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[发明专利]改善1Cr11MoV压延辊网状组织的热处理工艺-CN202210308353.2有效
发明人：周鹏;王怡群;雷冲;王雪松;张巧换;马姣;李占华;李玉标 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善1Cr11MoV压延辊网状组织的热处理工艺，适用于改善直径在φ400‑φ700mm范围的1Cr11MoV压延辊网状组织，进而提高压延辊质量，采用退火+低温淬火+高温淬火+高温回火的热处理工艺，通过组织连续转变及重结晶，促进1Cr11MoV压延辊组织均匀化,避免按常规热处理工艺在生产时只起到球化作用而没有组织均匀化的作用,能够彻底消除1Cr11MoV压延辊内部网状组织，避免网状组织导致热处理开裂及报废现象,按本发明生产的1Cr11MoV压延辊，不仅改善内部组织，而且提高了压延辊质量。
改善 cr11mov 压延网状组织热处理工艺

[发明专利]提高17-4PH锻件力学性能的热处理工艺-CN202310767321.3在审
发明人：周鹏;王怡群;雷冲;马姣;李占华;李玉标;郑安雄;王文洋 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种对17‑4PH锻件热处理后力学性能明显提高的提高17‑4PH锻件力学性能的热处理工艺，采用阶段式冷却方法，先加快固溶冷却强化，避免ε‑相析出，再将17‑4PH锻件件温维持在Mf点附近温度，保持在35℃~70℃范围，促进组织转变并保留一定含量的残余奥氏体，提高17‑4PH产品的塑韧性；强化冷却之后，放置在室温下进行静置6h~24h，进一步促进少量残余奥氏体向马氏体转变，避免残余奥氏体含量偏高影响强度；高温时效+低温时效相结合，促进组织稳定性；能够保留少量残余奥氏体提高塑性和冲击功，而且还可以避免组织转变应力和热应力过大导致产品开裂的风险，按本发明热处理工艺生产的17‑4PH锻件，热处理后力学性能明显提高。
提高 17 ph 锻件力学性能热处理工艺

[发明专利]一种FXM-19反应器轴锻件锻造工艺-CN202310767306.9在审
发明人：李占华;雷冲;李玉标;马姣;王文洋;王文;苏弈先 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21K1/10 文献下载
摘要：本发明属于特殊钢锻造技术领域，具体涉及一种FXM‑19反应器轴锻件锻造工艺。该工艺通过对原料进行表面精整处理，选择合适的加热炉，设计合理的加热工艺，利用1800吨径向精锻机进行两次锻造，合理设计每一火次变形过程，控制精锻机每道次下锤量和拉打速度，以满足FXM‑19反应器轴锻件表面质量及晶粒度要求。该工艺适用于表面极易开裂、长度不低于10米的特殊钢锻造。
一种 fxm 19 反应器锻件锻造工艺

[发明专利]高强耐蚀氮强化奥氏体不锈钢FXM-19的冶炼方法-CN202310743569.6在审
发明人：王怡群;雷冲;李玉标;郭海军 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用中频感应炉～氩氧炉～炉外精炼～模铸成型的工艺路线的高强耐蚀氮强化奥氏体不锈钢FXM‑19的冶炼方法，原料为铬钼返回料头、高碳铬铁、电解镍、钼铁、金属锰、铌铁、钒铁等组成。氩氧炉根据取样结果补加合金及石灰，吹氧脱碳至0.04%以下，随后加硅铁还原，加金属锰、铌铁、钒铁，温度成分合适后出钢至钢包内钢包转至炉外精炼工位进行二次还原和弱搅拌；钢包转浇注工位浇注成电极坯空冷后备用。
高强耐蚀氮强化奥氏体不锈钢 fxm 19 冶炼方法

