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[发明专利]炼钢用镁合金及其制备方法和炼钢脱氧方法-CN201310545877.4无效
发明人：王建;陈炼;陈永;戈文荪;李龙;曾建华;蒋龙奎;杨森祥;杜利华 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-11-06 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种炼钢用镁合金及其制备方法和炼钢脱氧方法。所述制备方法包括在保护气体氛围下进行以下步骤：熔化镁锭；将铝锭加入熔化完全的镁液中，铝锭与镁液的重量比为55～85：15～45；以700～750℃保温熔化，搅拌并静置；在670～700℃进行浇注，获得镁合金锭。所述镁合金的成分按重量百分比计由：Al55%～85%，Mg15%～45%，以及少量不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述炼钢用镁合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。
炼钢镁合金及其制备方法脱氧

[发明专利]半钢造渣剂及其制备方法及半钢炼钢方法-CN201310460321.5有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;蒋龙奎;黄德胜;张强;彭友全 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种半钢造渣剂及其制备方法及半钢炼钢方法。所述半钢造渣剂的成分按重量计包括40%～45%的SiO2、15%～20%的CaO、2%～5%的MnO、5%～8%的MgO以及20%～35%的FeO。所述制备方法包括：将按重量计35%～45%的干法除尘灰、10%～15%的钢渣磁选粉、40%～50%的石英砂和5%～10%的锰矿混合，以形成混合物料，钢渣磁选粉为炼钢厂对炼钢终渣进行热焖处理并磁选后得到的含铁废弃物；向所述混合物料中加入重量占混合物料重量的5%～8%的粘结剂；将加入粘结剂后的混合物料制成球团。本发明的能够有效利用炼钢厂钢渣处理产生的钢渣磁选粉和干法除尘灰，有利于资源综合利用；所得半钢造渣剂能够更好地促进半钢冶炼时炼钢渣快速形成，有利于转炉脱磷、控制转炉回硫。
造渣及其制备方法炼钢

[发明专利]一种含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法-CN201310395406.X有效
发明人：陈路;戈文荪;陈永;曾建华;梁新腾 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-09-03 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法，将63～67份含钒钢渣、14～18份铁粉、8～12份硅石、4～6份碳粉和3～4份铝粒加入冶炼炉中，将所得的混合料加热熔化并待反应结束后分离炉渣和铁水，铁水冷却后即为富钒生铁，其中，所述含钒钢渣为含钒铁水经转炉冶炼后所剩的渣。本发明的含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法可将含钒钢渣中85％的钒富集在生铁中得到富钒生铁，对钢渣进行了很好的再利用，且生产工艺简单、可操作性强，生产成本低，便于在工业生产中开展。
一种钢渣冶炼生铁方法

[发明专利]一种提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法-CN201310289993.4有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;陈怀杰;黄正华;董克平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-07-11 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高提钒转炉炉衬抗侵蚀能力的方法。所述方法包括步骤：将含钒铁水加入提钒转炉，并向含钒铁水中加入20～30kg/tFe的富锰矿和10～25kg/tFe的镁砂；吹炼开始后，加入20～30kg/tFe的提钒冷却剂，吹炼时间控制为5～7min，并将半钢温度控制在1400～1450℃；吹炼结束后，出钢，并使用氧枪喷吹氮气来对钒渣进行溅渣操作。本发明的优点包括：能够有效解决钒渣流动性差、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
一种提高转炉炉衬侵蚀能力方法

[发明专利]一种电铝热法冶炼钒铁的工艺-CN201310291195.5有效
发明人：陈炼;向丽;陈永;戈文荪;蒋龙奎;孙朝晖;王永刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-07-11 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种电铝热法生产钒铁的工艺。所述工艺包括：将按重量计1份的石灰、5～6份的铝和7.5～8.0份的V2O3混合，并根据钒铁产品规格配入铁，并且配入5～10kg/t钒铁的硼砂和6～12kg/t钒铁的萤石，形成混合料；对电弧炉进行引弧点火，然后加入所述混合料进行还原冶炼，控制还原冶炼的温度为1700～1900℃；待反应完全后，加入精炼料进行精炼；精炼完全后，冷却，得到渣饼和钒铁合金饼，分离后得到钒铁合金产品。本发明能够将钒铁冶炼炉渣熔点降低，减少渣中夹铁并降低炉渣含钒量，并能够提高钒收率（例如，钒收率不低于98%）。
一种电铝热法冶炼工艺

