专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]薄带连铸活套的控制方法及装置-CN202011174206.8有效
  • 张元祥;康健;袁国;汤洋;李振垒;张晓明;王黎筠;王国栋 - 东北大学
  • 2020-10-28 - 2023-10-24 - G06F30/20
  • 本申请公开了一种薄带连铸活套的控制方法、装置、计算机设备及计算机存储介质,涉及冶金技术领域,所述方法包括:建立活套姿态的近似数学模型;计算活套近似模型最低点的运动轨迹;对计算出的活套最低点运动轨迹进行一次拟合,并据此计算活套扫描仪安装位置与角度;对活套扫描仪采集的数据进行数据处理,避免数据跳变,同时使数据变化平滑;设计带前馈的PID控制器,精确控制活套位置。使用该方法中的计算方法来确定的活套安装位置利于维护,抗干扰能力强,小套量时检测准确;使用该方法中的控制方法对活套进行控制,活套稳定,速度波动小,提高了生产过程中铸带运行的稳定性,以使得稳定状态下活套误差在预设范围以内。
  • 薄带连铸活套控制方法装置
  • [发明专利]一种连铸圆坯凝固末端压下的孔型制作方法-CN202310049062.0有效
  • 康健;袁国;郑研;李振垒;贾光霖;王国栋 - 东北大学
  • 2023-02-01 - 2023-06-02 - B22D11/12
  • 本申请公开了一种连铸圆坯凝固末端压下的孔型制作方法,该方法包括:依据压下辊数量确定压下装置的第一孔型形状参数、第二孔型形状参数和第三孔型形状参数;依据连铸圆坯初始半径、第一目标半径减少量以及第一孔型形状参数计算第一个孔的第一孔型曲线;基于连铸圆坯初始半径、第一目标半径减少量以及预设的第二目标半径减少量计算连铸圆坯目标半径,并依据连铸圆坯目标半径、连铸圆坯初始半径以及第二孔型形状参数计算第二个孔的第二孔型曲线;依据连铸圆坯目标半径以及第三孔型形状参数计算第三个孔的第三孔型曲线;制作连铸机压下装置的三个孔型。本申请有助于防止连铸圆坯出现凸缘,减小压下辊磨损。
  • 一种连铸圆坯凝固末端压下孔型制作方法
  • [发明专利]一种控制铸坯中心质量的凝固末端压下方法以及压下装置-CN202310047126.3有效
  • 康健;郑研;袁国;李振垒;贾光霖;王国栋 - 东北大学
  • 2023-01-31 - 2023-05-09 - B22D11/16
  • 本申请公开了一种控制铸坯中心质量的凝固末端压下方法以及压下装置。其中,方法包括:基于预定连铸圆坯中心固相率以及第一预设函数进行计算,获得连铸圆坯直径的减小量;获取各连铸工艺参数,连铸工艺参数包括:拉速、二冷区配水参数比、比水量以及过热度;确定各连铸工艺参数中发生参数值调整变化的目标连铸工艺参数;基于目标连铸工艺参数以及预定连铸圆坯中心固相率进行计算处理,确定凝固末端压下位置;基于连铸圆坯直径的减小量、连铸圆坯预定直径以及凝固末端压下位置进行连铸圆坯压下处理,得到控制铸坯中心质量的凝固末端压下结果。本申请的方法使得连铸圆坯的中心质量得到提高,使得中心偏析、缩孔、疏松问题得到改善。
  • 一种控制中心质量凝固末端压下方法以及装置
  • [实用新型]支撑机构及机箱-CN202222614611.8有效
  • 李振垒;陆文虎 - 富联精密电子(天津)有限公司
  • 2022-09-30 - 2023-04-11 - G06F1/18
  • 本申请公开了一种支撑机构,支撑机构包括机架、第一连接件和第二连接件;机架上凸设有两个间隔设置的支撑架;第一连接件的两端分别连接于两个支撑架,第二连接件的两端分别连接于两个支撑架,且第一连接件和第二连接件相对设置,第一连接件和第二连接件相对的面上分别凸设有第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部在机架上的投影重叠,且第一连接部和第二连接部在垂直于机架的方向上错位设置,第一连接部用于与第一显卡连接,第二连接部用于与第二显卡连接。该支撑机构可以压缩显卡的安装空间,达到在机箱内放置四张显卡的目的。本申请同时公开了一种包含该支撑机构的机箱。
