专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]金属带板的感应加热方法及其感应加热设备-CN201980014940.7有效
  • 广田芳明;平将人;高桥茂树 - 日本制铁株式会社
  • 2019-03-12 - 2022-07-26 - C21D9/60
  • 本发明提供金属带板的感应加热方法及其感应加热设备。在金属带板的感应加热方法中,使用配置在输送生产线上的第1位置的感应加热装置对被连续地输送的金属带板进行加热,包括:检测在输送生产线上与第1位置不同的第2位置处的金属带板的宽度方向中心线相对于规定的基准线的位移量的步骤;基于表示位移量的时序变化的函数,在时间上且在空间上对位移量进行外插,由此计算出第1位置处的金属带板的宽度方向中心线的推测位移量的步骤;以及基于推测位移量,对金属带板的宽度方向上的感应加热装置与金属带板之间的相对位置关系进行控制的步骤。
  • 金属感应加热方法及其设备
  • [发明专利]金属带板的感应加热装置-CN201580046992.4有效
  • 广田芳明;平将人 - 日本制铁株式会社
  • 2015-09-04 - 2020-03-17 - H05B6/10
  • 金属带板的感应加热装置具备:第一感应线圈构件和第二感应线圈构件,横穿沿长边方向行进的金属带板且与金属带板平行地从金属带板突出,被设置成在金属带板的行进方向上不相互重叠;以及磁性体芯构件,设置于第一感应线圈构件与第二感应线圈构件之间,被设置成将金属带板的板宽度方向的端部在第一感应线圈构件侧和第二感应线圈构件侧较多地覆盖、且在第一感应线圈构件与第二感应线圈构件之间的中间部较少地覆盖。
  • 金属感应加热装置
  • [发明专利]电阻焊管焊接装置-CN201810006905.8有效
  • 广田芳明 - 日本制铁株式会社
  • 2013-07-30 - 2020-02-28 - B23K13/02
  • 一种电阻焊管焊接装置,用于制造电阻焊管,通过由感应加热机构产生的感应电流使具有在移动方向上延伸的开口部(2)的开管(1)的、面向该开口部(2)的两端部(2a、2b)彼此熔融,在接合部进行接合,其中,感应加热机构具有第一感应线圈(3),第一感应线圈(3)以跨越开口部(2)形成一次电流回路的方式,不卷绕于开管(1)的外周而配置在开口部(2)的上方。
  • 电阻焊接装置
  • [发明专利]金属带的感应加热装置-CN201580043622.5有效
  • 平将人;广田芳明;伊藤健郎 - 日本制铁株式会社
  • 2015-09-03 - 2019-12-13 - H05B6/10
  • 一种金属带的感应加热装置,具备:感应线圈,设于在长度方向行走的金属带的带厚方向一方侧或带厚方向两侧,流过一次电流时,在上述金属带形成从上述金属带的带厚方向观察时形成闭环的感应电流;多个磁性体芯,在上述金属带的带厚方向对置且配置于离开上述金属带规定距离的规定位置,由此,使由上述感应线圈所产生的磁通集中;和,移动机构,连结于上述磁性体芯,通过使上述磁性体芯移动,在上述规定位置,增减在上述金属带的带宽方向排列的上述磁性体芯的配置数量。
  • 金属感应加热装置
  • [发明专利]电阻焊管焊接装置-CN201380042636.6有效
  • 广田芳明 - 新日铁住金株式会社
  • 2013-07-30 - 2018-10-26 - B23K13/02
  • 一种电阻焊管焊接装置,用于制造电阻焊管,通过由感应加热机构产生的感应电流使具有在移动方向上延伸的开口部(2)的开管(1)的、面向该开口部(2)的两端部(2a、2b)彼此熔融,在接合部进行接合,其中,感应加热机构具有第一感应线圈(3),第一感应线圈(3)以跨越开口部(2)形成一次电流回路的方式,不卷绕于开管(1)的外周而配置在开口部(2)的上方。
  • 电阻焊接装置
  • [发明专利]电焊管焊接装置-CN201380042437.5在审
  • 广田芳明 - 新日铁住金株式会社
  • 2013-07-30 - 2015-04-22 - B23K13/08
  • 一种在借助由感应加热单元产生的感应电流使开管(1)的面对开口部(2)的两端部(2a、2b)熔融、在接合部接合的、用于制造电焊管的装置,该装置具备强磁性体(9),该强磁性体(9)具有:在开管(1)的内侧且为感应线圈(3)的内侧沿着行进方向延伸的内侧部(8a);在开管(1)的外侧且为感应线圈(3)的外侧沿着行进方向延伸的外侧部(8b);以及在感应线圈(3)的上游侧的位置、在内侧部(8a)以及外侧部(8b)之间沿着开管(1)的管内外方向延伸的中间部(8c)。强磁性体(9)以由内侧部(8a)以及外侧部(8b)的相比中间部(8c)靠下游侧的部分与中间部(8c)构成的部分的敞开部侧朝向行进方向(R)的下游侧的方式配置,形成通过内侧部(8a)、中间部(8c)以及外侧部(8b)的磁通的闭合回路。
