专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]多工位清洗机-CN200710093121.5无效
  • 王聿森 - 江津增压器厂
  • 2007-12-12 - 2008-05-14 - B08B3/00
  • 本发明涉及一种多工位清洗机,包括机架(1)、机架(1)内的若干工位仓(11)、固定在机架(1)上的主传动装置(3)和自转装置(2)、以及与主传动装置(3)连接的装夹工件的若干自转大齿轮(9),其特征在于:所述主传动装置为链轮传动装置;所述链轮传动装置包括主动电机(16),连轴器(17),主动齿轮(18),从动齿轮(19),主动轴(20),链轮(22),从动轴(14),从动链轮(23),传动链条(21),若干滑板小车(36),连接杆(9-1),自转轴(9-2)以及导轨(24)。本发明提供的用于小径流增压器壳体类零件的多工位清洗机结构合理,具有足够数量的工位,且能保证运行的平稳可靠和连续循环,工作效率高,同时自转电机不易损坏,喷淋仓的隔离效果好。
  • 多工位清洗
  • [实用新型]一种涡轮机-CN200620112064.1无效
  • 刘红丹;刘雅黔;徐文江;卢兵 - 江津增压器厂
  • 2006-12-27 - 2007-12-05 - F01D17/16
  • 本实用新型涉及一种涡轮机,包括涡轮壳(1),与涡轮壳(1)固定连接的轴承壳(9),设置在涡轮壳(1)内的喷气通道圆周上的若干喷嘴叶片(16),其特征在于:在所述喷嘴叶片(16)的顶端所对应的所述涡轮壳(1)内的喷气通道的外侧壁上设置环形凹槽(1b),所述喷嘴叶片(16)的顶端与所述环形凹槽(1b)内的平面间隙配合;在所述喷嘴叶片(16)与其轴心(16b)的连接处设置圆形凸台(16a),所述圆形凸台(16a)与所述隔板(4)上对应设置的圆形凹台间隙配合。本实用新型的涡轮机喷嘴叶片转动灵活,气动能量损失小,防泄漏效果好,且结构简单合理,并提高了喷嘴叶片的驱动机构的使用可靠性。
  • 一种涡轮机
  • [实用新型]一种用于毛坯铸件方形口部的水压密封装置-CN200620111439.2无效
  • 刘联辉 - 江津增压器厂
  • 2006-09-28 - 2007-11-21 - G01M3/02
  • 本实用新型涉及一种用于毛坯铸件方形口部的水压密封装置,其特征在于:内压紧盖板(3)的凸台(3c)置于橡胶垫(2)下部凹台(2d)内,橡胶垫(2)上部凸台(2c)置于外盖板(1)下部凹台(1d)内;外盖板(1)平面中部设置通管(1a)及与通管(1a)上部一侧连通的进排水管(1c),通管(1a)的下部穿过橡胶垫(2)中部的通孔(2a)和内压紧盖板(3)中部的通孔(3a);方头螺栓(4)置于通管(1a)内,其下端与长方形卡板(6)的平面中心处焊接连接。本实用新型的用于毛坯铸件的未加工方形口部的水压密封装置的密封性好、安装方便,且缩短了生产周期,提高了生产率,节省了大量的制造和检测成本。
  • 一种用于毛坯铸件方形水压密封装置
  • [实用新型]一种涡轮机-CN200620111750.7无效
  • 刘红丹;刘雅黔;徐文江 - 江津增压器厂
  • 2006-11-21 - 2007-11-07 - F01D17/16