[发明专利]改善Cr16Ni6系不锈钢晶粒度粗大的热处理工艺-CN202310571626.7在审
发明人：雷冲;王怡群;周鹏;马姣;张巧换;李占华;李玉标;郑安雄;王文洋 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种热处理后Crl6Ni6系不锈钢晶粒度粗大现象明显得到改善，晶粒度级别可达4~6级，产品质量得到提高的改善Cr16Ni6系不锈钢晶粒度粗大的热处理工艺，采用锻后冷却处理+一次强化处理+一次回火+二次强化处理+二次回火工艺方案，有效改善晶粒度粗大现象，先采用锻后冷处理促进锻件组织稳定并发生部分马氏体组织转变，减少内部应力，避免工件开裂，通过锻后冷却处理+强化处理，使奥氏体反复转变为细小的板条马氏体，保证在后续高温加热过程中重新形核，增加形核率，促进晶粒度细化，晶粒度由原来粗大的1~3级晶粒度改善到细小的4~6级。
改善 cr16ni6 不锈钢晶粒粗大热处理工艺

[发明专利]控制Cr-Mn-Ni高氮奥氏体不锈钢中大尺寸夹杂物的冶炼方法-CN202211000785.3有效
发明人：王文洋;雷冲;王雪松;许海营;郑安雄;李玉标;李占华;周鹏;马姣 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制Cr‑Mn‑Ni高氮奥氏体不锈钢中大尺寸夹杂物的冶炼方法，采用“感应炉熔炼+氩氧炉熔炼+模铸电极坯+电渣重熔”的工艺路线生产，在感应炉熔炼时精选原材料，加原材料前向炉内加入钢水量1%～4%石灰；氩氧炉熔炼时先吹氧脱碳至碳含量不大于0.02%，随后吹氮气搅拌并向炉内加硅铁还原，还原期控制炉渣碱度1.5～2.5，加合金调成分满足要求出钢；兑钢至钢包内，底吹氮气，同时向钢包内喂入硅钙线；吊包浇注成电极坯，脱模后切冒口，空冷；假电极焊在电极坯冒口端，然后通过气氛保护、渣系优化、供电制度及循环水水温控制电渣。采用本实施例中的冶炼工艺进行电渣，可有效控制Cr‑Mn‑Ni高氮奥氏体不锈钢中大尺寸夹杂物。
控制 cr mn ni 奥氏体不锈钢尺寸夹杂冶炼方法

[发明专利]大规格022Cr23Ni5Mo3N锻件的生产工艺-CN202111178387.6有效
发明人：周鹏;雷冲;李占华;李玉标;郑安雄;史玉丽 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2021-10-10 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种可解决直径≥φ450mm的锻件表面开裂及粗晶现象的大规格022Cr23Ni5Mo3N锻件的生产工艺，采用锻造加热+压钳把、错锭尾尖角+镦粗+拔长+出成品+雾冷+固溶热处理，采用油压机和精锻机联合锻造方式生产，主变形阶段采用5000t或3150t油压机上镦粗板+下平台拔长，中间坯阶段选用800mm上下平砧拔长，辅变形阶段采用1400t或1800t精锻机锻造出成品；通过油压机和精锻机联合锻造，锻造返炉加热次数由原来的12~14次，降低至5~9次，提高了锻造效率，减少工艺执行时间，节约生产成本，采用盖板镦粗拔长方式，避免了因工件表面温度降低导致表面裂纹，提高产品质量，通过锻后雾冷方式，降低锻坯粗晶现象。
规格 022 cr23ni5mo3n 锻件生产工艺

[发明专利]一种纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢及其冶炼方法-CN202211174863.1有效
发明人：王怡群;雷冲;李占华;高全德;李玉标;王文洋;郑安雄;周鹏;马姣 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢及其冶炼方法，采用电弧炉或转炉冶炼初炼钢水；通过合金熔化炉熔化合金；通过氩氧炉吹氧脱碳至碳≤0.015%后采用电解金属锰进行锰的合金化；通过氩气搅拌去除钢液中的氢；通过扒渣后造还原渣进行脱氧脱硫；通过氮气增氮进行氮的合金化；通过钢包炉精炼及钙处理进一步提高钢液纯净度；通过稀土铈微合金化进一步提高钢液纯净度及细化无磁不锈钢晶粒，本发明可解决无磁不锈钢因纯净度差及晶粒粗大而影响耐蚀性的问题，可以批量生产纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢。
一种纯净耐蚀性高不锈钢及其冶炼方法

