专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种氯代脂肪酸甲酯反应塔及其所构成的制备装置-CN202121629532.3有效
  • 李俊青;张大景;冯建智;陈卫环;陈保羽;王欣;张良 - 河北大景大搪化工设备有限公司
  • 2021-07-19 - 2023-06-23 - B01J19/12
  • 本实用新型属于氯代脂肪酸甲酯生产设备技术领域,具体地讲涉及一种氯代脂肪酸甲酯制备反应塔及其所构成的制备装置。构成该装置的技术方案为:包括由并排竖直排列的至少两个其内部上下依次为消泡区、反应区和氯气引发层区的反应塔以及在其消泡区的侧部设置有氯化反应物出口构成的反应系统,吹扫塔,脂肪酸甲酯原料储罐和尾气处理机构。其脂肪酸甲酯通过原料准备釜进入构成反应系统的氯化反应塔依次进行更深度的氯化反应;同时氯气从所有氯化反应塔底部的进入其中,对脂肪酸甲酯依次进行更深度的氯化反应,氯化反应生成的氯化氢气体从氯化塔顶部出口排出,进入尾气处理机构处理。该反应塔及其装置可以使得构成反应塔的反应区的高度比例大于消泡区和氯气引发层区的高度,有效延长氯气在脂肪酸甲酯中的停留反应时间,降低了氯气的逃逸量,提高了氯代脂肪酸甲酯产能降低了生产成本。
  • 一种脂肪酸反应及其构成制备装置
  • [发明专利]一种氯代脂肪酸甲酯反应塔及其所构成的制备装置-CN202110810521.3在审
  • 李俊青;张大景;冯建智;陈卫环;陈保羽;王欣;张良 - 河北大景大搪化工设备有限公司
  • 2021-07-19 - 2023-01-24 - B01J19/12
  • 本发明属于氯代脂肪酸甲酯生产设备技术领域,具体地讲涉及一种氯代脂肪酸甲酯制备反应塔及其所构成的制备装置。构成该装置的技术方案为:包括由并排竖直排列的至少两个其内部上下依次为消泡区、反应区和氯气引发层区的反应塔以及在其消泡区的侧部设置有氯化反应物出口构成的反应系统,吹扫塔,脂肪酸甲酯原料储罐和尾气处理机构。其脂肪酸甲酯通过原料准备釜进入构成反应系统的氯化反应塔依次进行更深度的氯化反应;同时氯气从所有氯化反应塔底部的进入其中,对脂肪酸甲酯依次进行更深度的氯化反应,氯化反应生成的氯化氢气体从氯化塔顶部出口排出,进入尾气处理机构处理。该反应塔及其装置可以使得构成反应塔的反应区的高度比例大于消泡区和氯气引发层区的高度,有效延长氯气在脂肪酸甲酯中的停留反应时间,降低了氯气的逃逸量,提高了氯代脂肪酸甲酯产能降低了生产成本。
  • 一种脂肪酸反应及其构成制备装置
  • [实用新型]一种反应釜罐体B类焊缝自动磨光装置-CN202221753694.2有效
  • 陈卫环;张大景;冯建智 - 河北大景大搪化工设备有限公司
  • 2022-07-07 - 2023-01-20 - B24B21/00
  • 本实用新型公开了一种反应釜罐体B类焊缝自动磨光装置,包括支撑架,所述支撑架上设有工作台,所述工作台上设有可移动的门型架,所述门型架上设有上下移动的打磨机构,所述工作台上设有驱动罐体的转动机构,转动机构包括设置在罐体下方的支撑座,所述支撑座上转动设有滚轮,支撑座与滚轮的转动中心处设有驱动杆,所述驱动杆的一端连接有转动电机。本实用新型与现有技术相比的优点在于:罐体水平放置在工作台上,通过底部的转动机构进行支撑和控制旋转,门型架来回移动,对罐体长度方向上的焊缝进行处理,驱动架向下运动,使得U形架与靠近罐体,U形架可以卡设在罐体的外侧,有效避免在打磨过程中,罐体碰撞到驱动架等,导致设备损坏。
  • 一种反应釜罐体焊缝自动磨光装置
  • [实用新型]一种搪玻璃反应塔式容器自动喷釉装置-CN202220539063.4有效
  • 张大景;陈卫环;冯建智 - 河北大景大搪化工设备有限公司
  • 2022-03-14 - 2023-01-20 - C03C17/02
  • 本实用新型涉及喷釉装置技术领域,尤其涉及一种搪玻璃反应塔式容器自动喷釉装置。其包括放置架和喷釉装置,所述放置架的顶部设有固定机构,所述放置架的底部设有万向轮和限制组件,所述喷釉装置包括喷釉桶,所述喷釉桶一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌组件,所述喷釉桶的另一侧连接有泵体,所述泵体的输出端固定连接有软管,所述喷釉桶的顶部通过电动推杆三连接有支撑板,所述支撑板的顶部设有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有高压喷嘴。本实用新型移动方便且具有良好的稳定性,能够对不同尺寸的塔节进行固定,且可以对釉料进行搅拌,保证釉料的均匀性,提高了喷釉效果。