[发明专利]一种钒渣护炉的方法-CN201310290074.9有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;陈怀杰;黄正华;董克平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-07-11 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒渣护炉的方法。所述方法包括步骤：将含钒铁水加入提钒转炉，并向含钒铁水中加入石英砂，以将钒渣中SiO2含量调整到16～18%；吹炼开始后，加入10～25kg/tFe的镁砂，并加入25～35kg/tFe的提钒冷却剂，吹炼时间控制为5～7min，并将半钢温度控制在1400～1450℃；吹炼结束后，出钢，并使用氧枪喷吹氮气来对钒渣进行溅渣操作。本发明的优点包括：能够有效解决钒渣流动性差、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
一种钒渣护炉方法

[发明专利]一种普通高炉用护炉钒钛球团矿及其生产方法-CN201310197215.2有效
发明人：陈炼;王敦旭;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;黄云;陆高峰;冉茂华 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明提供了一种普通高炉用护炉钒钛球团矿及其生产方法。所述钒钛球团矿的成分包括：50%～55%的TFe、5%～8%的SiO2、2%～4%的MgO、2%～3%的Al2O3、小于1%的MnO、小于1%的V2O5和5%～15%的TiO2。所述方法包括：用钒钛矿粉、提钒尾渣和铁精矿粉配料；外加1%～5%的粘结剂后，搅拌混料；混料完成后，外加水进行造球处理，其中，钒钛矿粉、提钒尾渣和铁精矿粉的配入量根据所述普通高炉用护炉钒钛球团矿的成分要求来确定。本发明能够在满足高炉正常生产的前提下，改善普通铁矿冶炼过程中高炉渣熔点和粘度，使用后能够改善高炉炉况，有效保证高炉顺行，延长高炉炉龄。
一种普通高炉用护炉钒钛球团矿及其生产方法

[发明专利]一种半钢炼钢造渣工艺及半钢炼钢方法-CN201310198748.2有效
发明人：陈炼;喻林;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;黄德胜;张强;彭友全 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供了一种半钢炼钢造渣工艺及半钢炼钢方法。所述造渣工艺包括：将提钒后的半钢兑入炼钢炉中；下氧枪吹氧打火成功后，即加入1.0～5.0kg/t钢的渣钢和4.5～7.0kg/t钢的石英砂；在吹炼开始2.8～3.2分钟后，即加入8.0～10.0kg/t钢的石灰、7.0～9.0kg/t钢的高镁石灰和5.0～11.0kg/t钢的复合造渣剂；在形成初渣至吹炼开始后的7～8分钟内，将7.0～9.0kg/t钢的石灰和7.0～12.0kg/t钢的高镁石灰加入到炼钢炉中，继续吹炼至钢水成分合格，得到目标钢水和终渣。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够同时提高炉渣脱磷效果；能够有效控制炼钢过程钢水回硫；能够提高CaO的利用率，加速半钢炼钢石灰熔化，减少石灰消耗。
一种炼钢造渣工艺方法

[发明专利]一种烧结矿及其生产方法-CN201310197214.8有效
发明人：陈炼;何为;陈永;戈文荪;曾建华;李龙;向丽;杨森祥;黄云;钟国梅 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种烧结矿及其生产方法。所述方法包括：将按重量计55～60份的含钒钛铁矿粉、1～3份的提钒尾渣、3～5份的高炉瓦斯灰、4～7份的石灰石、5～7份的焦粉、9～23份的澳矿以及4～6份的活性石灰进行混料，形成混合料；将混合料布置到烧结机中，以1050～1200℃的烧结点火温度进行烧结，制得烧结矿。所述烧结矿的成分按重量百分比计由不低于49.5%的TFe、5%～8%的SiO2、9%～12%的CaO、2%～4%的MgO、5%～8%的TiO2、0%～1%的V2O5组成，且其碱度为1.8～2.1。本发明的优点包括：能够在保证烧结矿品位不下降的基础上，有效利用钒制品生产中的固体废弃物（即，提钒尾渣）制得烧结矿。
一种烧结及其生产方法

[发明专利]半钢脱磷剂及半钢脱磷方法-CN201310150725.4有效
发明人：陈炼;张强;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;王二军;董克平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种半钢脱磷剂及半钢脱磷方法。所述脱磷剂按重量计由35～50份的石灰、25～45份的氧化铁皮和15～25份的氧化钠制成。所述方法包括：在出钢时，将半钢脱磷剂均匀加入已流出的钢液中，并且半钢脱磷剂的加入量控制在10～20kg/t半钢之间；在出钢完成后，向钢液底吹氮气；吹氮结束后进行拔渣处理。本发明的优点包括：能够减轻炼钢转炉冶炼钢水时的脱磷任务，为冶炼低磷钢和实现少渣炼钢创造条件；能够有效将半钢中的磷含量进行脱除，脱磷率可以达到40%以上，且操作简单，不需另建设施设备，不延长工序时间，且降低了转炉炼钢辅料消耗；能够有效避免常规脱磷提钒剂对转炉炉衬侵蚀的问题，同时可以降低钒渣中钠的含量。
半钢脱磷剂半钢脱磷方法