[发明专利]一种1.4923锻件热处理工艺-CN202310550638.1在审
发明人：周鹏;雷冲;张巧换;马姣;郑安雄;李占华;李玉标;郭海军 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2023-05-16 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种最终热处理性能结果达到标准要求的1.4923锻件热处理工艺，本发明通过阶梯加热退火使其组织均匀球化，获得良好的锻坯组织，通过反复的组织转变能够保证锻坯内部晶粒度细化及组织均匀化，在保证高温冷却下奥氏体组织向马氏体组织转变的前提下，降低淬火冷却强度，避免因内部组织应力过大造成锻坯开裂现象，在同等截面的锻件上较普通热处理方法能够获得更高的强度和韧性，按本发明生产的1.4923锻件，最终热处理性能结果达到标准要求。
一种 1.4923 锻件热处理工艺

[发明专利]采用氩氧炉冶炼高锰高氮钢18Cr18Mn12Ni2N的方法-CN202210918438.2有效
发明人：雷冲;王文洋;王怡群;李玉标;郑安雄;周鹏;李占华;马姣 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种低成本生产耐蚀性能、冲击韧性和低磁性更好的采用氩氧炉冶炼高锰高氮钢18Cr18Mn12Ni2N的方法,采用电弧炉或转炉冶炼初炼钢水；通过合金熔化炉熔化合金；通过氩氧炉吹氧脱碳；脱碳至≤0.10%后采用电解金属锰、铜板进行锰、铜的合金化；通过氩气搅拌去除钢液中的氢含量；通过扒渣后造还原渣进行脱氧脱硫；通过氮气增氮进行氮的合金化，可以冶炼磷含量、氢含量更低的钢液，合金、本钢种返回料头在合金熔化炉里熔化，锰、铜在氩氧炉还原期进行合金化，合金元素收得率97%以上，提高了返回料头及合金元素的收得率，生产成本低，生产效率高，综合能耗低，可批量低成本生产耐蚀性能、冲击韧性和低磁性更好的高锰高氮钢18Cr18Mn12Ni2N。
采用氩氧炉冶炼高锰高氮钢 18 cr18mn12ni2n 方法

[发明专利]光伏玻璃压延辊用马氏体不锈钢连铸大圆坯的制备方法-CN202210918437.8有效
发明人：雷冲;王文洋;王雪松;李玉标;周鹏;郑安雄;李占华;马姣 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种光伏玻璃压延辊用马氏体不锈钢连铸大圆坯的制备方法，包括通过电弧炉冶炼，合金熔化炉熔化易氧化的合金及料头，氩氧炉脱碳保铬精炼，真空精炼，连铸为大圆坯，连铸过程采用三级复合冷却技术及三段式复合电磁搅拌技术改善圆坯的均匀性及凝固质量，实现了资源的循环利用，降低了金属料及合金元素的烧损；使用高碳铬铁替代低碳铬铁，降低了材料成本；采用连铸方式生产电极坯替代模铸，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，降低对耐火材料等浇注辅料的消耗，减少污染排放，提高钢铁行业的清洁生产比例；连铸大圆坯无需切除冒口，减少切冒口的烟尘排放及钢铁料损耗；加入了Ni、Mo、N元素提高材料的耐高温性。
玻璃压延马氏体不锈钢大圆制备方法

[实用新型]截割部和采煤机-CN202320389702.8有效
发明人： 李玉标;王希文;柳志强 -专利权人：三一重型装备有限公司;三一智能装备有限公司
申请日： 2023-03-06 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： E21C31/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种截割部和采煤机，涉及采煤机技术领域，截割部包括：摇臂支座；摇臂壳体，具有相对设置的第一端和第二端，第一端与摇臂支座连接；多个电机，电机设于第二端；减速器，设于第二端，具有输出口和多个输入口，每个输入口均与对应的一个电机连接；螺旋滚筒，与输出口连接；本实用新型还提供了一种采煤机，包括所述的截割部。本实用新型的技术方案中，第一方面，电机设于摇臂壳体远离摇臂支座的一端，省去传统结构中的直齿传动系统，有利于简化截割部的整体结构以及传动系统；另一方面，多个电机之间达到并联的效果，通过多个小功率的电机替代一个大功率的电机，有利于减少电机开发及更换成本，同时提高井下可维护性。
截割部采煤

