专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果158个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [发明专利]一种基于测厚仪反馈信号的高精度板带轧制厚度控制方法-CN200910012699.2无效
  • 张殿华;牛树林;张浩;李旭;孙杰;孙涛;刘相华 - 东北大学
  • 2009-07-24 - 2010-01-06 - B21B37/18
  • 本发明涉及一种基于测厚仪反馈信号的高精度板带轧制厚度控制方法,属于板带轧制自动控制技术领域,方法如下:步骤1.输入轧制系统数据及板带数据;步骤2.确定厚控对象的比例系数K;步骤3.设定板带样本跟踪长度;步骤4.计算机将测厚仪对每一个板带样本长度Ls(i)的厚差Δh实测值进行多点采集,并确定i时刻板带样本的平均厚差Δh(i);步骤5.确定Δs(i);本发明的优点:提出板带样本长度跟踪,解决传统方法中滞后时间随轧制速度变化这一问题,将Smith预估控制方法用于监控AGC系统,给出控制器为积分形式下的控制率,与传统控制方法相比,该方法既有非常快的响应速度,又具有较高的静态控制精度,可以广泛推广到板带轧制厂中,以提高板带产品的厚度精度。
  • 一种基于测厚仪反馈信号高精度轧制厚度控制方法
  • [发明专利]一种周期性纵向变厚度带材、纵向变厚度板材及其制备方法-CN200910012398.X有效
  • 刘相华;支颖;张殿华;胡贤磊;孙涛;矫志杰;吴志强;李旭;孙杰 - 东北大学
  • 2009-07-07 - 2009-12-23 - B21B1/22
  • 本发明属于轧制技术领域。周期性纵向变厚度带材,其厚度呈周期性变化,在一个变化周期内,有两种以上厚度区和过渡区,该带材由轧制成形。其控制过程:输入原始数据;显示、存储实时数据及历史曲线;轧制规程计算;生成变化曲线;进行轧件位置跟踪;进行厚度、速度和张力控制。装置包括轧机,在其两侧设置有卷取机、测厚仪,在卷取机与轧机之间设置有测长辊;在卷取机上设置有卷径测量仪;在轧机上设置有轧制力传感器、液压缸,在测长辊上、下分别设置有脉冲编码器、张力计;测厚仪等与计算机控制系统相连。纵向变厚度板材,有两种或两种以上不同厚度区,厚度区之间有过渡区,该板材由带材经退火、开卷机开卷、矫直机矫平,再经剪切机剪切而成。
  • 一种周期性纵向厚度板材及其制备方法
  • [发明专利]周期变厚度带材轧制过程中轧件的微跟踪方法及系统-CN200910012395.6有效
  • 吴志强;刘相华;张殿华;胡贤磊;孙涛;矫志杰;支颖;李旭;孙杰 - 东北大学
  • 2009-07-07 - 2009-12-16 - B21B37/26
  • 周期变厚度带材轧制过程中轧件的微跟踪方法及系统,属于轧制技术领域。方法包括如下步骤:在轧件上对周期变厚度带材的厚区、薄区和过渡区进行分区;设定来料种类是均一厚度轧件还是周期变厚度轧件;确定轧制起始点;对轧制过程中轧制长度进行微跟踪,并对周期变厚度轧件进行跟踪修正。系统包括轧机,在轧机的两侧分别设置有卷取机,在卷取机与轧机之间设置有测长辊;在轧机的两侧分别设置有测厚仪;在卷取机上设置有卷径测量仪;在轧机上设置有轧制力传感器、液压缸,在测长辊下面设置有张力计;在测长辊上设置有脉冲编码器;所述的测厚仪、卷径测量仪、轧制力传感器、液压缸的位移传感器、张力计及脉冲编码器分别与计算机控制系统相连。
  • 周期厚度轧制过程轧件跟踪方法系统
  • [发明专利]中厚板层流冷却链式边部遮蔽装置控制方法-CN200910010734.7无效
  • 王丙兴;王君;张殿华;胡贤磊;王昭东;刘相华;王国栋 - 东北大学
  • 2009-03-19 - 2009-08-12 - B21B37/74
  • 一种中厚板层流冷却链式边部遮蔽装置控制方法,属于轧钢自动控制技术领域,包括以下步骤:(1)确定中厚板层流冷却链式边部遮蔽量基本值MB;(2)修正遮蔽量;MB′=MB·f(3);计算各组开启集管的遮蔽量Mi;(4)执行单个集管遮蔽量;当第i组集管的行进脉冲Iact等于第i组集管的目标设定脉冲Ind时,便认为遮蔽挡板行进到设定的遮蔽位置,从而实现对单组集管遮蔽装置的准确定位。本发明能够实现对单组集管边部遮蔽挡板位置的准确控制;遮蔽策略模型考虑了钢板厚度、钢板宽度以及冷却水量等参数,模型设定精度较高;自学习方法能够对系统进行有效的补偿和修正,提高了钢板宽向温度控制均匀性。本发明适用于热轧中厚板及带钢轧后层流冷却装置。