  • 支撑机构机箱
  • [发明专利]锁紧装置及具有该锁紧装置的伺服器机箱-CN202010426479.0有效
  • 陆文虎;李振垒 - 富联精密电子(天津)有限公司
  • 2020-05-19 - 2022-09-06 - E05B17/22
  • 一种锁紧装置,用于将一第一壳体锁持至一第二壳体,所述锁紧装置包括第一锁持部及第二锁持部,所述第一锁持部设置在第一壳体,所述第一锁持部包括卡持部,所述卡持部一端形成有一卡槽,所述第二锁持部设置在所述第二壳体,所述第二锁持部一端形成有一与所述卡槽相配合的阻止部,通过操作所述第一锁持部,使得所述阻止部卡入所述第一锁持部的卡槽或者所述卡槽在预设方向与所述阻止部脱离,进而使得所述第一锁持部锁持于所述第二锁持部或所述第一锁持部与所述第二锁持部解锁。在本申请中,所述伺服器机箱在其两侧对称设置所述锁紧装置,可有效保证所述伺服器机箱的平衡性以及强度,有效确保其安全性。本申请还提供一种具有该锁紧装置的伺服器机箱。
  • 装置具有伺服器机箱
  • [发明专利]锁持结构及具有该锁持结构的伺服器机箱-CN202010427279.7有效
  • 陆文虎;李振垒 - 富联精密电子(天津)有限公司
  • 2020-05-19 - 2022-09-06 - E05B65/00
  • 一种锁持结构,用于将第一壳体锁合于第二壳体,所述锁持结构包括第一锁持部及第二锁持部,所述第一锁持部设置在所述第一壳体上,所述第二锁持部设置在所述第二壳体上,所述第一锁持部包括锁合部,所述锁合部包括尾部,所述第二锁持部包括阻挡部,所述阻挡部设置有圆周面,当沿第一方向按压所述第一壳体,以使得所述第一锁持部朝所述第二壳体运动时,所述第一锁持部收容于所述第二锁持部,且所述尾部靠设在所述阻挡部的顶部,再沿一第二方向推动所述第一壳体,使得所述尾部沿着所述阻挡部的圆周面滑动,直至所述尾部的末端抵持于所述阻挡部的一侧,以将所述第一壳体锁合于所述第二壳体。本发明还提供一种具有该锁持结构的伺服器机箱。
  • 结构具有伺服器机箱
  • [发明专利]散热装置及散热系统-CN201911096361.X有效
  • 栗汉宇;李振垒;闫飞 - 富联精密电子(天津)有限公司
  • 2019-11-11 - 2022-08-12 - H05K7/20
  • 一种散热系统包括散热装置及若干电子设备。所述散热装置用于对所述若干电子设备进行散热。所述散热装置包括散热槽,所述散热槽用于容纳冷却液及所述若干电子设备,所述散热槽包括底板、两相对设置的第一侧板及两相对设置的第二侧板,所述底板、两第一侧板及两第二侧板之间共同形成第一收容空间,所述第一收容空间用于收容所述若干电子设备,所述第一侧板通过塑焊的方式与所述底板固定连接,所述第二侧板通过塑焊的方式与所述底板固定连接,所述第一侧板通过塑焊的方式与所述第二侧板固定连接。本申请提供的散热装置,通过采用塑焊工艺拼接制成的散热槽,不仅具有重量更轻、降低制造成本及提高制造效率的优点,而且有效降低了焊缝漏液的风险。
  • 散热装置系统
  • [发明专利]一种兼具低温焊接和高热输入焊接性能的高强度钢及其生产方法-CN202111490007.2有效
  • 王超;郝俊杰;袁国;康健;李振垒;王国栋 - 东北大学
  • 2021-12-08 - 2022-08-09 - C22C38/02
