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[发明专利]一种堇青石的制备方法-CN202210652715.X有效
发明人：冯建明;周丽;高永涛;林炼;史兴顺;冯英;刘松柏 -专利权人： 山西超牌煅烧高岭土有限公司
申请日： 2022-06-08 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C04B35/195 文献下载
摘要：本发明公开了一种堇青石的制备方法，包括如下步骤：将煤矸石、海泡石、菱镁矿风化石和高铝熟料作为原料，其中，高铝熟料中包括煅烧后的高铝矾土细粉和/或工业a‑Al2O3粉；将所述原料按一定重量比进行复配，再进行湿法研磨，得到复合浆料；对所述复合浆料进行压滤、打散和成型，得到坯体；将所述坯体进行干燥、煅烧和冷却，得到堇青石熟料产品，其中，煅烧包括第一次煅烧和第二次煅烧，所述第一次煅烧的煅烧气氛为氧化气氛，煅烧温度为750～1000℃；所述第二次煅烧的煅烧气氛为还原气氛，煅烧温度为1320～1450℃。本发明提供的堇青石的制备方法原料来源广泛、成本低廉，且制成的堇青石气孔率低。
一种青石制备方法

[发明专利]一种超低体密发泡硫氧镁水泥及其制备方法-CN202210274517.4有效
发明人：冯建明;罗学如;林炼;陈建文;周丽;王宇轩;亢浪浪;王星宇;高永涛 -专利权人： 山西超牌煅烧高岭土有限公司
申请日： 2022-03-07 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C04B9/12 文献下载
摘要：本发明提供一种超低体密发泡硫氧镁水泥及其制备方法，涉及建筑材料领域。超低体密发泡硫氧镁水泥，其原料以相对用量计，80～100质量份的氧化镁、107～115质量份的硫酸镁溶液、添加量为7～10ml/g干粉的泡沫和13.8～21.2质量份的改性剂。其制备方法为先将改性偏高岭土、氧化镁和脱硫石膏混合均匀得到干粉混合物A；再将增强剂在硫酸镁溶液中完全溶解得到混合溶液B；随后将所述混合溶液B与所述干粉混合物A混合均匀制备出料浆；预制泡沫，将所述泡沫逐步加入到所述料浆中，持续搅拌，将搅拌后的料浆注入模具中固化，脱模，养护。经复合改性后，发泡硫氧镁水泥干密度等级不发生改变，泡孔结构得到优化，力学和耐水性能大幅度提升，吸水率大幅度下降，导热系数≤0.03(W/m.k)。
一种超低体密发泡硫氧镁水泥及其制备方法

[实用新型]垫层构造及宽截面隧道窑窑车-CN202221017071.9有效
发明人：周丽;高永涛;王宇轩;王星宇 -专利权人： 山西超牌煅烧高岭土有限公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： F27B9/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种垫层构造，通过布设于宽截面隧道窑窑车上的支撑结构从底部支撑碳化硅板层，然后将煤系高岭土的坯体码放于碳化硅板层上以形成码垛进行煅烧；由于碳化硅板导热系数良好，降低了焙烧热耗，缩小了码垛上下部之间的温差，提高了产品质量；由于碳化硅板的热膨胀系数小，相邻两碳化硅板可无缝贴合，避免碎块渗入，便于清理；由于碳化硅板的抗热震性能好，大大延长了使用寿命，降低了维修率；本方案的垫层构造通过碳化硅板层直接对煤系高岭土的坯体进行支撑，相对于现有技术，抗热震性能好，使用寿命长久，碳化硅板无缝连接，碎块不易落入，便于清理，导热性能良好，大大降低了能耗，提高了产品质量，实用性强，适于广泛推广和应用。
垫层构造截面隧道窑

[发明专利]微晶莫来石型煅烧高岭土的生产方法、得到的产品及应用-CN201911238660.2有效
发明人：冯建明;陈建文;冯琦;刘庆华;史兴顺 -专利权人： 山西超牌煅烧高岭土有限公司
申请日： 2019-12-06 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种微晶莫来石型煅烧高岭土的生产方法、制得的微晶莫来石型煅烧高岭土及其应用，1)以Fe2O3≥0.4％的高铁煤矸石为原料，调节使原料中Al2O3≥30％，2)将步骤1)所得原料破碎，研磨至100目以上，得混合粉末，3)将混合粉末加入水并混合均匀制成湿料，陈化，挤泥制成砖后码在窑车上，烘干，烘干后窑车进入隧道窑在800～1350℃煅烧，得到所述微晶莫来石型煅烧高岭土。本发明的微晶莫来石型煅烧高岭土的生产方法制备得到的煅烧高岭土产品白度高，化学成分均匀，微观结构稳定，且含有大量莫来石微晶，是陶瓷釉料、优质粘土砖、轻质莫来石砖和陶瓷纤维棉的首选原料。
微晶莫来石型煅烧高岭土生产方法得到产品应用