  • 本实用新型涉及一种采用可变喷嘴的带防泄漏装置的涡轮机,包括涡轮壳(1),在涡轮壳(1)内装配的涡轮叶片(8),与涡轮壳(1)固定连接的轴承壳(6),轴承壳(6)在涡轮壳(1)内的前端固定的隔热罩(9),其内侧圆柱面与隔热罩(9)接触、而外侧圆柱面与涡轮壳(1)内侧密封配合的隔板(4)和可变喷嘴叶片的驱动机构的装配间隙通道(7),其特征在于:在所述涡轮壳(1)的出气口(1a)与所述装配间隙通道(7)内侧空间之间设置导流通道。本实用新型的涡轮机防泄漏效果好,且结构简单合理,并可提高可变喷嘴叶片的驱动机构的使用可靠性。
  • 一种涡轮机
  • [实用新型]一种用于车用增压器压气端的防漏油装置-CN200620111355.9无效
  • 向理高;程曦;杨刚;肖晨笛 - 江津增压器厂
  • 2006-09-18 - 2007-10-03 - F02B39/00
  • 本实用新型涉及一种用于车用增压器压气端的防漏油装置。它包括轴封套(3),隔板(4),挡油板(9),压端密封环(11),其中所述压端密封环(11)装在所述轴封套(3)的密封槽(3c)内,所述压端密封环(11)依靠弹性张力与所述隔板(4)内孔台阶面贴合,所述挡油板(9)的中部套在所述轴封套(3)上,其外圆平面部分与所述隔板(4)的端面台阶面配合,其特征在于:所述轴封套(3)的径向圆周上设置甩油槽。本实用新型在轴封套上设置甩油槽进行甩油和形成油密封,使润滑机油尽可能少的渗入到轴封套的密封槽处,因此在汽车发动机怠速运转时,在车用增压器压气端仍具有很好的密封效果,且结构简单。
  • 一种用于增压压气漏油装置
  • [实用新型]一种用于增压器的涡轮壳-CN200520009562.9无效
  • 高瑞华;周黎;杨昭洪 - 江津增压器厂
  • 2005-06-30 - 2006-10-11 - F01D25/24
  • 本实用新型公开了一种用于增压器的涡轮壳,包括涡轮壳主体(1)及与之连为一体的涡轮进气管(2),其特征在于:所述涡轮进气管(2)与所述涡轮壳主体(1)回转的气体流道(5)相连通,且所述涡轮进气管(2)的进气口中心轴线(3)通过所述涡轮壳主体(1)回转气体流道(5)的回转中心(4)。采用这种结构的涡轮壳,它能将内燃机如柴油机的废气排气管道与增压器有效地连接使用,而且安装方便;同时,也节省了空间,使增压器的结构变得更为紧凑、合理。
  • 一种用于增压涡轮
  • [实用新型]一种用于盲孔压气叶轮的动平衡测试装置-CN200520009700.3无效
  • 王聿森;刘红丹;曾凌云;何健 - 江津增压器厂
  • 2005-07-29 - 2006-08-23 - G01M1/14
  • 本实用新型公开了一种用于盲孔压气叶轮的动平衡测试装置,它包括:底座、置于底座上的两支架及置于其上的芯轴,其特征在于:芯轴的前端有一螺纹段,该螺纹段之后为一定位段,紧邻定位段的为轴肩,轴肩之后为两支撑档,在两支撑档之间为皮带轮,它们为一整体件,与芯轴对应面的底座上设置有一辅助支撑架,该辅助支撑架的表杆上置有一支撑钢球;使用时,将芯轴的螺纹段与待测的盲孔压气叶轮背弧端螺孔螺纹连接后,将芯轴上的皮带轮套上皮带,将辅助支撑架上表杆前端的支撑钢球与盲孔压气叶轮进气端中心的锥度孔相抵,启动电机即可进行。本实用新型结构简单、装配容易、操作方便、测试精度高,广泛适用于盲孔压气叶轮的动平衡测试。
  • 一种用于压气叶轮动平衡测试装置
  • [实用新型]一种用于涡轮增压器的压气机-CN200520009659.X无效
  • 刘雅黔;周黎;杨昭洪;徐文江 - 江津增压器厂
  • 2005-07-22 - 2006-08-16 - F04D29/30