  • 一种兼具低温焊接和高热输入焊接性能的高强度钢及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。该高强度钢的化学成分按质量分数包括:C:0.03~0.16%,Si:0.05~0.5%,Mn:1.0~1.9%,P:0.002~0.02%,S:0.001~0.01%,Al:0.005~0.07%,Ti:0.005~0.04%,Cr:0.1~0.5%,B:0.0005~0.005%,Mg+Zr:0.002~0.01%,O:0.001~0.008%,N:0.004~0.01%,余量为Fe和残余元素。添加镁、锆以形成镁/锆氧化物,添加钛、硼以形成钛/硼氮化物,两种类型析出物协同发挥作用,起到改善热影响区组织的作用;并针对现有高强度钢成分和生产过程进行优化,在目前已有生产技术下,通过调整合金成分与冶炼工艺,对多种氮化物和氧化物的数目与形态均进行控制,实现在具低温焊接性能的同时,兼顾高热输入焊接性能。
  • 一种兼具低温焊接高热输入性能强度及其生产方法
  • [发明专利]薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制方法及装置-CN202110903202.7有效
  • 李振垒;袁国;陈冬;汤洋;康健;张晓明;王黎筠;王国栋 - 东北大学
  • 2021-08-06 - 2022-07-29 - B22D11/06
  • 本申请公开了一种薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制方法及装置,涉及冶金技术领域,可以解决目前在薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制时,导致产品生产的稳定性差,且容易出现严重的裂纹甚至断带的技术问题。其中方法包括:根据轧制力计算方程,计算铸辊目标轧制力;根据轧机弹跳方程,计算铸辊基础辊缝;利用双层结构辊缝PID控制器,基于铸辊基础辊缝对薄带连铸中的辊缝进行微调控制,以使铸辊实际铸轧力与铸辊目标轧制力匹配。能够达到根据设备不同时间段的不同状态,以及不同的铸带厚度,自动控制铸辊辊缝以及铸轧力,实现稳定浇铸,保证成带效果,最大程度上减小铸辊相关参数波动,稳定成带,提高铸带质量的目的。
  • 薄带连铸中铸辊铸轧力控制方法装置
  • [发明专利]一种抗大线能量焊接的建筑用钢及其生产方法-CN202111489954.X有效
  • 王超;郝俊杰;袁国;康健;李振垒;王国栋 - 东北大学
  • 2021-12-08 - 2022-07-26 - C22C38/02
  • 一种抗大线能量焊接的建筑用钢及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。该建筑用钢的化学成分按质量分数包括:C:0.05~0.18%,Si:0.05~0.75%,Mn:0.65~1.75%,P:0.003~0.02%,S:0.001~0.015%,Al:0.005~0.075%,Nb:0.01~0.05%,V:0.01~0.07%,Ti:0.005~0.04%,Mg+Ca:0.001~0.01%,O:0.002~0.01%,N:0.005~0.015%,余量为Fe和残余元素;V、Ti、N的含量同时还满足关系式:1.06[Ti]<3.64[N]<[V]+1.06[Ti]。钛、铌、钒的氮化物与镁、钙的氧化物所形成的析出粒子起到钉扎奥氏体晶粒和促进铁素体形核的作用;并通过调整合金成分与冶炼工艺,对多种氮化物和氧化物的数目与形态进行合理有效控制,消除在焊接热循环过程中产生的粗大组织,提高建筑用钢的焊接性能。
  • 一种抗大能量焊接建筑及其生产方法
  • [发明专利]一种焊接性能优良的海洋结构用钢及其生产方法-CN202111489955.4有效
  • 王超;郝俊杰;袁国;康健;李振垒;王国栋 - 东北大学
