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[发明专利]表面处理钢板及表面处理钢板的加工方法-CN202080104311.6在审
发明人：岩津智永;松野雅典;森秀时;上野晋;清水真 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供在进行基于热冲压成型的钢板的加工时不易产生锈皮的表面处理钢板。用于实现上述目的的本发明涉及表面处理钢板。上述表面处理钢板具有：Cr的含量为0.2质量％以上且2.0质量％以下的钢板；以及以与所述钢板的表面接触的方式配置的碱性硅酸盐皮膜。
表面处理钢板加工方法

[发明专利]水系处理液、化学转化处理方法及化学转化处理钢板-CN201780089795.X有效
发明人： 松野雅典;上野晋 -专利权人：日铁日新制钢株式会社
申请日： 2017-05-19 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供能够形成进一步提高了耐腐蚀性的化学转化处理皮膜的水系处理液。本发明涉及钢板或镀层钢板的化学转化处理用的水系处理液。上述水系处理液包含：含有氟树脂的有机树脂；IVB族金属化合物；以及从己二酸二甲酯、己二酸二乙酯、己二酸二(异)丙酯、己二酸二(异)丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二(异)丙酯及邻苯二甲酸二(异)丁酯中选择的一种以上的粘结促进剂。
水系处理化学转化方法钢板

[发明专利]焊接钢管用防锈处理液、焊接钢管的化学转化处理方法、焊接钢管及焊接钢管的成型产品-CN201980009609.6有效
发明人： 松野雅典;上野晋 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C23C22/62 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供能够进一步提高化学转化处理皮膜的耐气候性的焊接钢管用的防锈处理液。上述目的通过以下的焊接钢管用防锈处理液实现，该焊接钢管用防锈处理液包含：包含氟树脂的有机树脂；包含第4族元素的化合物或第4族元素的离子；以及从己二酸或邻苯二甲酸与碳数为1以上且3以下的醇的酯化合物、和N‑甲基‑2‑吡咯烷酮中选择的一种以上的结合促进剂，上述包含第4族元素的化合物或第4族元素的离子的含量以金属原子换算为0.5g/L以上且6g/L以下，上述包含第4族元素的化合物或第4族元素的离子的以金属原子换算的含量与上述结合促进剂的含量的合计为20g/L以下。
焊接钢管防锈处理化学转化方法成型产品

[发明专利]镀层钢板的端面防锈处理液、端面的化学转化处理方法、化学转化处理钢板以及成型产品-CN201980009627.4有效
发明人： 松野雅典;上野晋 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C23C22/62 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供能够形成进一步提高了耐腐蚀性的化学转化处理皮膜的端面防锈处理液。上述目的通过如下的镀层钢板的端面防锈处理液实现，所述镀层钢板的端面防锈处理液包含：包含氟树脂的有机树脂；包含第4族元素的化合物或第4族元素的离子；从己二酸或邻苯二甲酸与碳数1以上且3以下的醇的酯化合物、以及N‑甲基‑2‑吡咯烷酮中选择的一种以上的结合促进剂；以及硅烷偶联剂。
镀层钢板端面防锈处理化学转化方法以及成型产品

[发明专利]化学转化处理钢管-CN201580056619.7有效
发明人： 松野雅典;山本雅也 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2015-10-20 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明的化学转化处理钢管在钢板上的镀层上具有化学转化处理皮膜。镀层由包含0.05～60质量％的铝和0.1～10.0质量％的镁的锌合金构成。化学转化处理皮膜含有氟树脂、基材树脂、金属片及化学转化处理成分。基材树脂是从聚氨酯、聚酯、丙烯酸树脂、环氧树脂及聚烯烃中选择的一种以上的物质。相对于氟树脂及基材树脂的总量的氟树脂的含量以氟原子换算为3.0质量％以上，相对于氟树脂100质量份的基材树脂的含量为10质量份以上。化学转化处理皮膜中的金属片的含量超过20质量％且为60质量％以下。
化学转化处理钢管

[发明专利]热浸镀Zn合金钢板的制造方法-CN201480065804.8有效
发明人：清水厚雄;松野雅典;山本雅也;武津博文 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明的热浸镀Zn合金钢板具有：钢板；配置于所述钢板的表面的热浸镀Zn合金层；以及配置于所述热浸镀Zn合金层表面的复合氧化皮膜。所述复合氧化皮膜含有所述热浸镀Zn合金层的构成成分和钒，且在整个面满足以下的式(1)。在式(1)中，S[Oxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn的氧化物的以约1022eV为中心的峰所示的面积。S[Hydroxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn的氢氧化物的以约1023eV为中心的峰所示的面积。
热浸镀 zn 合金钢板