  • 本实用新型公开了一种用于涡轮增压器的压气机,包括压气机壳(9)、叶轮罩壳(6)、压气叶轮(2)、导风轮(1)、叶轮衬套(5)、扩压器(7)和涡轮轴(8),其中,所述叶轮衬套(5)紧套于所述涡轮轴(8)上,所述导风轮(1)、压气叶轮(2)套于所述叶轮衬套(5)上,所述叶轮罩壳(6)、扩压器(7)通过连接螺栓与所述压气机壳(9)连接固定,其特征在于:所述压气叶轮(2)的叶片为径向直叶片叶轮。本实用新型能有效地克服柴油机启动及低转速加速时冒黑烟现象,降低沙尘、盐尘对导风轮进口边的磨损,提高增压器、压气机变工况时的效率和扩大喘振裕度,有效消除增压器的喘振。本实用新型工作性能优、可靠性高,且互换性好、拆装维修方便,适宜推广应用。
  • 一种用于涡轮增压压气
  • [发明专利]一种小型涡轮的制造方法-CN200510057066.5有效
  • 段昌文;牟玉玲 - 江津增压器厂
  • 2005-05-17 - 2005-11-09 - F01D5/14
  • 一种小型涡轮的制造方法,包括磨外圆,该方法按以下步骤进行:首先,选择涡轮小端锥面上适当的点并用三爪卡盘夹持、大端面靠平,加工小端中心孔;第二,用顶尖顶中心孔,用套筒顶住大端面,磨外圆;第三,用三爪卡盘夹外圆、大端面靠平并车削焊接面。由于选择涡轮小端锥面上适当的点并用三爪卡盘夹持、大端面靠平,可以最大限度的保证涡轮的小端锥面和流道的一致性,满足了基准重合原则,而据此加工出后面工序中用于定位的中心孔,则实现了后续加工定位的基准统一,从而有效地避免了传统工艺中由于外圆与流道不同心而影响质量中心偏移,后续工序基准不准确而使质量中心偏心所引起的产品报废,使产品的合格率提高到 95%以上。
  • 一种小型涡轮制造方法
  • [发明专利]一种小型压气叶轮的制造方法-CN200510057065.0有效
  • 向理高;段昌文;牟玉玲 - 江津增压器厂
  • 2005-05-17 - 2005-11-09 - F01D5/14
  • 一种小型压气叶轮的制造方法,首先,夹小端外圆并靠平流道平面,加工大外圆、大端面、孔;第二,用三爪夹大外圆、靠平大端面,加工子午面和小端面,全部工序即告完成。该制造方法的第一道工序充分利用了小端外圆和流道的一致性,使定位基准与设计基准相重合,有效地避免了传统工艺中由于基准不重合而带来的加工误差,使产品的合格率提高到97%以上;传统工艺有5道工序,新工艺只有两道工序,减少了加工装夹时间、缩短了零件周转时间、减少了设备同时占用数量,相应加工人员也就减少了,提高了生产效率、降低了制造成本。
  • 一种小型压气叶轮制造方法
  • [发明专利]一种小型涡轮轴的制造方法-CN200510057067.X有效
  • 段昌文;牟玉玲;向理高 - 江津增压器厂
  • 2005-05-17 - 2005-11-09 - F01D5/02
  • 一种小型涡轮轴的制造方法,包括:将涡轮和轴焊为一体;热处理以消除应力;砂光焊接处;进行拉力试验;先车焊疤、再将轴车削至所需长度,在轴端打中心孔;粗车各外圆、R槽至所需尺寸;着色探伤;研磨中心孔;磨涡轮外圆;车涡轮端面至尺寸、再精车各档外圆至尺寸;渗透检验;高频淬火并校直;热处理以消除应力;研磨中心孔;先磨涡轮端面至尺寸,再粗磨轴上的各档外圆;滚压螺纹;精磨涡轮外圆;先磨涡轮端面、精磨轴上各档外圆、磨密封槽;磨涡轮子午面;去毛刺;动平衡试验;检验。其特征在于:用摩擦焊将涡轮和轴焊为一体;对密封槽直接采取磨削;对螺纹加工则采取滚压。避免了传统工艺产品质量差的不足。
  • 一种小型涡轮制造方法

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