专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种带钢焊缝折弯检测装置-CN202222743890.8有效
  • 秦信春;程超;李张翼;卓松生;梁奉超;郭利华;熊金猛;李旭东 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2022-10-19 - 2023-05-26 - G01N3/20
  • 本实用新型公开一种带钢焊缝折弯检测装置,包括机架、夹紧机构、折弯钳、驱动元件以及控制组件,夹紧机构包括两个夹紧滑块,两个夹紧滑块配置成同步相向靠近或背向远离从而夹紧或松开带钢焊缝试样前端,折弯钳具有容纳带钢焊缝试样后端的钳口,驱动元件用于驱动折弯钳进行顺时针或逆时针旋转,机架上设有用于观察折弯角度的角度刻度盘,折弯钳的旋转中心与角度刻度盘的中心重合,控制组件为驱动元件提供动力。通过控制液压马达的正反转进而控制折弯钳的旋转方向和角度,可以实现带钢焊缝试样正反方向的连续弯折,并且折弯的角度可任意调节;在不同角度下对带钢焊缝试样进行折弯,极大方便检测人员对焊缝质量的评定及比较。
  • 一种带钢焊缝折弯检测装置
  • [发明专利]一种应用于等离子打孔的装置、系统及方法-CN202111559121.6有效
  • 梁奉超;熊金猛;郭利华;李张翼;卓松生;秦信春 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-12-20 - 2023-04-28 - B23K10/00
  • 本发明公开了一种应用于等离子打孔的装置、系统及方法,属于板带钢连续生产技术领域,包括自动焊机压板、升降机构和旋转机构,所述升降机构包括导向部件、升降部件和升降驱动部件,所述导向部件固定于所述自动焊机压板,所述升降部件和所述导向部件滑动连接,所述升降驱动部件安装于所述自动焊机压板,所述升降驱动部件和所述升降部件连接,通过所述升降驱动部件驱动所述升降部件可沿所述导向部件的长度延伸方向移动;所述旋转机构包括旋转驱动部件和紧固部件,所述旋转驱动部件安装于所述升降部件,所述紧固部件可供安装等离子头,以通过所述旋转驱动部件驱动所述紧固部件来带动所述等离子头旋转。本发明达到降低损耗,简化结构的技术效果。
  • 一种应用于等离子打孔装置系统方法
  • [发明专利]一种带钢焊缝折弯检测装置-CN202211276282.9在审
  • 秦信春;程超;李张翼;卓松生;梁奉超;郭利华;熊金猛;李旭东 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2022-10-19 - 2023-03-10 - G01N3/20
  • 本发明公开一种带钢焊缝折弯检测装置,包括机架、夹紧机构、折弯钳、驱动元件以及控制组件,夹紧机构包括两个夹紧滑块,两个夹紧滑块配置成同步相向靠近或背向远离从而夹紧或松开带钢焊缝试样前端,折弯钳具有容纳带钢焊缝试样后端的钳口,驱动元件用于驱动折弯钳进行顺时针或逆时针旋转,机架上设有用于观察折弯角度的角度刻度盘,折弯钳的旋转中心与角度刻度盘的中心重合,控制组件为驱动元件提供动力。通过控制液压马达的正反转进而控制折弯钳的旋转方向和角度,可以实现带钢焊缝试样正反方向的连续弯折,并且折弯的角度可任意调节;在不同角度下对带钢焊缝试样进行折弯,极大方便检测人员对焊缝质量的评定及比较。
  • 一种带钢焊缝折弯检测装置
  • [发明专利]一种连续线焊缝回火冷却系统-CN202211302451.1在审
  • 熊金猛;李张翼;梁奉超;卓松生;郭利华 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2022-10-24 - 2023-02-24 - C21D9/50
  • 本发明涉及冶金轧钢技术领域,尤其涉及一种连续线焊缝回火冷却系统。所述系统包括焊缝检测装置,焊缝回火加热装置、焊缝冷却装置和控制器;焊缝检测装置对带钢焊缝进行定位;焊缝回火加热装置包括压板、第一温度计和感应加热线圈;焊缝冷却装置包括第二温度计、空冷装置和水冷装置;控制器用于:控制带钢的传送,将带钢的焊缝依次移动到焊缝回火加热装置的焊缝回火加热工位和焊缝冷却装置的焊缝冷却工位上;控制压板的压紧和打开;读取第一温度计采集的加热温度,控制感应加热线圈的开启或断开;读取第二温度计采集的第二温度,控制空冷装置、水冷装置的开启或关闭。带钢经过本系统,可以明显降低焊缝脆性,提高了带钢的塑性及延伸性。
  • 一种连续焊缝回火冷却系统
  • [发明专利]彩涂板的激光焊接方法及系统-CN202110577863.5有效
  • 梁奉超;卓松生;郭利华;熊金猛;李张翼;王毅 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-05-26 - 2023-02-03 - B23K26/36
