专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]铝合金轮毂的锻造成形方法-CN201510738971.0在审
  • 李书通;王海洪;王新春;朱其柱;张超;李书来;林枭雄 - 浙江巨科实业股份有限公司
  • 2015-11-04 - 2016-01-27 - B21K1/40
  • 本发明公开了一种铝合金轮毂的锻造成形方法,包括以下步骤:步骤一,根据铝轮毂零件图计算所需坯料的体积,将铝合金热轧厚板锯切成方片坯料;步骤二,将坯料放入到加热炉中预热到锻造温度;步骤三,采用闭式模锻对预热好的坯料进行锻压,使金属充满整个型腔;步骤四,对锻压毛坯进行冲孔胀形;步骤五,将冲孔胀形的毛坯放入旋压机进行旋压成形;步骤六,将旋压成形的毛坯进行热处理及后续加工,得到轮毂成品。本发明具有工艺简单、工序少、生产效率高、所需设备少、材料利用率高、成本低、适合大批量生产等优点。
  • 铝合金轮毂锻造成形方法
  • [发明专利]锻造铝合金轮毂的制造方法-CN201510739083.0在审
  • 李书通;王海洪;王新春;朱其柱;张超;李书来;林枭雄 - 浙江巨科实业股份有限公司
  • 2015-11-04 - 2016-01-27 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种锻造铝合金轮毂的制造方法,包括以下步骤:步骤一,根据铝轮毂零件图计算所需坯料的体积,将铝合金热轧厚板锯切成方片状或圆片状坯料;步骤二,将坯料放入到加热炉中预热到锻造温度;步骤三,采用开式模锻对预热好的坯料进行锻压,使其成盘形;步骤四,对盘形挤压坯料进行冲孔胀形;步骤五,将冲孔胀形的毛坯放入旋压机进行旋压成形;步骤六,将旋压成形的毛坯进行热处理及机加工,得到轮毂成品。本发明具有所需锻压机吨位小、工艺简单、工序少、生产效率高、所需设备少、材料利用率高、成本低、适合大批量生产等优点。
  • 锻造铝合金轮毂制造方法
  • [发明专利]高镁铝合金商用车轮毂的制造方法-CN201410262246.6有效
  • 朱其柱;王新春;丁荣辉;李书通;濮近发;茅海波;林枭雄 - 浙江巨科实业有限公司
  • 2014-06-13 - 2014-09-03 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种高镁铝合金商用车轮毂的制造方法,包括以下步骤:第一步,将原料高镁铝合金热轧板制成圆环状坯料;第二步,采用旋压机或冲压机,将圆环状坯料拉深成盘状,得到圆盘状坯料;第三步,将冷却至再结晶温度以下的圆盘状坯料放入锻压模具中,用锻压机对轮辐部分进行锻压,得到锻压铝合金轮毂毛坯;第四步,在旋压机上将锻压铝合金轮毂毛坯旋压成空心旋转体轮毂毛坯;第五步,将旋压成形之后的空心旋转体轮毂毛坯在100℃~250℃温度下保温0.5~6小时,实现低温稳定化处理;第六步,机加工及表面处理。本发明可以解决现有的工艺复杂,生产效率低和能耗高的问题,达到降低能耗,提高生产效率,且产品具有较好的力学性能的目的。
  • 铝合金商用车轮制造方法
  • [发明专利]Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法-CN201410266096.6有效
  • 朱其柱;王新春;丁荣辉;李书通;濮近发;茅海波;林枭雄 - 浙江巨科实业有限公司
  • 2014-06-13 - 2014-09-03 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法,包括以下步骤:第一步,将Al-Mg-Si合金热轧板制成圆片状坯料;第二步,将圆片状坯料预热至450℃~500℃;第三步,在450℃~500℃温度下对圆片状坯料进行热锻,形成盘状坯料;第四步,将经过热锻的盘状坯料进行淬火处理;第五步,将经过淬火的盘状坯料通过旋压机强力旋压成形,形成空心旋转体轮毂坯料;第六步,将经过旋压成形的轮毂坯料放入时效炉加热到120℃~220℃,保温2~8小时;第七步,机加工及表面处理。本发明可以提高铝轮毂强度,保持其良好的塑性,并达到降低能耗,提高生产效率的目的。
  • almgsi合金轮毂制造方法
  • [发明专利]铝合金轮毂的制造方法-CN201410262549.8有效
  • 李书通;王新春;朱其柱;丁荣辉;濮近发;茅海波;林枭雄 - 浙江巨科实业有限公司
  • 2014-06-13 - 2014-09-03 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种铝合金轮毂的制造方法,包括以下步骤:第一步,将铝合金热轧板制成圆片状坯料;第二步,采用旋压机或冲压机,将圆片状坯料拉深成盘状坯料;第三步,采用锻压机,对盘状坯料的轮辐中心部分进行挤压;第四步,对挤压后的坯料进行冲孔、切边;第五步,将经过冲孔、切边的坯料放入旋压机中强力旋压成空心旋转体轮毂毛坯;第六步,对旋压成形之后的空心旋转体轮毂毛坯进行稳定化处理或固溶时效热处理;第七步,机加工及表面处理。本发明通过对铝合金轮毂所用的原料及制备工艺进行改进,不采用铸态的Al-Mg-Si铝合金棒料为原料,以达到简化工艺的目的,使在旋压成形前无需镦粗、锻造预制成盘形坯料等过程。
  • 铝合金轮毂制造方法
  • [发明专利]Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法-CN201410266085.8有效
  • 朱其柱;王新春;丁荣辉;李书通;濮近发;茅海波;林枭雄 - 浙江巨科实业有限公司
  • 2014-06-13 - 2014-09-03 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法,包括以下步骤:第一步,将Al-Mg-Si合金热轧板制成圆片状坯料;第二步,将圆片状坯料预热至450℃~500℃;第三步,在450℃~500℃温度下对圆片状坯料进行热锻,形成盘状坯料;第四步,将经过热锻的盘状坯料进行淬火处理;第五步,将经过淬火的盘状坯料通过旋压机强力旋压成形,形成空心旋转体轮毂坯料;第六步,将经过旋压成形的轮毂坯料加热到500℃~580℃,保温1~4小时后淬火,然后放入时效炉加热到120℃~220℃,保温2~8小时;第七步,机加工及表面处理。本发明可以提高铝轮毂强度,保持其良好的塑性,并达到降低能耗,提高生产效率的目的。
  • almgsi合金轮毂制造方法

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