[发明专利]热浸镀Zn合金钢板的制造方法-CN201480065801.4有效
发明人：清水厚雄;松野雅典;山本雅也;武津博文 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明的热浸镀Zn合金钢板具有：钢板；以及配置于所述钢板的表面的热浸镀Zn合金层。所述热浸镀Zn合金层在整个面满足以下的式(1)。在式(1)中，S[Zn]是在所述热浸镀Zn合金层的表面的XPS分析的强度分布中、来源于金属Zn的以约1022eV为中心的峰所示的面积。S[Zn(OH)2]是在所述热浸镀Zn合金层的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn(OH)2的以约1023eV为中心的峰所示的面积。 1
热浸镀式( 1 )合金层合金钢板强度分布钢板整个面金属配置制造

[发明专利]化学转化处理钢板及其制造方法以及化学转化处理液-CN201580014929.2有效
发明人： 松野雅典;山本雅也 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： C23C22/05 文献下载
摘要：本发明的化学转化处理钢板(10)在钢板(11)的镀层(17)上具有化学转化处理皮膜(12)。化学转化处理皮膜(12)含有氟树脂、氟树脂以外的树脂的基材树脂、金属片(13)及化学转化处理成分。相对于上述的树脂的总量的上述氟树脂的含量以氟原子换算为3.0质量％以上，相对于氟树脂100质量份的基材树脂的含量为10质量份以上，化学转化处理皮膜(12)中的金属片(13)的含量为超过20质量％且为60质量％以下。
化学转化处理钢板及其制造方法以及

[发明专利]化学转化处理液及化学转化处理钢板-CN201480061570.X有效
发明人：岩水義治;清水厚雄;松野雅典;山本雅也 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2014-11-14 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C23C22/60 文献下载
摘要：本发明通过在镀Zn系钢板上涂覆化学转化处理液，并使其干燥，来构成具有化学转化处理被膜的化学转化处理钢板。在上述化学转化处理被膜中构建有含有V、Mo及P的第一化学转化处理层、和该层上的含有第四族金属含氧酸盐的第二化学转化处理层，且化学转化处理被膜中的5价的V相对于全部V的比率为0.7以上。上述化学转化处理液以特定的比例含有V、Mo、胺、第四族金属含氧酸盐及P，且实质上不含有亲水性树脂、氟或硅。
化学转化处理钢板

[发明专利]溶融Zn合金镀层钢板的制造方法-CN201380061100.9有效
发明人：清水厚雄;松野雅典;山本雅也;武津博文 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2013-03-04 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： C23C2/26 文献下载
摘要：本发明的溶融Zn合金镀层钢板的制造方法中，将基材钢板浸渍于包含Al或Mg的溶融Zn合金镀浴，从而在所述基材钢板的表面形成溶融Zn合金镀层。接着，使含有选自含有V⁵⁺的多原子离子、含有Si⁴⁺的多原子离子及含有Cr⁶⁺的多原子离子中的一种或两种以上多原子离子的水溶液与所述溶融合金镀层的表面接触。水溶液含有以选自V、Si及Cr中的一种或两种以上的原子换算为0.01g/L以上的所述多原子离子。
溶融 zn 合金镀层钢板制造方法

[发明专利]化成处理镀层钢板及其制造方法-CN201180039797.0有效
发明人： 松野雅典;上田耕一郎;山本雅也;武津博文 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2011-06-17 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明涉及耐候性、耐水性及被膜密接性均优异的化成处理Al系镀层钢板。在Al系合金镀层钢板的表面涂布化成处理液并进行干燥，从而形成膜厚为0.5~10μm的化成处理被膜。化成处理液含有：含氟烯烃树脂；以及IVA族金属的含氧酸盐、氟化物、氢氧化物、有机酸盐、碳酸盐或过氧化盐中的任一种，其中，所述含氟树脂含有0.05~5质量%的选自由羧基、磺酸基及它们的盐组成的组中的亲水性官能团和7~20质量%的F原子，且数均分子量为在1000~200万的范围内。另外，化成处理液中的IVA族金属的含氧酸盐、氟化物、氢氧化物、有机酸盐、碳酸盐或过氧化盐相对于含氟烯烃树脂的量以金属换算计在0.1~5质量%的范围内。
化成处理镀层钢板及其制造方法