[发明专利]一种提钒转炉用护炉球团及其制造方法-CN201310128874.0有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;王二军;黄正华;董克平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-04-15 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供一种能够适用于提钒转炉的护炉球团及其制造方法。所述提钒转炉用护炉球团的化学成分按重量百分比计包括：5%～10%的C、5%～15%的MgO、55%～70%的TFe、3%～8%的SiO2以及不大于3%的H2O。所述制造方法是将镁砂、石英砂、氧化铁皮和提钒除尘灰按预定比例配料并与粘结剂混合后配加水得到混合料，将所述混合料压制成球团并干燥后制得所述护炉球团。本发明的提钒转炉用护炉球团能够有效地提高钒渣熔点与粘附性，在提钒转炉内使用本发明的护炉球团后能提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
一种转炉用护炉球团及其制造方法

[发明专利]一种对含钒铁水同时进行脱磷和提钒的方法-CN201310153864.2有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;蒋龙奎;卓钧;王二军;黄正华;董克平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-04-28 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种对含钒铁水同时进行脱磷和提钒的方法。所述方法包括：将含钒铁水的温度控制为1230～1250℃；喷氧吹炼，氧气流量始终控制为17000～25000Nm3/min，且吹炼过程包括顺序进行的三个阶段，其中，第一阶段为从开始吹炼至吹炼1～2min的过程中，枪位为1.6～1.8m并同时加入能够将炉渣的碱度控制为2～4的石灰和15～20kg/tFe的氧化铁皮；第二阶段在吹炼1～2min后，枪位为1.8～2.1m，并在吹氧时间不超过3min的过程中，加入5～18kg/tFe的氧化铁皮；第三阶段在吹炼至终点前2min，加入0.5～2kg/tFe的高镁石灰，并同时将枪位降至1.6～1.8m；吹炼至终点，出半钢和钒渣。本发明的优点包括：有效避免了对提钒转炉炉衬的侵蚀；能够同时进行脱磷和提钒；而且能够降低钒渣中的TFe含量。
一种铁水同时进行方法

[发明专利]一种含钒铁矿的冶炼方法-CN201310150508.5无效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;王二军;黄正华;董克平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种含钒铁矿的冶炼方法。所述冶炼方法包括顺序进行的以下步骤：采用高炉冶炼含钒铁矿，得到含钒铁水；对含钒铁水进行转炉提钒，分别得到半钢和钒渣；对所述半钢进行KR脱硫或喷吹脱硫，其中，所述半钢温度控制为1350～1400℃。本发明能够在提高提钒收得率的情况下，解决含钒铁水脱硫效率不高的问题，而且能够降低铁损。
一种铁矿冶炼方法

[发明专利]一种真空循环脱气精炼炉的插入管及其制备方法-CN201310071222.8有效
发明人：李龙;戈文荪;陈永;童贤强;李桂军;杨森祥;雷辉 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-03-06 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种真空循环脱气精炼炉的插入管及其制备方法。所述插入管包括筒状钢结构、砌筑在所述钢结构内壁上的耐火砖以及形成在钢结构外壁上的浇注层，所述浇注层包括上下分布的第一浇注层和第二浇注层，其中，所述第一浇注层在进行真空循环脱气精炼时与钢水接触，并且按重量百分比计，所述第一浇注层含有1％～3％的纳米二氧化锆粉和2％～4％的氧化铝空心球；第二浇注层在进行真空循环脱气精炼时不与钢水接触。本发明的插入管具有组成和高温性能呈梯度变化的浇注层，从而其具有良好的抗热震性能以及更长久的使用寿命。
一种真空循环脱气精炼炉插入及其制备方法

[发明专利]真空循环脱气插入管-CN201110307538.3有效
发明人：李龙;陈炼;戈文荪;曾建华;陈永;杨森祥;杜利华;王文刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2011-10-12 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空循环脱气插入管，用于炉外精炼RH装置，该插入管的外壁上具有环形凹槽，在该环形凹槽内设置有Al2O3-C砖(4)。本发明利用Al2O3-C耐火材料不易被熔渣润湿的特点，降低了熔渣对该真空循环脱气插入管的侵蚀，同时实现减少粘渣的目的，进而延长该真空循环脱气插入管的使用寿命。
真空循环脱气插入