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[发明专利]一种用于高氮无镍不锈钢的烧结工艺-CN202110003289.2在审
发明人： 李继坪 -专利权人：深圳市鑫迪科技有限公司
申请日： 2021-01-04 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢烧结技术领域，尤其为一种用于高氮无镍不锈钢的烧结工艺，包括以下步骤：S1、先取不锈钢喂料并通过注射成型设备制成样坯；S2、将金属样坯进行高温煅烧处理；S3、对经过S2处理的金属样坯，采用专用热处理炉进行淬火热处理，然后采用冷却气体快速极冷至室温；S4、对经过淬火热处理后的金属样坯表面采用防腐剂进行处理。本发明通过高温烧结工艺和淬火热处理工艺，可有效提高不锈钢整体的强度；本发明通过在不锈钢表面采用防腐剂进行处理，可有效增强其整体耐腐蚀性能。
一种用于高氮无镍不锈钢烧结工艺

[发明专利]一种可降低316L不锈钢材料磁导率的烧结工艺-CN202110004023.X在审
发明人： 李继坪 -专利权人：深圳市鑫迪科技有限公司
申请日： 2021-01-04 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢烧结技术领域，尤其为一种可降低316L不锈钢材料磁导率的烧结工艺，包括以下步骤：S1、先取不锈钢塑基喂料并通过注射成型设备制成样坯；S2、将经过S1制得的样坯放入高温炉内进行高温煅烧，在煅烧过程中不断通入氮气；S3、高温煅烧完毕后先静止至室温，然后放入冷水中浸泡处理；S4、去除浸泡处理后样坯表面析出的表面杂质；S56、对S4烧结完成的产品，采用恒普烧结炉，进行渗氮热处理，再迅速降温至室温；S6、对S5热处理完成的产品进行磁导率测试。本发明的烧结加热处理渗氮工艺，在热处理过程中采用氮气气氛，可有效降低产品磁导率，保证产品的磁性。
一种降低 316 不锈钢材料磁导率烧结工艺

[发明专利]一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺-CN202110004054.5在审
发明人： 李继坪 -专利权人：深圳市鑫迪科技有限公司
申请日： 2021-01-04 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢烧结技术领域，尤其为一种可改善金属注射成型产品表面异色的烧结工艺，包括以下步骤：S1、原材料充分混合并混炼；S2、对S1中混炼制得的块状混合物进行挤出、切粒、冷却，制备316L喂料颗粒；S3、将S2中制得的喂料颗粒通过注射成型的工艺制成样坯；S4、对S3中制得的样坯进行硝酸催化脱脂处理；S5、对S4中经过脱脂的样坯进行升温及保温处理；S6、对S5中保温后的样坯进行真空烧结处理，然后再进行分压清扫处理，再进行分压烧结处理，最后降温至室温并最终完成产品烧结。本发明能够增强粉末的流动性，进而使粉末之间混合的更加均匀；本发明的烧结负压脱脂阶段采用1℃/min的升温速率可有效去除粘结剂。
一种改善金属注射成型产品表面烧结工艺

[发明专利]一种针对变形不规则薄壁件的整形工艺-CN201910888982.5在审
发明人：胡伟;李继坪;张世荣;吴晓燕 -专利权人：深圳市鑫迪科技有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：本发明公开了机械制造技术领域的一种针对变形不规则薄壁件的整形工艺，包括制作测试产品；将测试产品与标准件对比测量得出变形数据；分析变形数据得出变形规律和主要变形区；根据变形规律和变形区制作整形组件或调整产品模具；将整形组件安装连接，通过整形机进行整形；将整形后的测试产品重新测量，对比标准件判断是否合格，合格则通过，不合格则重新调整制作整形组件进行测试，本发明提高效率，改善整形效果，减少成本。
测试产品整形组件标准件变形规律变形数据变形区整形制作机械制造技术产品模具对比测量整形工艺整形效果重新调整不规则薄壁件整形机变形测量测试分析

[发明专利]一种高效的双螺杆连续式密炼系统-CN201910890200.1在审
发明人：张世荣;李继坪;吴晓燕 -专利权人：深圳市鑫迪科技有限公司
申请日： 2019-09-20 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B29C48/385 文献下载
摘要：本发明涉及橡胶加工设备技术领域，提供一种高效的双螺杆连续式密炼系统，包括密炼机构、切粒机构、冷却机构、传输机构和集存机构，密炼机构、切粒机构、冷却机构、传输机构和集存机构依次固定连接，密炼系统包括超锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机，且超锥形双螺杆挤出机的出料端与平行双螺杆挤出机的进料端相连接，本发明通过连续式密炼机制作喂料的产能较单体式密炼机产能大幅提升，并且同样仅需一个人即可完成，喂料的质量与单体式制作喂料无明显差。
密炼喂料锥形双螺杆挤出机传输机构冷却机构切粒机构单体式连续式产能平行双螺杆挤出机双螺杆挤出机橡胶加工设备出料端密炼机双螺杆制作