  • 厚板层流冷却链式遮蔽装置控制方法
  • [实用新型]井下氮气、油井液数据分析仪-CN200820218517.8无效
  • 张庆昌;张殿华;张杰;高伟;陈勇;高峰;曹伟;孙胜利;办辉;陈新民;赵秋生;孙炜 - 张庆昌
  • 2008-10-16 - 2009-07-01 - E21B49/08
  • 本实用新型属于稠油井开采注氮气、发泡剂后的数据分析仪,特别涉及一种井下氮气、油井液数据分析仪,这种井下氮气、油井液数据分析仪,由传输电缆、电缆密封接头、上丝堵、工作筒、柔性石棉、数据分析仪、进气孔、中心管和下丝堵组成,其特殊之处是:传输电缆在电缆密封接头内,上丝堵拧在工作筒上端,下丝堵拧在工作筒的下端,柔性石棉装在工作筒内,数据分析仪装在中心管内,中心管上有进气孔,中心管上端与电缆密封接头连接,下端固定在下丝堵内,本实用新型的有益效果是:能准确的测量出井下注入地层的氮气、发泡剂与油井液混合的比例数据,结构简单,体积小,使用方便。
  • 井下氮气油井数据分析
  • [发明专利]一种中厚板层流冷却控制方法-CN200810012350.4无效
  • 张殿华;周娜;刘相华;李建平;李旭;王丙兴 - 东北大学
  • 2008-07-17 - 2009-05-20 - B21B37/74
  • 一种中厚板层流冷却控制方法,属于轧钢自动控制技术领域,包括以下步骤,(1)计算;b1=K/T1;a1,b1为系数;(2)根据钢板跟踪的样本长度,确定冷却系统采样样本的纯滞后时间;(3)取积分调节器的消除率m;(4)k时刻样本的平均温差Δw(k)=w*(k)-w(k);(5)计算补偿器的输入;(6)计算反馈调节的输入;(7)总的控制量如图, i=1,2,3……,X=a,b,c……,a、b、c……分别为第一、二、三……段集管流量控制量和总控制量之比;循环反馈到下一组集管,直到每组集管的控制量之和等于总的流量控制量要求为止,控制器的控制量传递给流量调节阀,通过控制流量调节阀的开度,调节集管的出水量。该方法有非常快的响应速度,能很好地消除反馈控制所特有的大滞后问题。
  • 一种厚板层流冷却控制方法
  • [发明专利]一种板带轧制中测量料卷卷径、带宽的装置及其方法-CN200810013465.5无效
  • 张殿华;李旭;古德昊;孙杰;李建平;刘相华 - 东北大学
  • 2008-09-28 - 2009-02-11 - B21B38/04
  • 一种板带轧制中测量料卷卷径、带宽的装置及其方法,属于板带轧制自动控制技术领域,包括小车、卷径激光测量仪、线型传感器、小车位置激光测量仪,其中小车位置激光测量仪通过DP网线分别与PLC的CPU通讯模块和ET200M远程I/O的通讯模块相连且安装在地沟最末端,线型传感器一端安装在小车的支架上,并通过带屏蔽的双绞线连接到ET200M远程I/O通讯模块上,传感器上方安装料卷卷筒,并将待测料卷放在卷筒上,卷筒上方安装卷径激光测量仪,测量仪通过带屏蔽的双绞线与ET200M远程I/O通讯模块相连,且该装置可以直接将测量数据发给原装载系统,从而控制上料的自动装载;其方法包括数据采集、计算料卷卷径带宽和应用编程控制上料装载。
  • 一种轧制测量卷卷带宽装置及其方法
  • [发明专利]一种板带轧制中卷径测量装置及卷取张力控制方法-CN200810013463.6无效
  • 张殿华;李旭;孙杰;古德昊;李建平;刘相华 - 东北大学
  • 2008-09-28 - 2009-02-11 - B21C51/00
  • 本发明为一种板带轧制中卷径测量装置及卷取张力的方法,包括PLC、ET200M远程I/O和激光测距仪,激光测距仪通过双绞线分别与PLC和ET200M远程I/O相连,卷取张力控制方法包括:步骤一:开始,并输入测距仪卷筒中心的距离L0;步骤二:放置带卷在卷筒上,读出测距仪到带材的距离L;步骤三:根据公式D=2(L0-L)计算实际卷径D;步骤四:测试各个转速点的摩擦转矩和系统飞轮矩;步骤五:计算设定张力转矩MF、动态加减速转矩MD、弯曲转矩、摩擦转矩MM、总设定转矩M;步骤六:总设定转矩MD发送到传动装置。本发明能够精确的测量实际卷径,不受其它因素干扰,具有较高的张力控制精度,已在某1900mm铝带冷轧机上投入使用,其张力控制精度静态小于1%,动态小于2%。
