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[发明专利]一种焦炉配加冷轧乳化液油泥炼焦工艺-CN202310800924.9在审
发明人：陈万福;曾晖;楚世豪;吴建华;董洪壮;栾兆爱;王念欣;管兵;张戈;田超;栾吉益;王学斌;杨光义;袁宇皓 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明涉及工业废弃物处理方法技术领域，具体涉及一种焦炉配加冷轧乳化液油泥炼焦工艺，包括步骤一：将冷轧乳化液油泥与炼焦煤按照一定比例充分混合，得到乳化液混合泥，其中冷轧乳化液油泥的水分含量为25％‑30％，炼焦煤的水分含量为22％‑27％；步骤二：将步骤一所得乳化液混合泥输送至焦炉中炼焦，得到复合焦炭。本发明通过将冷轧乳化液油泥与炼焦煤混合，形成乳化液混合泥，并使用乳化液混合泥炼焦，冷轧乳化液油泥在钢铁厂内实现再利用，显著简化了冷轧乳化液油泥的处理工艺流程以及处理成本。
一种焦炉冷轧乳化油泥炼焦工艺

[发明专利]一种减振筛网振动筛-CN202310534924.9在审
发明人：陈万福;刘丰生;吕海滨;曾晖;高振;楚世豪;徐洪源;王念欣;张戈;张景轩 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：本发明所述的一种减振筛网振动筛，属于振动筛技术领域，包括基座和倾斜设置于该基座上方的筛网，筛网上设有振动电机，筛网与基座之间设有减振过渡件，减振过渡件与筛网和基座之间均通过至少三个减震弹簧相连接；至少三个减震弹簧呈不共线分布。筛网与基座之间设有分别通过减震弹簧连接筛网与基座的减振过渡件，降低自重，从而达到降低振动电机单独对筛网驱动负荷；减振过渡件在筛网与基座之间形成缓冲，减少筛网振动时向下传递的冲击力，降低噪音；至少是那个减震弹簧的不共线分布有助于保证对筛网的平衡支撑。
一种筛网振动筛

[发明专利]一种重整炉、低碳高炉炼铁系统及其方法-CN202310470084.4在审
发明人：王坤;王中学;耿斐;高虎;楚世豪;田超;刘智伟 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明属于高炉炼铁技术领域，具体涉及一种重整炉、低碳高炉炼铁系统及方法。所述重整炉采用电加热内部供热方式，重整炉内部设置有多组电热体，所述用于高炉煤气和焦炉煤气重整反应的催化剂填充于重整炉内部的多组电热体之间。本发明重整过程所消耗是高炉煤气中的CO2与焦炉煤气中的CH4，将其转换为CO和H2进行循环再利用，且输出的重整混合气温度在850‑1000℃范围内，大幅度降低高炉系统中的焦炭消耗量，最大限度利用焦炭及喷吹还原气的化学能。
一种重整高炉炼铁系统及其方法

[发明专利]一种中高温重载轴承钢及其生产工艺-CN202310508393.6在审
发明人：孙宗辉;许荣昌;闫应娇;谢晖;王毅;楚世豪;孙根领;刘成宝;邵正伟;韩杰 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种中高温重载轴承钢及其生产工艺。生产工艺包括以下步骤：配料、初炼炉冶炼、LF炉精炼+VD/RH真空脱气处理、连铸、控轧控冷。本发明所述中高温重载轴承钢采用合理的成分设计，在提高钢水洁净度的同时，促进夹杂物的细化与弥散分布，采用控轧控冷工艺，保证了碳化物均匀性和组织细化，适用于工作温度150～250℃、许用接触应力4GPa以上级别的工作条件。
一种高温重载轴承钢及其生产工艺