[发明专利]一种钨合金与316L不锈钢的扩散焊接工艺-CN201910887907.7在审
发明人： 李继坪;张世荣;吴晓燕 -专利权人：深圳市鑫迪科技有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及金属焊接技术领域，具体涉及一种钨合金与316L不锈钢的扩散焊接工艺；通过本发明制备的钨合金的性能得到很大的提升，其密度＞18g/cm³，维氏硬度＞300kg，表明本发明制备的钨合金的性能更加优于通过现有焊接工艺制作出来的钨合金的性能；通过高温扩散焊接的方式，使得钨合金与316L不锈钢之间相互融合，并相互渗入，从而使焊接效果优于普通的激光焊接，改善了焊接的质量；采用本发明提供的扩散焊接工艺在对钨合金与316L不锈钢进行焊接时，可以扩散焊接产品数量＞30k，相比较于现有的普通激光焊接工艺的产能更高、效率更高；减少了所需机械设备的数量与工人的数量，不仅节约了生产的成本，也节省了人力。
钨合金焊接不锈钢扩散焊接工艺制备焊接工艺激光焊接工艺高温扩散机械设备激光焊接金属焊接维氏硬度产能渗入扩散节约融合制作生产

[发明专利]一种碳化硅复合316L金属粉的注塑喂料及其制备方法-CN201910890255.2在审
发明人：梁宝龙;李继坪;张世荣;吴晓燕 -专利权人：深圳市鑫迪科技有限公司
申请日： 2019-09-20 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种碳化硅复合316L金属粉的注塑喂料及其制备方法；本发明在高分子粘结剂条件下，将改性碳化硅与改性316L金属粉进行捏合密练，得到的注塑颗粒具有耐酸碱、密度小、强度高等特点，且其在高强度的使用环境下，导热性好，同时注塑颗粒料流动性好，注塑填充性能佳，在注塑工艺制备中适用性极强，可通过与注塑基材的注塑，获得任意复杂结构的零部件胚体，并通过后期催化脱脂及烧结工艺获得最终的零部件产品；同时该发明制备温度不高于180℃，远低于1050～1250℃，从而制备过程，耗能低，进而降低制备成本。
注塑制备金属粉导热性复合材料技术高分子粘结剂捏合改性碳化硅零部件产品碳化硅复合催化脱脂复杂结构烧结工艺使用环境填充性能制备过程注塑工艺注塑基材颗粒料耐酸碱改性耗能胚体喂料零部件

[发明专利]一种用于强化SUS316L不锈钢材料的烧结工艺-CN201910887895.8在审
发明人： 李继坪;张世荣;吴晓燕 -专利权人：深圳市鑫迪科技有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢烧结技术领域，提供一种用于强化SUS316L不锈钢材料的烧结工艺，本发明粘结剂的聚丙烯、低密度聚乙烯、硬脂酸、石蜡按照9：20：1：70的比例进行配比，而且在混料的过程中，按照熔点的温度从高到低依次将粘结剂加入到密炼机内进行混炼，能够讲粘结剂依次混匀，最后使粘结剂的粉末混合的更加均匀，从而能够使粘结剂的作用发挥到最大；本发明不锈钢的原材料为316L粉末混合物，是按照规则316L粉末和不规则316L粉末的配比为6:4进行混合的，从而能够使烧结出的不锈钢硬度更强；本发明的不锈钢在烧结过程中进行渗氮分压，由于氮与Cr等元素发生反应能生成高强度的氮化物，因此能够对烧结出的不锈钢强度起到加强的作用。
粘结剂不锈钢烧结聚丙烯低密度聚乙烯熔点不锈钢材料不锈钢硬度粉末混合物石蜡粉末混合烧结工艺烧结过程烧结技术作用发挥不规则氮化物密炼机配比为硬脂酸分压混炼混料混匀配比渗氮

[实用新型]一种新型的下水连接管道结构-CN201721309865.1有效
发明人：李艳梅 -专利权人： 李继坪
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： F16L19/025 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型的下水连接管道结构，包括与水槽出水口连接的下水杯、在下水杯上连接有的下水管和在下水管上连接有的弯管。下水管为三通管。其中，下水杯与下水管之间设置有连接两者的第一螺纹连接装置，下水管与弯管之间设置有连接两者的第二螺纹连接装置。下水杯的底部设置有与水槽出水口上的管道连接的梯环口。下水管三通管为直角三通管。直角三通管包括上下相通的直管和在直管上设有垂直于直管的分流管。本实用新型具有结构简单、安装迅速、使用方便和下水顺畅，及密封效果好的效果。
下水杯下水管直管连接管道结构螺纹连接装置水槽本实用新型直角三通管下水出水口弯管密封效果好下水管三通管道连接上下相通分流管三通管环口水管垂直