  • 一种玻璃反应塔式容器自动装置
  • [实用新型]一种搪玻璃设备管口包边搪瓷装置-CN202221325407.8有效
  • 张大景;冯建智;娄奎祥 - 河北大景大搪化工设备有限公司
  • 2022-05-30 - 2023-01-20 - C23D5/02
  • 本实用新型提供一种搪玻璃设备管口包边搪瓷装置,属于管线加工领域。包括回转移动组件、涂釉组件,涂釉组件置于回转移动组件上,回转移动组件包括固定座、导向套、驱动板、导向杆、轮组,两组导向套对称置于固定板两侧,导向套和固定板一体成型,导向套内设置有内衬套,导向杆对应置于导向套内,且贯穿导向套两端,导向杆端部设置有连接套,连接套内侧设置有轮组,所述轮组包括下托轮、内驱动轮,内驱动轮置于固定座内,且凸出固定座,下托轮对称置于连接套上,下托轮包括轮盘、轮胎,内侧轮胎的直径小于外出轮胎直径,固定座底部设置有凹槽,形成周向的回转,并进行包边涂釉,能够适用不同壁厚的管口包边。
  • 一种玻璃设备管口搪瓷装置
  • [实用新型]一种多夹套反应罐-CN201420223004.1有效
  • 张大景;李铁在;马青辉 - 河北大景大搪化工设备有限公司
  • 2014-05-04 - 2014-09-10 - B01J19/18
  • 本实用新型属于反应容器技术领域,公开了一种多夹套反应罐。其主要技术方案:由反应罐体和设置有若干连接管口的上封头构成,所述反应罐体的罐壁由形成夹套的内、外罐壁构成;在所述的夹套中设置有至少一个环形隔断,使得所述夹套内形成多于一个所述环形隔断数量的子夹套,每一个子夹套上设置有介质进出口。该结构的反应釜既能够实现满足在同一反应罐体中不同层次中实现同时加热和冷却的反应过程,以满足化工、制药、染料、食品、减水剂等行业复杂的制备工艺的需求。
  • 一种多夹套反应
  • [实用新型]一种半开式反应釜-CN201420223048.4有效
  • 张大景;李铁在;马青辉 - 河北大景大搪化工设备有限公司
  • 2014-05-04 - 2014-09-10 - B01J19/00
  • 本实用新型属于反应容器技术领域,公开了一种半开式反应釜。其主要技术方案:由反应罐体和设置有若干连接管口的上封头构成;其中,在反应罐体与所述的上封头间设置有半开式封头;上述半开式封头为台筒型结构,且大口径侧与反应罐体的开口侧焊接连接,小口径侧与上封头间为法兰连接。该结构的反应釜既能够实现大直径的反应釜的低成本运行、又能够根据需要在罐体内实现改进,以满足工艺的需求。
  • 一种半开反应
  • [实用新型]一种连续化精制重质液体石蜡的装置-CN201320340486.4有效
  • 张大景;王欣;马青辉;张冬梅;常春真 - 河北大景大搪化工设备有限公司
  • 2013-06-14 - 2013-11-13 - C10G73/42
  • 本实用新型属于重质液体石蜡精制技术领域,具体地讲公开了一种连续化精制重质液体石蜡的装置。其主要技术方案为:包括由内部上下分为消泡区和反应区的反应塔,其顶部设置有氯化氢气体排除口,底部设置有能够控制反应物或沉淀物流出的出口、侧底部设置有氯化氢进入口、中上部设置有液化石蜡进口和软化水进口、下侧部设置有净化后的液化石蜡出口;反应塔的顶部与尾气处理系统之间设置气液分离机构;反应塔反应区的上下部设置有与散热器连通的反应液循环口。利用该装置能够将液体石蜡中的杂质实现比较完全的分离,并且该装置为封闭式的循环装置具有环保的特点。
  • 一种连续精制液体石蜡装置
  • [发明专利]一种连续化精制重质液体石蜡的工艺及其装置-CN201310235344.6有效
  • 张大景;王欣;马青辉;杨景行;姜奎祥 - 河北大景大搪化工设备有限公司
  • 2013-06-14 - 2013-09-11 - C10G73/42
  • 本发明属于重质液体石蜡精制技术领域,具体地讲公开了一种连续化精制重质液体石蜡的工艺和装置。其主要技术方案为:将液体石蜡、氯化氢气体和软化水同时连续进入高度在10米左右的首级反应塔反应,软化水吸收氯化氢转化为盐酸,盐酸进一步与液体石蜡中的芳烃、碱性氮、铁离子进行化学反应,生成比重都大于1g/ml并溶解或混合在比重1.16g/ml的盐酸中的苄基氯、二氯甲苯、三氯甲苯、苄川三氯、三氯化铁、吡啶盐、喹啉盐等,这些物质的比重都大于1g/ml,因此可以实现与比重0.8g/ml的洁净液体石蜡的分离。利用该装置和方法能够将液体石蜡中的杂质实现比较完全的分离,更主要的是该装置为封闭式的循环装置具有环保的特点。
  • 一种连续精制液体石蜡工艺及其装置

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