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[发明专利]高温气冷堆中下堆芯壳底座中的内筒与底板焊接方法-CN201610755375.8有效
发明人：蔡玉;何静;缪冰;王佳仁;梅少兵;胡法议;常宇 -专利权人：苏州海陆重工股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B23K9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm的高温气冷堆中下堆芯壳底座中的内筒与底板焊接方法，将两个内筒工装和外筒工装搁置在场地上，然后将底板放在内筒工装和外筒工装上，对焊接部位进行预热，内筒的焊接部位在圆周方向上且在顺时针方向上分成a、b、c、d、e、f、g、h八个弧长相等的焊接区域，预热完成后定位焊，之后采用多层多道焊接方法，具体顺序为内坡口焊三层→外坡口焊三层→内坡口焊第四层→外坡口焊第四和第五层→内坡口焊满→外坡口焊满。本发明的优点是：利用上述方法，可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm，焊接牢固，满足核电方面的焊接质量要求，提高底座的使用寿命。
高温气冷中下堆芯壳底座中的底板焊接方法

[发明专利]高温气冷堆核电站中金属堆内构件下堆芯壳底座焊接方法-CN201610755987.7有效
发明人：蔡玉;何静;缪冰;王佳仁;梅少兵;胡法议;常宇 -专利权人：苏州海陆重工股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B23K9/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm的高温气冷堆核电站中金属堆内构件下堆芯壳底座焊接方法，在内筒、外筒和底板焊接完成后，将15个内筋板均布在内筒和外筒之间后，对所需焊接部位进行预热直至205℃以上，预热完成后对外筒和内筋板之间、内筒和内筋板之间进行定位焊，之后采用多层多道焊接方法，先进行内筋板和外筒之间的焊接，完成之后对内筋板和底板进行焊接，之后焊接外筋板。本发明的优点是：利用上述方法，可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm，焊接牢固，满足核电方面的焊接质量要求，提高底座的使用寿命。
焊接内筋板底板外筒高温气冷堆最大变形量堆内构件壳底座预热堆芯核电站多层多道焊接焊接质量要求金属底板焊接焊接部位使用寿命定位焊外筋板底座核电筋板均布内筒保证

[发明专利]高温气冷堆中下堆芯壳底座中的外筋板焊接方法-CN201610755900.6有效
发明人：蔡玉;何静;缪冰;王佳仁;梅少兵;胡法议;常宇 -专利权人：苏州海陆重工股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm的高温气冷堆中下堆芯壳底座中的外筋板焊接方法，在外筒和底板焊接完成后，将15个外筋板均布在底板和外筒之间后，对所需焊接部位进行预热直至205℃以上，预热完成后对外筒和外筋板之间、底板和外筋板之间进行定位焊，之后采用多层多道焊接方法，先进行外筋板和外筒之间的焊接，完成之后对外筋板和底板进行焊接。本发明的优点是：利用上述方法，可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm，焊接牢固，满足核电方面的焊接质量要求，提高底座的使用寿命。
外筋板底板焊接外筒高温气冷堆最大变形量壳底座预热堆芯多层多道焊接焊接质量要求底板焊接焊接部位使用寿命定位焊核电筋板均布底座保证

[发明专利]高温气冷堆中下堆芯壳底座中的外筒与底板焊接方法-CN201610761888.X有效
发明人：蔡玉;何静;缪冰;王佳仁;梅少兵;胡法议 -专利权人：苏州海陆重工股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm的高温气冷堆中下堆芯壳底座中的外筒与底板焊接方法，将两个内筒工装和外筒工装搁置在场地上，然后将底板放在内筒工装和外筒工装上，对焊接部位进行预热，外筒的焊接部位在圆周方向上且在顺时针方向上分成a、b、c、d、e、f、g、h八个弧长相等的焊接区域，预热完成后定位焊，之后采用多层多道焊接方法，具体顺序为内坡口焊三层→外坡口焊三层→内坡口焊第四层和第五层→外坡口焊第四和第五层→内坡口焊满→外坡口焊满。本发明的优点是：利用上述方法，可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm，焊接牢固，满足核电方面的焊接质量要求，提高底座的使用寿命。
外筒工装底板内坡口外坡口高温气冷堆最大变形量底板焊接焊接部位壳底座预热堆芯内筒三层多层多道焊接焊接质量要求焊接区域使用寿命定位焊顺时针底座核电焊接搁置保证

[发明专利]高温气冷堆中下堆芯壳底座中的内筋板焊接方法-CN201610761475.1有效
发明人：蔡玉;何静;缪冰;王佳仁;梅少兵;胡法议;常宇 -专利权人：苏州海陆重工股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： B23K9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm的高温气冷堆中下堆芯壳底座中的内筋板焊接方法，在内筒、外筒和底板焊接完成后，将15个内筋板均布在内筒和外筒之间后，对所需焊接部位进行预热直至205℃以上，预热完成后对外筒和内筋板之间、内筒和内筋板之间进行定位焊，之后采用多层多道焊接方法，先进行内筋板和外筒之间的焊接，完成之后对内筋板和底板进行焊接。本发明的优点是利用上述方法，可以保证底板的最大变形量控制在≤9.6mm，焊接牢固，满足核电方面的焊接质量要求，提高底座的使用寿命。
高温气冷中下堆芯壳底座中的内筋板焊接方法

[实用新型]鼓泡器专用工装-CN201520186473.5有效
发明人： 梅少兵;徐丹;蔡玉 -专利权人：苏州海陆重工股份有限公司
申请日： 2015-03-31 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种使得鼓泡器安装精度高的鼓泡器专用工装，包括环形底板，底板的内径与鼓泡器中的支撑管直径相当，底板由两片半环形环片对接而成，两半环形环片对接处分别设置有对应的对接块，对应的两对接块之间通过螺钉和螺母连接，半环形环片上分别设置有半内环片和半外环片，两半环形环片对接后，两半内环片和两半外环片对接并形成内环片和外环片，内环片和外环片均以底板的圆心为圆心，内环片设置有与鼓泡器中的鼓泡臂相配合的内凹槽，外环片上设置有与鼓泡器中的鼓泡臂相配合的外凹槽。本实用新型的优点是：采用本实用新型所述鼓泡器专用工装后，无需实用塔吊一直吊着，且避免了塔吊晃动带来的影响。
鼓泡器专用工装