[发明专利]一种非调质钢冶炼夹杂物形态的控制方法-CN202310328091.0在审
发明人：孙宗辉;谢晖;王毅;楚世豪;孙根领;刘成宝;许荣昌;闫应娇;邵正伟;韩杰 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种非调质钢冶炼夹杂物形态的控制方法，包括配料、电炉冶炼、脱氧合金化、精炼、连铸、入坑缓冷、轧制、控冷；其中，精炼包括LF炉精炼和VD精炼炉真空脱气处理，VD精炼炉破空后，向钢液中喂入稀土钙合金包芯线，喂入量为1～5米/吨钢。本发明采用稀土钙合金对钢中夹杂物进行变性处理，在提高钢水洁净度的同时，促进夹杂物的细化与弥散分布，形成硫化物或作为硫化物的形核核心，进而改变硫化物的属性和最终形态，以较低的添加量及成本，来实现非调质钢中硫化物夹杂的形态控制。所制得非调质钢硫含量为0.040％～0.10％，硫化物夹杂细系≤3.0级，夹杂粗系≤2.0级，钢中Ds夹杂≤1.5级。
一种非调质钢冶炼夹杂形态控制方法

[发明专利]一种转炉氧枪孔密封装置及方法-CN202211499892.5在审
发明人：王念欣;楚世豪;陈伟;曹先锋;曾晖;李海峰;田超;孙宗辉;周明;徐金宝;张亮 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明涉及转炉设备技术领域，具体涉及一种转炉氧枪孔密封装置及方法，包括烟气储罐，烟气储罐下部连接有烟气进管，烟气储罐底部连接有烟气出管，烟气出管连接有密封气体用管道，烟气进道上设置有压缩泵，烟气出管上设置有压力调节阀。压缩泵将烟气进管中的烟气加压输送到烟气储罐中，烟气储罐中的烟气可以通过烟气出管进入密封气体用管道，使用转炉中的烟气代替二氧化碳、氮气或蒸汽进行转炉氧枪孔的密封，大大节约了成本。
一种转炉氧枪孔密封装置方法

[发明专利]一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法-CN202310054535.6在审
发明人：王念欣;楚世豪;曹先锋;曾晖;王兴;孙宗辉;田超;周明;李海峰;徐金宝;张亮 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-02-03 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21C5/40 文献下载
摘要：本发明属于转炉吹炼氧枪口粉尘抑制处理领域，具体涉及一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法，装置包括氧枪孔平台，氧枪孔平台上设置有氧枪口底座，氧枪口底座上方安装有氮封塞，氮封塞穿过有氧枪，其特征在于，氮封塞上端面固定连接有集气罩，集气罩外侧设置有若干吸气孔，每个吸气孔连接有金属软管，所有金属软管汇总连接到集气总管，集气总管连接在处理水箱的底部，处理水箱的上部连接有烟气出管，烟气出管上设置有抽引变频风机，该方法采用集气罩将氮封塞处泄露的烟气收集起来，再经过吸气孔进入处理水箱，烟气经过处理水箱的过滤后从烟气出管进入转炉烟道过二次除尘管道，采用无介质抑尘方法，节约了密封介质的成本。
一种转炉枪口粉尘处理装置方法

[发明专利]一种焦炉喷吹生物质燃料的系统与方法-CN202310002682.9在审
发明人：王坤;王中学;耿斐;楚世豪;田超;刘智伟 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-01-03 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C10B21/10 文献下载
摘要：本发明涉及焦炉燃烧技术领域，具体涉及一种焦炉喷吹生物质燃料的系统与方法。该系统包括生物质燃料破碎筛分装置、生物质燃料粉仓、喷吹输运装置、生物质燃料分配器、焦炉烟道、高温引风机、除尘器、高压喷吹罐、压缩空气罐、氮气罐和焦炉；本发明方法通过对燃烧室顶部喷吹生物质燃料，可以有效的节约煤气的用量，同时可以扩大燃烧室内的高温区范围，降低炉墙的高度方向的温度差，改善炼焦过程中焦炭床层加热的均匀性；可有效减少焦炉燃烧过程中焦炉煤气或高炉煤气的使用，降低总体CO2排放；对焦炉烟气进行循环燃烧，可有效的减少能源消耗，降低焦炉烟道中的含氧量，减少NOx的排放。生物质作为可再生碳源对实现钢铁绿色、低碳化发展具有一定的作用。
一种焦炉生物燃料系统方法