  • 一种轧制中卷径测量装置卷取张力控制方法
  • [发明专利]一种实现辊式淬火机液压多缸高精度同步控制系统-CN200810012695.X无效
  • 张福波;王贵桥;王昭东;袁国;韩毅;吴迪;张殿华 - 东北大学
  • 2008-08-07 - 2009-01-07 - C21D1/667
  • 本发明辊式淬火机液压多缸高精度同步控制系统涉及一种多液压缸同步控制领域,它包括液压回路及PLC控制系统,液压回路主要由多个规格相同的油缸、液压同步马达、流量补偿阀组成;液压缸被分为5个区I~V,当淬火机上框架提升或下落时,I~IV区液压缸由液压同步马达实现初级同步调节,产生的同步误差由PLC控制系统控制流量补偿阀对I~IV区液压缸有杆侧进行流量补偿以达到液压缸的高精度同步控制,V区内液压缸的提升和下落速度主要参照I~IV区液压缸的实际运动速度,各由一个单向节流阀进行调定,其优点:采用液压同步马达配合流量补偿阀补偿的控制回路,减少了液压系统调试过程中手工调节的工作量,提高了控制精度,效率大幅提高。
  • 一种实现淬火液压高精度同步控制系统
  • [发明专利]一种中厚板液压滚切剪的控制方法-CN200810012268.1无效
  • 张殿华;刘相华;卢超;李建平;李旭;孙涛 - 东北大学
  • 2008-07-11 - 2008-12-17 - B23D15/14
  • 一种中厚板液压滚切剪的控制方法,属于轧钢自动控制技术领域,包括对左液压缸和右液压缸的控制,将左液压缸的实际位移曲线与左、右液压缸的理论位移曲线之差进行比较得出右液压缸新的设定位移曲线;将计算出右液压缸的设定位移曲线与右液压缸的实际位移曲线组成独立的闭环控制,将右液压缸设定位移曲线作为设定值,实际位移曲线作为反馈值,将设定值和反馈值输入位置PID控制器中,通过控制比例伺服阀的开口使右液压缸的实际位移曲线接近设定位移曲线。本发明有效的解决了左、右液压缸实际位移曲线与理论位移曲线相差较大的问题,既有较快的响应速度,又具有较高的控制精度,提高了板材产品的剪切质量。
  • 一种厚板液压滚切剪控制方法
  • [发明专利]一种喷气、喷雾两用式冷却装置-CN200810010123.8无效
  • 花福安;李建平;刘相华;王国栋;张殿华 - 东北大学
  • 2008-01-16 - 2008-10-29 - B05B3/00
  • 一种喷气、喷雾两用式冷却装置,包括喷嘴、冷却气、冷却水供给调节系统、连接软管、分气管、分水管,其特征在于该冷却装置还设有喷嘴位置和角度调整机构,喷嘴通过喷嘴位置和角度调整机构的安装块固定在安装杆上,喷嘴的进气管和进水管通过软管与分气管和分水管的出口连接,分气管和分水管的入口分别与冷却气、冷却水供给调节系统的出口连接,冷却装置所用的冷却介质包括氢气、氮气、水或它们的混合物,喷嘴对称或交错布置在薄板状被冷却物体的两侧,或均匀布置在圆柱形被冷却物体的周围。本发明的特点是在一套喷嘴上既可以喷气,又可以喷雾,实现大范围的冷却速率。
  • 一种喷气喷雾两用冷却装置
  • [发明专利]一种冷轧带钢连续退火模拟实验机-CN200810010124.2无效
  • 花福安;李建平;刘相华;王国栋;张殿华 - 东北大学
  • 2008-01-16 - 2008-07-16 - G01N33/20
  • 一种冷轧带钢连续退火模拟实验机,包括实验机本体、试样加热装置、试样冷却装置、张力机构、气体排放系统和真空系统,特征是实验机本体由机座、炉盖、炉体、台车和台车驱动机构组成。台车驱动机构采用导轨滑块运动副;试样冷却装置安装在炉体的内壁上,试样冷却装置的分水管和分气管焊在冷却喷嘴安装法兰口上,炉体端部设有抽真空口、氮气紧急吹扫口和保护气氛入口,炉体上还设有压力传感器接口,并安装有压力传感器,张力油缸和刚性框架均装在炉盖的中心安装座上,张力油缸的缸杆通过张力连杆和张力连杆连接块与滑板连接,两个加热电极和夹紧机构分别固定在右三角架和滑板上。本发明设备具有功能全、结构简单、操作方便、安全、成本低等特点。
  • 一种冷轧带钢连续退火模拟实验

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top