专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种TB8钛合金管材的加工方法-CN202310869825.6在审
  • 祝力伟;朱知寿;王新南;商国强;李明兵 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2023-07-14 - 2023-09-29 - B21C37/06
  • 本发明公开了一种TB8钛合金管材的加工方法,包括以下步骤:将铸锭在加热温度1100℃~1150℃保温时间t条件下进行一火次镦粗拔长锻造,得到长度与最大截面厚度之比不大于2.45的第一棒材;将所述第一棒材分别在加热温度1000℃~1050℃和900℃~950℃条件下依次各进行一火次镦粗拔长锻造,得到长度与最大截面厚度之比不大于2.45的第二棒材;将第二棒材在加热温度785℃~845℃条件下进行两火次锻造;将所述管坯在加热温度760℃~780℃条件下进行包套挤压,经表面处理得到内径为其外径75%~85%的中间管材;将所述中间管材进行冷轧,得到内径为其外径85%~95%的成品管材。本发明工艺流程短、稳定可控,制备的钛合金管材组织均匀。
  • 一种tb8钛合金管材加工方法
  • [发明专利]一种超大规格TC32钛合金锻坯的锻造方法-CN202310432847.6在审
  • 李明兵;朱知寿;王新南;商国强;祝力伟 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2023-04-21 - 2023-08-15 - B21J5/08
  • 本发明属于金属材料科学技术加工领域,涉及一种超大规格TC32钛合金锻坯的锻造方法。本发明提出了大规格坯料的最大对角线长度Dmax,铸锭或坯料满足1.0≤H/D始max≤2.5范围,且h=(0.01~0.3)×D始max时,在840℃~1200热加工温度范围内匀速镦粗时,TC32钛合金大规格铸锭或坯料中部鼓度变形均匀,坯料上下两端的变形死区范围较小,在第Ⅰ阶段引入到该工艺变量,确定了该阶段的最佳Dmax,拔长每锤压下量与Dmax充分相关,两阶段的每锤压下量也给出了具体的工艺规定,在相应范围内,显著提高了TC32钛合金大规格坯料拔长阶段的锻透性和均匀性;本发明通过合理的工艺设定,达到了整个锻造阶段过程精确控制的目的,提高了不同炉批次锻造工艺的稳定性和一致性,从而提高了批次稳定性。
  • 一种超大规格tc32钛合金锻造方法
  • [发明专利]一种TB17钛合金等温锻造方法-CN202111279504.8有效
  • 朱知寿;王新南;李明兵;商国强;祝力伟;李静 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2021-10-29 - 2023-03-14 - B21J5/02
  • 本发明公开了一种TB17钛合金的等温锻造工艺,属于材料科学技术领域。主要包括:(1)将钛合金坯料放入已达到设定加热温度785℃~815℃的电阻炉有效工作区内进行加热保温,保温时间为45min~125min,然后随炉升温至850℃~890℃后,再保温25min~60min;(2)步骤(1)保温结束后,将钛合金坯料放入模具中进行等温锻造,坯料变形量控制在10%~29%,坯料变形速率控制在0.3mm/s~1.25mm/s;(3)步骤(2)锻造完成后,将坯料取出,以0.5℃/s~35℃/s冷速,冷却至室温。经本发明等温锻造工艺处理后可显著提高钛合金锻件的综合力学性能,提高锻件的抗拉强度和断裂韧度。
  • 一种tb17钛合金等温锻造方法
  • [发明专利]一种钛合金大规格棒材的锻造方法-CN202211332680.8在审
  • 商国强;朱知寿;王新南;李明兵;祝力伟 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-10-28 - 2023-01-24 - B21J5/00
  • 本发明提供了本发明提供了一种钛合金大规格棒材的锻造方法。与现有技术相比,本发明基于钛合金本身具有的较好断裂韧度和优良的加工性能,采用大变形、反复墩拔,扁方墩拔以及再结晶退火等工艺措施,实现大厚截面锻坯的心部、边缘以及多方向的变形均匀性,并匹配每次墩拔过程中锻造应变速率,控制动态再结晶、静态再结晶与晶粒形核长大的综合平衡,从而以较少的锻造火次成功实现了钛合金棒材组织均匀化和细晶化的技术问题,在保证钛合金优异力学性能的前提下,降低了锻造工艺成本,满足了各航空、航天、兵器等领域对低成本、高性能钛合金结构件的需求。
  • 一种钛合金规格锻造方法
  • [发明专利]一种短流程制备TB8钛合金薄板的加工方法-CN202111168032.9有效
  • 商国强;朱知寿;王新南;李明兵 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2021-09-30 - 2023-01-13 - B21J5/00