  • 2021-12-08 - 2022-07-26 - C22C38/02
  • 一种焊接性能优良的海洋结构用钢及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。该海洋结构用钢的化学成分按质量分数包括:C:0.04~0.16%,Si:0.05~0.75%,Mn:0.75~1.95%,P:0.002~0.02%,S:0.001~0.01%,Al:0.005~0.09%,Nb:0.01~0.06%,Ti:0.005~0.05%,B:0.0005~0.005%,N:0.004~0.012%,余量为Fe和残余元素。钛、铌、硼、铝的单相或复相氮化物起到钉扎奥氏体晶粒和促进铁素体形核的作用,使海洋结构用钢的焊接性能得到提高。并针对目前海洋结构用钢成分和生产过程进行优化,通过调整合金成分与冶炼工艺,对多种氮化物的数目与形态进行控制,消除在焊接热循环过程中产生的晶界铁素体,上贝氏体等粗大组织,进一步提高海洋结构用钢的焊接性能。
  • 一种焊接性能优良海洋结构及其生产方法
  • [发明专利]一种含锆细晶粒热轧板带钢及其制备方法-CN202111383368.7有效
  • 王超;袁国;康健;李振垒;张元祥;王洋;方烽;王国栋 - 东北大学
  • 2021-03-04 - 2022-05-20 - C22C38/02
  • 一种含锆细晶粒热轧板带钢及其制备方法,属于钢铁生产领域。该含锆细晶粒热轧板带钢包括的成分及其质量百分含量为:C:0.03~0.25%,Si:0.05~0.5%,Mn:0.8~2.0%,P:0.002~0.03%,S:0.001~0.03%,Al:0.003~0.07%,Ti:0.002~0.05%,Zr:0.001~0.03%,O:0.001~0.012%,N:0.002~0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质;含有Al2O3夹杂物、TiOx夹杂物、TiN夹杂物、AlN夹杂物、MnS夹杂物、ZrO2夹杂物、ZrN夹杂物和其它不可避免的夹杂物。其制备为:冶炼、精炼、连铸、热轧和冷却,该方法对热轧板带钢成分和夹杂物进行优化设计,并结合冶炼与轧制工艺改进,实现高温轧制条件下晶粒尺寸细化,进而提高钢材强韧性。
  • 一种含锆细晶粒热轧带钢及其制备方法
  • [发明专利]一种含镁细晶粒热轧板带钢及其制备方法-CN202111383150.1有效
  • 王超;袁国;康健;李振垒;张元祥;王洋;方烽;王国栋 - 东北大学
  • 2021-03-04 - 2022-05-20 - C22C38/02
  • 一种含镁细晶粒热轧板带钢及其制备方法,属于钢铁生产领域。该含镁细晶粒热轧板带钢包含的成分及其质量百分含量为:C:0.03~0.25%,Si:0.05~0.5%,Mn:0.8~2.0%,P:0.002~0.03%,S:0.001~0.03%,Al:0.003~0.07%,Ti:0.002~0.05%,Mg:0.001~0.01%,O:0.001~0.01%,N:0.003~0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质;该含镁细晶粒热轧板带钢,含有Al2O3夹杂物、TiOx夹杂物、TiN夹杂物、AlN夹杂物、MnS夹杂物、MgAl2O4夹杂物,以及其它不可避免的夹杂物。其制备为:冶炼、精炼、连铸、热轧和冷却,该方法对热轧板带钢成分和夹杂物进行优化设计,并结合冶炼与轧制工艺改进,实现高温轧制条件下晶粒尺寸细化,进而提高钢材强韧性。
  • 一种含镁晶粒热轧带钢及其制备方法

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