[发明专利]一种钢水包底吹氩智能控制方法-CN201910250445.8在审
发明人：李长新;周平;张学民;黄少文;楚世豪;毕永杰;王成镇;杨恒;谢晖;霍宪刚;董慧;高龙永;王念欣;杨晓清;庞志忠 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢水包底吹氩智能控制方法，对吹氩强度进行分类，对吹氩强度进行量化界定，根据吹氩强度的量化界定，对不同钢种不同阶段吹氩拟定吹氩曲线，氩气通入钢包并通过图像捕捉系统捕捉图像，图像捕捉系统信息传递到自动控制系统并进行回归分析及底吹氩流量控制，闭环设定。本发明利用钢包底吹偏心布局特点，将图像捕捉系统设置在吹氩上方，采集数据反馈至自动控制系统，自动控制系统中设定了不同钢种底吹曲线，氩气流量控制阀控制连接至自动控制系统，在自动控制系统实现实际底吹效果曲线的回归分析及底吹氩的流量控制。
自动控制系统吹氩底吹氩图像捕捉系统底吹回归分析流量控制智能控制钢种钢水包钢包界定闭环量化偏心控制阀控制氩气捕捉图像布局特点采集数据效果曲线信息传递氩气流量反馈分类

[发明专利]一种高合金含量、大厚度板坯的焊接方法-CN201510365647.9在审
发明人：李敏;刘晓东;徐洪庆;李旺生;王焕洋;朱延山;肖丰强;王南辉;楚世豪 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金领域，具体是一种高合金含量、大厚度连铸板坯的焊接方法，包括以下步骤：a、以至少两块高合金含量的连铸板坯作为原料，采用机械铣削方式去除连铸板坯待接合面的氧化层，在连铸板坯接合面的边部加工出L形台阶；b、在L形台阶上采用不锈钢带级堆焊方式堆焊不锈钢过渡层，采用机械铣削方式将连铸板坯加工成相同尺寸的长方体；c、将连铸板坯对正叠放，采用电弧焊的方式对连铸板坯进行定位焊接；d、将连铸板坯放于真空室内，在高真空下采用电子束对连铸板坯之间的边缝进行焊接。本发明有效解决了高合金含量连铸板坯焊接冷裂问题。
一种合金含量厚度焊接方法

[发明专利]一种热轧复合坯的生产工艺-CN201410792004.8有效
发明人：梁英;赵乾;尹世友;楚世豪 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2014-12-19 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种热轧复合坯的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：（1）清洁基层金属板和复层金属板，用铣床对待复合面表面清理，使得表面洁净；（2）将两块复层金属板之间放置高温防粘剂，将两块叠置的复层金属板置于两块基层金属板中间；（3）在两块基层金属板之间的空隙、近边缘处放置基板金属条，将基层金属板与基板金属条点焊，使金属板固定组坯；（4）将坯料通过真空电子束焊接把坯料四周边缘焊接密封，形成双金属复合钢板的坯料；（5）将双金属复合钢板的坯料在加热炉中加热，出炉后将坯料通过强力中厚板轧机轧制，轧制后经矫直、切边成材。本发明工艺简单、复合质量好、效率高、生产成本较低、周期短、易于生产组织、损耗小。
一种热轧复合生产工艺

