为锥面；模锻所述第二筒体，将所述第二筒体一端端部及其周围的形状挤压为所述第一设定形状，将所述第二筒体另一端的内部挤压为所述第一腔体，将所述第二筒体外壁挤压出外形为所述第二设定形状的第一凸起，获得所述第一主泵泵壳。相对于现有技术，本发明的锻造的方法及模具不但大幅度提高了材料利用率，更为重要的是，从根本上避免了利用实心钢锭进行主泵泵壳制造，由于钢水凝固区间窄流动性差，造成的钢锭内部缩孔以及严重的成分偏析，从而影响锻件质量的情况。
一种利用空心钢锭主泵泵壳锻造方法模具

[实用新型]一种打磨装置及金属增材制坯处理系统-CN202120037706.0有效
发明人：张心金;祝志超;温瑞洁;刘凯泉;王宝忠 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B24B7/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种打磨装置及金属增材制坯处理系统，涉及增材制造技术领域。本实用新型所述打磨装置，包括第一安装架、两个第一移动机构和两个打磨机构；所述打磨机构包括盘状磨头，两个所述打磨机构的所述盘状磨头相对设置，两个所述打磨机构适于分别对位于两个所述打磨机构之间的坯料进行打磨；两个所述打磨机构分别安装于两个所述第一移动机构上，所述第一移动机构与所述第一安装架相连接，所述第一移动机构适于带动所述打磨机构运动。本实用新型所述打磨装置，两个所述打磨机构分别从两端对坯料进行打磨，通过第一移动机构带动打磨机构运动，打磨机构能够实现相对于坯料的位置调整，便于对坯料进行局部打磨，效果好，效率高，实用性强。
一种打磨装置金属增材制坯处理系统

[实用新型]一种船用曲拐模锻用模具-CN202120011331.0有效
发明人：周岩;王宝忠;刘凯泉;刘颖;温瑞洁 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种船用曲拐模锻用模具，涉及锻件制造技术领域。包括第一模具，所述第一模具内设有与第一曲拐件的轮廓形状相匹配的第一模腔；第二模具，所述第二模具设置于所述第一模具的内部，并与所述第一模具可拆卸连接，且所述第一模具与所述第二模具围合形成与第二曲拐件的轮廓形状相匹配的第二模腔；所述第一模腔与所述第二模腔的结构相对应，且所述第一模腔的体积大于所述第二模腔的体积。本实用新型通过第一模具和第二模具的装配使用，可适用于不同型号的曲拐锻件的锻造，减少了模具的用量，节约了制造模具的材料，从整体上大幅降低船用曲拐锻件的制造成本。
一种船用曲拐模锻用模具

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