  • 电焊焊接装置
  • [发明专利]电焊管焊接装置-CN201080040803.X有效
  • 广田芳明 - 新日本制铁株式会社
  • 2010-09-15 - 2012-07-11 - B21C37/08
  • 一种电焊管焊接装置,具备:二端阻抗元件,在沿着金属带板的移动方向观察的情况下,该二端阻抗元件配置在被弯曲成圆筒状的金属带板的内部,且从感应线圈所存在的位置的上游延伸到下游;以及金属制的屏蔽板,在沿着上述移动方向观察的情况下,该屏蔽板配置在比上述二端阻抗元件的上游侧端部靠上游、且比辊靠下游的位置,该屏蔽板具有供被弯曲成上述圆筒状的金属带板通过的孔部,并且遮断由感应线圈产生的磁通。
  • 电焊焊接装置
  • [发明专利]电焊管焊接装置-CN201080040860.8有效
  • 广田芳明 - 新日本制铁株式会社
  • 2010-09-16 - 2012-07-04 - B23K13/08
  • 一种电焊管焊接装置,在移动的金属带板通过辊被弯曲成圆筒状而上述金属带板的宽度方向的两端部成为对置之后,在被弯曲成上述圆筒状的金属带板的附近设置感应加热装置或者通电加热装置的供电部,通过来自该供电部的供给电力对上述两端部进行焦耳加热,之后将上述两端部之间在压接同时进行焊接。而且,该电焊管焊接装置具备强磁性体,在沿着上述金属带板的移动方向观察的情况下,在比上述供电部靠上游侧、且与上述对置的两端部之间的开口部对应的位置上,该强磁性体松动插入在上述两端部之间。
  • 电焊焊接装置
  • [发明专利]金属板的感应加热装置和感应加热方法-CN200880020476.4有效
  • 广田芳明 - 新日本制铁株式会社
  • 2008-04-16 - 2010-05-12 - C21D1/10
  • 本发明提供一种金属板的感应加热装置和感应加热方法。该感应加热装置是对通过感应线圈的内侧的金属板进行感应加热的装置,其特征在于,在上述金属板的纵向以相邻方式配置2组以上的上述感应线圈,在将上述金属板的表面侧和背面侧的构成感应线圈的导体分别向上述金属板垂直投影时的垂直投影像中,在上述2组以上的感应线圈各自之中的上述金属板的中央部,上述表面侧和背面侧的导体以相对于上述金属板的纵向相互不重叠的方式错开地配置,而且,在上述表面侧的导体彼此接近的同时,上述背面侧的导体彼此被配置成间隔比其大,或者,在上述背面侧的导体彼此接近的同时,上述表面侧的导体彼此被配置成间隔比其大。即使是薄的金属板,不论是磁性还是非磁性都可控制加热温度分布,特别是可以控制金属板端部的温度。
  • 金属板感应加热装置方法
  • [发明专利]感应加热设备-CN200880005308.8有效
  • 广田芳明 - 新日本制铁株式会社
  • 2008-02-15 - 2009-12-30 - H05B6/10
  • 一种感应加热设备,用来控制加热金属板时的温度分布,不管所述金属板是否厚度很小、是磁性还是非磁性的,并且能够应对所述金属板的宽度变化或所述金属板的曲折移动。所述设备通过感应加热来对金属板1进行加热,所述金属板穿过感应线圈2的内部,其中,在所述导体在所述金属板1上的垂直投影图像中,作为所述感应线圈一部分的所述导体2a和2b被安置在所述金属板1的前表面一侧和后表面一侧,在所述前表面一侧和在所述后表面一侧的所述导体2a和2b设置为使其在所述金属板1的长度方向上彼此偏移,在所述金属板1的前表面一侧的所述导体2a和在所述金属板1的后表面一侧的所述导体2b中的至少一个导体的边缘部分是倾斜的或者弯曲的,并且磁芯10被安置在所述感应线圈2的外侧。
  • 感应加热设备
  • [发明专利]用于金属板的感应加热装置-CN200680004923.8有效
  • 广田芳明 - 新日本制铁株式会社
  • 2006-02-09 - 2008-02-06 - H05B6/02
  • 一种用于加热行进的金属板的感应加热设备包括环绕金属板的感应线圈。该感应线圈包括位于金属板上方的上部感应线圈和位于金属板下方的下部感应线圈。所述上部感应线圈和下部感应线圈在金属板的纵向方向上互相隔开、并在金属板的横向方向上具有恒定距离。每个上部感应线圈和下部感应线圈在金属板的边缘区域倾斜地布置,以便与金属板的横向方向形成倾斜角。
  • 用于金属板感应加热装置

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