[发明专利]一种大厚度临氢12Cr2Mo1R钢板及其制造方法-CN201310083229.1有效
发明人：肖丰强;孙卫华;赵乾;王金华;孙风晓;崔健;王绍禄;乔松;刘晓东;蒋善玉;李敏;唐国红;楚世豪;胡淑娥;张宏林 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2013-03-15 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：本发明属于金属材料领域，具体涉及一种大厚度临氢12Cr2Mo1R钢板及其制造方法，由以下按重量百分比计的组分组成：C：0.08-0.15%、Si≤0.10%、Mn：0.30-0.60%、P≤0.010%、S≤0.010%、Cr：2.0-2.50%、Mo：0.90-1.10%、Sb≤0.003%、Sn≤0.010%、As≤0.010%、O≤0.002%、N≤0.004%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质，本发明的有益效果是：本发明突破了连铸坯真空焊接复合叠轧特厚钢板技术工艺对钢种碳当量的局限，攻克了焊接性能差、焊接条件苛刻临氢铬钼钢的真空电子束焊接工艺瓶颈，在无传统焊前预热的条件下，开发了临氢铬钼钢双坯和多坯制备大厚度坯料技术，研制了80-200mm大厚度临氢铬钼钢板；利用该发明生产临氢铬钼钢板，用电消耗为20kWh/t左右，用水消耗为3m³/t左右，生产的钢板成材率为88％左右，不产生粉尘。
一种厚度 12 cr2mo1r 钢板及其制造方法

[发明专利]一种低成本厚规格海底管线钢板及其制造方法-CN201310457780.8有效
发明人：韩启彪;孙卫华;赵乾;楚世豪;刘晓东;孙风晓;宋国栋;刘晓美;周波;刘海波;鞠传华 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种低成本厚规格海底管线用钢板及其制造方法，钢板包含的化学成分的重量百分比为：碳（C）0.04～0.06%，硅（Si）0.15～0.20%，锰（Mn）1.43～1.47%，磷（P）≤0.008%、硫（S）≤0.003%，镍（Ni）0.10～0.15%，铌（Nb）0.030～0.040%，钛（Ti）0.012～0.023%，铝（Al）0.015～0.025%，氮（N）≤0.006%，Nb+V+Ti≤0.15%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明采用了连铸坯横向成材、连铸坯低温加热、低温控制轧制、以及弛豫缓冷控制等技术，生产的钢板具有双相显微组织，达到了高强度和低屈强比，适合海底管线抗大变形要求，并兼具良好的韧性。
一种低成本规格海底管线钢板及其制造方法

[发明专利]一种大厚度低温结构用钢板及其生产方法-CN201310417558.5有效
发明人：刘晓美;赵乾;崔健;楚世豪;李建磊;陈晔 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2013-09-14 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明提供一种大厚度低温结构用钢板及其生产方法。本发明从降低成本、提高效益、满足市场需求角度出发，提供了大厚度低温结构用钢板的实用型化学成分设计，运用钢坯冷装炉、双机架控轧、ACC控冷和正火技术，得到具有强度适中、良好塑性和低温冲击性能及焊接性能的铁素体＋珠光体钢。
一种厚度低温结构钢板及其生产方法

[发明专利]一种利用超快冷和钢板自回火技术改善煤机用高强钢强韧性的方法-CN201110040675.5有效
发明人：孙卫华;孙浩;胡淑娥;张继明;侯登义;肖丰强;冯勇;蒋善玉;贾慧领;韩启彪;楚世豪 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2011-02-18 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用超快冷和钢板自回火技术改善煤机用高强钢强韧性的方法，其特征包含的步骤为：板坯加热；粗轧；精轧；超快冷；钢板自回火。特别是通过对板坯均热温度、均热时间；粗轧开轧温度、粗轧单道次压下率；精轧开轧温度、精轧单道次压下率；超快冷开冷温度、超快冷终冷温度、超快冷冷却速度；自回火堆垛温度、自回火时间等参数的控制，使生产的煤机用高强钢达到了优异的强韧性匹配，韧脆性转变温度在-60℃以下。复相组织中的硬相含量可达到30-40％，钢板的抗拉强度范围在1200-1350MPa，且屈强比较低，在0.80左右。通过自回火处理，消除了组织内应力，组织中有60-70％的软相组织，明显提高了塑性指标，延伸率能达到25％。
一种利用超快冷钢板回火技术改善煤机用高强韧性方法

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