  • 本发明是一种短流程制备TB8钛合金薄板的加工方法,该方法的步骤包括:步骤一:将铸锭加热到1100℃~1200℃之间,进行一火次锻造,水冷后得到开坯后锻坯;步骤二:将步骤一所述坯料加热到1050℃~1100℃,进行一火次换向锻造,得到热轧所用板坯;步骤三:进行第一火热轧,水冷后得到第一热轧板坯;步骤四:进行第二火热轧,得到第二热轧板坯;步骤五:进行中间再结晶退火处理;步骤六:进行第三热轧,得到第三热轧板坯;步骤七:进行中间退火处理;步骤八:进行冷轧,得到冷轧板材;步骤九:进行成品退火处理,得到厚度为0.3mm~1.0mm的TB8钛合金薄板。本发明制备方法技术方案完备,从铸锭开始,经过开坯锻造、热轧、再结晶退火、冷轧等过程,简化了TB8钛合金薄板整体制备流程,工艺稳定可靠,制备的TB8钛合金薄板组织均匀,晶粒细小,性能一致性良好,可批量生产满足相关技术指标要求的薄板。
  • 一种流程制备tb8钛合金薄板加工方法
  • [发明专利]一种低成本钛合金短流程轧制工艺-CN202011289770.4有效
  • 商国强;朱知寿;王新南;李明兵 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2020-11-17 - 2023-01-13 - B21B1/02
  • 本发明是一种低成本钛合金短流程轧制工艺,该工艺的步骤包括:步骤一:将经过电子束冷床炉熔炼后的扁锭加热到相变点以上温度,进行第一火轧制,水冷后得到第一热轧板坯;步骤二:进行第二火热轧,得到第二热轧板坯;步骤三:进行中间再结晶退火处理;步骤四:进行第三热轧,得到第三热轧板坯;步骤五:进行成品退火处理,得到厚度为4mm~12mm的钛合金板坯。本发明操作简单,工艺稳定可控,采用电子束冷床炉熔炼方法得到的扁锭直接进行热轧,避免了铸锭制坯火次,降低了成本,同时满足了钛合金的相关指标要求。
  • 一种低成本钛合金流程轧制工艺
  • [发明专利]一种提高β型钛合金酸洗时表面质量的工艺方法-CN202010932065.5有效
  • 朱知寿;李明兵;王新南;商国强;祝力伟;李静 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2020-09-07 - 2022-07-12 - C23G1/10
  • 本发明属于钛合金表面处理技术领域,涉及一种提高β型钛合金酸洗时表面质量的工艺方法;本发明通过引入一定浓度的硝酸水溶液对钛合金进行短时酸清洗,并相应调整酸洗液配比成分,酸性更强、浓度更高的硝酸水溶液优先与钛合金基体发生微钝化反应,充分抑制了残留氢氟酸与钛合金基体发生反应,杜绝了钛合金基体吸氢的风险,酸洗后零件表面无酸斑、麻点、蚀坑等缺陷,表面呈银白色,从根本上解决了β型钛合金酸洗清洗时表面质量不高的技术难题;本发明工艺操作简便,适用于近β型、亚稳β型和全稳β型钛合金的酸洗清洗,即降低了操作人员劳动强度、提高了酸洗效率,又增强了β型钛合金酸洗表面质量的稳定性,特别适宜于工业化大规模生产。
  • 一种提高钛合金酸洗表面质量工艺方法
  • [发明专利]一种钛合金锻件制备方法-CN202010932108.X有效
  • 李明兵;朱知寿;商国强;王新南;祝力伟;李静 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2020-09-07 - 2022-03-15 - B21K1/12
  • 本发明属于材料科学技术加工制造领域,涉及一种钛合金锻件制备方法;首先将合格的铸锭在1000℃~1150℃进行1~2火次2镦2拔变形,得到初级方坯;再将初级方坯在相变点以下30℃~60℃进行2火次短流程轧制得到110mm厚成品板材;然后利用水刀切割机或者电火花线切割进行下料直接得到平衡肘中间坯后,再将平衡肘中间坯在相变点以下35℃~40℃进行弯曲和模锻,得到平衡肘模锻件;最后将平衡肘模锻件进行热处理后,得到平衡肘锻件成品。该制备方法通过采用全流程低成本控制思路,并引入不同温度两相区大变形量短流程轧制工艺,达到快速细化和均匀组织的目的,既降低了锻件制造成本,又提高了锻件疲劳性能。
  • 一种钛合金锻件制备方法
  • [发明专利]一种钛合金熔炼方法-CN202011199728.3在审
  • 李静;祝力伟;王新南;朱知寿;商国强;李明兵 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2020-10-30 - 2021-02-26 - C22C14/00
  • 本发明涉及一种钛合金熔炼方法,该类钛合金同时含易挥发的Al元素及难熔合金Nb元素、Mo元素,合金组成为Ti‑x1Al‑x2Nb‑x3Mo‑x4Cr‑x5V‑x6Zr,其中(x1、x2、x3)>0、(x4、x5、x6)≥0、x2+x3≥9.7。优化合金的添加形式,制备电极块并组焊,采用真空自耗电弧熔炼技术进行熔炼,Mo、Nb含量成分极差分别控制在0.25%、0.08%以内,克服了难熔合金元素在3吨级大型铸锭不同部位严重不均匀的问题。本发明以工程化应用为目标,可满足3吨级大型含难熔合金元素钛合金铸锭的工业化生产需要,具有较高的技术成熟度,可推广应用于更大锭型铸锭的制备。
  • 一种钛合金熔炼方法

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