[发明专利]化成处理镀层钢板及其制造方法-CN201180039791.3无效
发明人： 松野雅典;上田耕一郎;山本雅也;武津博文 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2011-06-17 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明涉及耐候性、耐水性、抗黑变性及被膜密接性均优异的化成处理Zn系镀层钢板。在含Al的Zn系合金镀层钢板的表面涂布化成处理液并使其干燥，形成膜厚为0.5～10μm的化成处理被膜。化成处理液含有含氟树脂和IVA族金属的含氧酸盐、氟化物、氢氧化物、有机酸盐、碳酸盐或过氧化盐中的任一种，其中，所述含氟树脂含有0.05～5质量%的选自由羧基、磺酸基及它们的盐组成的组中的亲水性官能团和7～20质量%的F原子，且数均分子量在1000～200万的范围内。另外，化成处理液中的IVA族金属的含氧酸盐、氟化物、氢氧化物、有机酸盐、碳酸盐或过氧化盐相对于含氟树脂的量以金属换算计在0.1～5质量%的范围内。
化成处理镀层钢板及其制造方法

[发明专利]低温燃料电池隔板及其生产方法-CN98809896.2无效
发明人：福居康;松野雅典;斋藤实 -专利权人：日新制钢株式会社;丰田自动车株式会社
申请日： 1998-10-13 - 公布日： 2004-01-21 - 主分类号： H01M8/02 文献下载
摘要：低温燃料电池的隔板包括不锈钢衬底S，在所述不锈钢衬底的表面上粘附着呈点状分布的碳粒子例如石墨粒子GP或炭黑聚集体CA。优选通过扩散层DL将碳粒子粘合到衬底S的表面上。碳粒子分散层可以是分散有石墨粒子GP或炭黑聚集体CA的镀层或是通过对施加到衬底S表面上的碳粒子分散涂料中的有机成份进行热分解而形成。由于没有氧化膜的碳粒子粘附在耐酸不锈钢衬底S的表面上，所以隔板的接触电阻很低。因此，由多个燃料电池叠加在一起构成的能量发生器显示出很高的能量发生效率而且因焦耳热引起的热量损失很小。
低温燃料电池隔板及其生产方法

[发明专利]改进耐腐蚀性能的化学处理钢板-CN01134666.3有效
发明人：上田耕一郎;森川茂保;中野忠;有吉康实;和泉圭二;松野雅典;武津博文 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 2001-11-09 - 公布日： 2002-06-12 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：一种新的处理钢板包含有一种涂镀Zn或其合金镀层的钢基和一层转化层,该转化层同时含有至少一种不溶或几乎不溶的金属化合物和至少一种可溶金属化合物。不溶或几乎不溶的化合物可以是一种或多种电子管金属的氧化物或氢氧化物,而可溶化合物可以是一种或多种电子管金属氟化物。该转化层也可由一种或多种Mn和Ti的复合化合物组成。不溶或几乎不溶的化合物充当了将钢基与大气隔离的屏障,而可溶化合物显示出恢复转化层缺陷部分的自恢复能力。由于该转化层,处理钢板显著地改进了耐腐蚀性能,而不存在会给环境带来有害影响的铬化合物。
改进腐蚀性能化学处理钢板

[发明专利]高耐腐蚀性Zn－Mg系电镀铜板及其制造方法-CN96102429.1无效
发明人：福居康;松野雅典;田中宏;齐藤实 -专利权人：日新制钢株式会社
申请日： 1996-02-28 - 公布日： 2001-09-12 - 主分类号： C23C14/00 文献下载
摘要：一种Zn－Mg系电镀钢板，具有将Mg浓度为０．５％以下，７％以上及０．５％以下的Zn－Mg系合金层依次叠层的３层结构；或将Mg浓度为０．５％以下，２—７％，７％以上，２—７％及０．５％以下的Zn－Mg系合金层依次叠层的５层结构的电镀层。在基底钢和电镀层的界面上也可形成Zn－Fe或Zn－Fe－Mg合金层。第一层对最上层的附着量比率为１．２以上，调节高Mg浓度的Zn－Mg合金层为Zn＃-[2]Mg相和Mg固溶Zn相的混合组织。可发挥高Mg浓度Zn－Mg合金层原有特性，涂漆后２次密合性优良。$＃!
腐蚀性 zn mg 电镀铜板及其制造方法

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