[实用新型]一种用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构-CN201720245469.0有效
发明人：徐小明;谢勇忠;李继坪;高博;何国耀 -专利权人：深圳市星迪伟业科技有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： B28B1/24 文献下载
摘要：本实用新型属于陶瓷制造技术领域，公开了一种用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构，用于为了解决现有料机构的进料喷嘴受热不均匀的问题。本实用新型包括与成型模具的浇注口相互连通的进料喷嘴，进料喷嘴包括第一壳体和第二壳体，第一壳体套设在第二壳体的外围，第二壳体内设置有用于浆料通过的流道，第二壳体和第一壳体的下端连接有喷嘴口，流道内设置有伸入到喷嘴口内的阀针，第二壳体包括第一筒体和第二筒体，第一筒体位于第二筒体与第一壳体之间，第一筒体套设在第二筒体的外围与第二筒体之间形成密封的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设置有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体，所述第一筒体的外壁上设置有电加热丝层。
一种用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构

[实用新型]一种陶瓷注射成型机-CN201720245470.3有效
发明人： 李继坪;高博;徐小明;谢勇忠;何国耀 -专利权人：深圳市星迪伟业科技有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： B28B1/24 文献下载
摘要：本实用新型属于注射成型机技术领域，公开了一种陶瓷注射成型机，用于解决现有注射成型机后续加工时间长问题。本实用新型包括成型机机体，所述成型机机体内设置有成型模具，所述成型模具包括外芯模和位于外芯模内的内芯模，所述外芯模与内芯模之间形成型腔，内芯模包括轴线相互重合并且依次相互连接的上模、中模和下模，中模的上端设置有环形的凹面，下模的下端设置有环形的凸面；外芯模的上下两端分别连接有上盖和下盖，下盖与下模连接，上盖与上模连接，上盖开设有浇注通道，浇注通道内套设有用于抽真空和浇注的管道结构。本实用新型的管道结构设计集抽真空和浇注功能为一体，减少了坯料瑕疵的产生数量，在后续加工过程中只需要加工浇注通道处的即可，提高了生产的效率。
一种陶瓷注射成型

[实用新型]一种精密陶瓷的进料机构-CN201720246136.X有效
发明人：徐小明;谢勇忠;李继坪;孔德华;何国耀 -专利权人：深圳市星迪伟业科技有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： B28B13/02 文献下载
摘要：本实用新型属于陶瓷制造技术领域，公开了一种精密陶瓷的进料机构，用于为了解决现有成型机在进料喷嘴处容易堵塞的问题。本实用新型包括与成型模具的浇注口相互连通的进料喷嘴，所述进料喷嘴包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体套设在第二壳体的外围，所述第二壳体内设置有用于浆料通过的流道，所述第二壳体和第一壳体的下端连接有喷嘴口，所述流道内设置有伸入到喷嘴口内的阀针，所述第一壳体、第二壳体和喷嘴口之间形成密封的空腔，所述第二壳体的内壁上开设有多个与空腔连通的喇叭孔，并且喇叭孔的口径沿着第二壳体至第一壳体的方向逐渐减小。
一种精密陶瓷进料机构

[发明专利]一种陶瓷零件及其生产工艺-CN201710149773.X在审
发明人：徐小明;孔德华;李继坪;高博;何国耀 -专利权人：深圳市星迪伟业科技有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种陶瓷零件及其生产工艺，包括如下步骤（1）混炼造粒将陶瓷粉末放入混炼机中加热，再加入粘结剂，混炼，然后在挤出机上进行造粒，得到喂料；（2）注射成型将喂料置于注射成形机中，进行注射成型，得到注射坯；（3）脱脂将注射坯置于空气炉中进行热脱脂，再升温预烧结，随炉冷却后取出，得到坯料；（4）烧结将坯料置于烧结炉中烧结，经研磨、抛光，制得陶瓷零件。本发明的生产工艺通过采用粉末注射成型工艺，最终经过脱脂和高温烧结，可以获得形状复杂的精密陶瓷零件，致密度高，产品均匀性好，一次成型，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
一种陶瓷零件及其生产工艺

[发明专利]一种陶瓷零件的粉末注射成型工艺-CN201710149774.4在审
发明人： 李继坪;孔德华;何国耀;谢勇忠;徐小明 -专利权人：深圳市星迪伟业科技有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： B28B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种陶瓷零件的粉末注射成型工艺，包括如下步骤（1）混炼造粒将陶瓷粉末放入混炼机中加热到100‑200℃，保温0.5‑1.5h，再加入粘结剂，混炼2‑6h，然后在挤出机上进行造粒，得到喂料；（2）注射成型将喂料置于注射成形机中，然后在料筒温度为120‑260℃、喷砂嘴温度为100‑240℃、注射压力为20‑200MPa的条件下注入模具中进行注射成型。本发明的粉末注射成型工艺可以获得形状复杂的精密陶瓷零件，致密度高，产品均匀性好，一次成型，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
一种陶瓷零件粉末注射成型工艺

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