[发明专利]改善2Cr13转子探伤杂波的调质热处理工艺-CN202110576660.4有效
发明人：周鹏;雷冲;王雪松;张巧换;郑安雄;李占华;李玉标;双伟鹏 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善2Cr13转子探伤杂波的调质热处理工艺，一次淬火：采用井式加热炉生产，炉温在≤500℃，以≤50℃/h~100℃/h升温至550℃~700℃保温3h~6h后以≥100℃/h升至980℃~1040℃，保温5h~30h后出炉冷却，高温回火：炉温在≤450℃，以≤50℃/h~100℃/h升至550℃~750℃保温10h~40h后出炉油冷，油冷至工件达到300℃~400℃后空冷至室温，二次淬火：炉温在≤500℃，以≤50℃/h~100℃/h升至550℃~700℃保温3h~6h后以≥100℃/h升至980℃~1040℃，保温5h~30h后出炉冷却，高温回火：炉温在≤450℃，以≤50℃/h~100℃/h升至550℃~750℃保温10h~40h后出炉油冷，温度达到300℃~400℃后空冷至室温，低温回火：炉温在≤450℃，以≤50℃/h~100℃/h升温至550℃~750℃保温10h~40h后出炉空冷至室温，可使转子内部组织得到均匀化，避免转子因探伤杂波严重导致探伤不合现象。
改善 cr13 转子探伤热处理工艺

[发明专利]光伏玻璃制造用压延辊20CrNiMo钢的冶炼工艺-CN202211283134.X在审
发明人： 李玉标;王怡群;王雪松;雷冲;罗道侨;金会业;周鹏;李占华;张凯亮;双伟鹏;郑安雄;王文洋;马姣 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，涉及一种以785mm规格立式连铸坯为原料来进行的光伏玻璃制造用压延辊20crNiMo钢的冶炼工艺，采用“碱性电炉～炉外精炼～真空脱气～连续浇注”的工艺路线,将同一母炉连铸坯头尾部皮下同一位置碳含量偏析控制在0.01%以内，坯料利用率由钢锭的80%提高至90%，炉料由三级及三级以上废钢、生铁、增碳剂按照比例组成，熔清后边吹氧边流渣进行脱磷操作，满足条件后出钢后转炉外炉精炼，根据取样结果调整化学成分，所有合金调整完毕转真空脱气工位除气，气结束后转连铸工位进行连铸，使用立式连铸机进行连铸,钢坯出坯后热送至锻造车间加热锻造或者转退火工位退火后备用。
玻璃制造压延 20 crnimo 冶炼工艺

[发明专利]改善1Cr11MoV锻坯晶粒度粗大的退火工艺-CN202211602453.2在审
发明人：王怡群;雷冲;周鹏;王雪松;马姣;李占华;李玉标;王文洋 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善1Cr11MoV锻坯晶粒度粗大的退火工艺，将锻后回火+高温球化退火+低温球化退火工艺相结合的生产方式，有效细化锻坯晶粒度，采取阶段式加热和降温方法，避免锻坯因热应力过大导致工件开裂风险，避免按常规热处理工艺采用高温加热并长时间保温导致晶粒粗化现象，先采用锻后回火，控制在开始发生奥氏体转变的临界温度，保证晶粒度处于比较细小的起始晶粒度状态下进行冷却，得到细小的板条马氏体或索氏体+碳化物组织，然后通过反复球化加热近一步增加奥氏体形核率，促进晶粒度细化，按本工艺生产的晶粒度粗大的1Cr11MoV锻坯，晶粒度明显改善，由原来粗大的0~2级晶粒度改善到细小的4~6级晶粒度，提高了产品质量，减少废品损失。
改善 cr11mov 晶粒粗大退火工艺

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