  • 本发明涉及一种彩涂板的激光焊接方法,包括如下步骤:步骤一,将两块待焊彩涂板拼接在一起;步骤二,利用激光使拼缝附近的板彩涂层燃烧,形成彩涂熔渣,擦拭去除所述彩涂熔渣,使彩涂层下方的镀锌层得以露出;步骤三,激光去除露出的镀锌层;步骤四,通过激光焊接方式将两块待焊彩涂板焊连。相应地还提供一种彩涂板的激光焊接系统。本发明先使彩涂层燃烧,再将彩涂熔渣去除,在去除彩涂层后,再去除镀锌层,可有效抑制甚至消除彩涂层和镀锌层对焊接过程的影响,提高焊缝质量;采用激光加工方式完成去漆和除锌操作,作业效率高,激光加工精度高,能精准地去除目标范围内的彩涂层和镀锌层,保证加工质量。
  • 彩涂板激光焊接方法系统
  • [实用新型]一种用于激光焊机的滚切装置-CN202123307197.8有效
  • 郭利华;梁奉超;熊金猛;李张翼;卓松生;秦信春;王利国 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-12-27 - 2022-10-14 - B23P23/04
  • 本实用新型提供了一种用于激光焊机的滚切装置,包括底座、下刀片、滚切车、横移机构;滚切车上设有上刀片、转轴、升降机构和调整机构,上刀片与下刀片上下错位布置,升降机构的活动端与上刀片连接,驱动上刀片绕转轴上下移动,调整机构具有限定升降机构活动位移的限位件,从而控制上刀片绕转轴移动幅度。该实用新型通过升降机构驱动上刀片绕转轴上下移动,并通过调整机构控制上刀片移动幅度,从而可实现上下刀片重叠量和侧隙的在线调节,实现薄板和厚板的光亮剪切,相对于现有激光焊机使用的最大剪切厚度仅6mm的不可调侧隙的双切剪,其结构巧妙,设备重量轻,维护简单,造价低,可实现最大厚度12mm的剪切,满足激光焊接的要求。
  • 一种用于激光装置
  • [实用新型]一种用于厚板带的激光-电弧复合焊机-CN202123308659.8有效
  • 郭利华;梁奉超;熊金猛;李张翼;卓松生;秦信春;王利国 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-12-27 - 2022-06-21 - B23K26/348
  • 本实用新型提供了一种用于厚板带的激光‑电弧复合焊机,包括底座、辊剪机构、入口压紧机构、出口压紧机构和焊接机构;辊剪机构设于底座的传动侧中心位置,焊接机构设于底座的操作侧中心位置,入口压紧机构和出口压紧机构分别设于底座的入口侧和出口侧,辊剪机构包括一对呈八字形布置的上剪、一对平行布置的下剪、用于控制上剪上下移动的调节组件以及驱动上剪对厚板带剪切的驱动组件。该实用新型设备重量轻,占地面积小,成本低,可行性强,采用激光‑电弧复合焊接技术,降低了对厚板带拼缝间隙的要求,同时通过辊剪机构的调节组件控制上剪的移动量,从而实现上下剪重叠量和侧隙的在线调节,进而可满足厚度超过6mm厚板带的激光焊接要求。
  • 一种用于厚板激光电弧复合
  • [实用新型]一种彩涂板的激光焊接系统-CN202121146928.2有效
  • 梁奉超;卓松生;郭利华;熊金猛;李张翼;王毅 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-05-26 - 2022-02-01 - B23K26/21
  • 本实用新型涉及一种彩涂板的彩涂板的激光焊接系统,包括:用于产生激光以使拼缝附近的彩涂板表面彩涂层燃烧并形成彩涂熔渣的激光去漆装置;用于擦拭去除彩涂熔渣并使彩涂层下方的镀锌层得以露出的擦拭装置;用于产生激光以去除露出的镀锌层的激光除锌装置;用于产生激光以将两块待焊彩涂板焊连的激光焊接装置;激光去漆装置、擦拭装置、激光除锌装置与激光焊接装置成直线依次排列布置。本实用新型依次去除彩涂层和镀锌层,可有效抑制甚至消除彩涂层和镀锌层对焊接过程的影响,提高焊缝质量;采用激光加工方式完成去漆和除锌操作,作业效率高,激光加工精度高,能精准地去除目标范围内的彩涂层和镀锌层,保证加工质量。
  • 一种彩涂板激光焊接系统
  • [发明专利]一种智能激光焊接系统以及方法-CN202110598219.6在审
  • 郭利华;卓松生;梁奉超;李张翼;熊金猛;王利国;秦信春 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-05-31 - 2021-10-15 - B23K26/24
  • 本发明涉及连续生产线激光焊接技术领域,尤其涉及一种智能激光焊接系统以及方法;该系统包括通过工业网络连接进行数据交互的激光焊机、焊缝视觉检测系统及智能焊接控制系统,焊缝视觉检测系统包括视觉传感器组、控制器和焊缝质量检测系统,视觉传感器组用于采集焊接处焊接前及焊接后的数据,并通过控制器传输给焊缝质量检测系统,焊缝质量检测系统用于检查焊缝是否合格并将数据传输给智能焊接控制系统,智能焊接控制系统用于调节以及优化激光焊接的焊接工艺参数。本发明提供的焊接系统能快速精确地检测焊缝质量并根据焊缝缺陷智能优化焊接工艺参数,提高激光焊机的智能化水平,保证生产线能够稳定、安全并连续运行。
  • 一种智能激光焊接系统以及方法

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