[发明专利]碳化硅结合莫来石复相耐火材料及其制备方法-CN202110731563.8在审
发明人：高永涛;周丽;林炼;赵凯燕 -专利权人： 山西超牌煅烧高岭土有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硅结合莫来石复相耐火材料及其制备方法，包括以质量份数：煤矸石一为45～70份、煤矸石二为10～50份、煤矸石三为0～25份、煤粉为5～15份、矿化剂为5～10份、成型添加剂为2～8份；煤矸石一包括Al2O3为40～46％、SiO2为51～56％、C为2～5％；煤矸石二包括Al2O3为36～52％、SiO2为40～45％、C为12～18％；煤矸石三包括Al2O3为46～52％、SiO2为41～45％、C为5～8％。本发明的碳化硅结合莫来石复相耐火材料，具有耐火度高，可达到1800℃，高温稳定性好，热膨胀系数低，热导率小，耐腐蚀，强度高，断裂韧性好等特点，广泛应用于耐火材料领域的高温结构件原料、特种耐火砖、匣钵生产等领域。
碳化硅结合莫来石复相耐火材料及其制备方法

[发明专利]利用煤矸石生产莫来卡特砂的方法-CN202010011866.8有效
发明人：高永涛;周丽;冯琦;张智;林炼;陈建文;亢浪浪;王宇轩;刘松柏 -专利权人： 山西超牌煅烧高岭土有限公司
申请日： 2020-01-07 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用煤矸石生产莫来卡特砂的方法，所述方法包括以下步骤：S1、将65～80重量份的煤矸石、20～35重量份的矿化剂进行破碎、超细研磨后，混拌均匀；S2、向混合粉中外加混合粉质量12～16％的水制成半干料后陈腐一段时间；S3、向陈腐后的料中加入混合粉质量5～15％的水进行造粒；S4、将造粒的半成品干燥后在800～1000℃的温度下预热1小时以上，然后进入回转窑在为1370～1410℃温度下煅烧，即得莫来卡特砂。本发明制备的莫来卡特砂的体积密度为2.4～2.5g/cm3，内部的矿物相不含有方石英和刚玉，莫来石相含量为54～56％，具有耐火度高、热膨胀系数低、耐磨损、抗热震性优良等特点。采用本方法制备的莫来卡特砂尤其适合应用于铸造行业。
利用煤矸石生产卡特方法

[发明专利]一种玻纤用煅烧高岭土的生产方法-CN202010298230.6在审
发明人：冯建明;陈建文;史兴顺;刘庆华;冯琦;刘松柏 -专利权人： 山西超牌煅烧高岭土有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C03C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻纤用煅烧高岭土的生产方法，包括以下步骤：1)将高岭土原料破碎、细破后研磨成200目以上的细粉，2)研磨后的细粉进入连续的旋风预热系统进行预热，预热温度为300～800℃，3)从旋风筒上部出来的粉料收集后与前述研磨后的粉料混合再一起进入旋风筒预热，从旋风筒下部出来的旋风下料进入煅烧设备进行煅烧，煅烧温度为500～900℃，煅烧停留时间10分钟以上，将煅烧结束的热粉冷却，即得玻纤用高岭土。本发明的玻纤用煅烧高岭土的生产方法，无需加入外加剂，降低了原料投入成本，制备的玻纤用高岭土COD在300ppm以下，且莫来石相极少，成分均匀，产品成分含量波动小，有利于玻纤的熔融拉丝，同时生产工艺容易实现连续化、大规模化生产。
一种玻纤用煅烧高岭土生产方法

[发明专利]利用粉煤灰制造M47耐火材料的方法-CN202010029806.9在审
发明人：周丽;冯建明;冯琦;史兴顺;张智;陈建文;高永涛;冯英;王宇轩;刘松柏 -专利权人： 山西超牌煅烧高岭土有限公司
申请日： 2020-01-13 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用粉煤灰制造M47耐火材料的方法，包括以下步骤：S1、将高铁粉煤灰进行超细研磨之后中温煅烧，将低铁煤系高岭土进行超细研磨，S2、将步骤S1所得的粉煤灰、煤系高岭土与氢氧化铝粉、氧化铝粉、紫木节粉按一定比例进行混配得混合粉，使混配后的混合粉中Fe2O3含量在0.98～1.35％，Al2O3含量在47～49.5％，以上均为质量百分比，S3、在混合粉中加入水制成湿浆并陈化，真空挤泥制成多孔砖，干燥后，在600～800℃(氧化气氛)下预热，然后在1450～1480℃(还原气氛)下煅烧，得到M47耐火材料。本发明的制造M47耐火材料的方法所用的原材料粉煤灰和煤系高岭土都属于固废物，降低了生产成本，较好地实现了粉煤灰的资源化利用，具有良好的经济效应和社会效应。
利用粉煤制造 m47 耐火材料方法

[发明专利]配浆机及配浆系统-CN201710192919.9有效
发明人：冯建明;周彤;刘庆华;夏勇波 -专利权人： 山西超牌煅烧高岭土有限公司
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种配浆机及配浆系统，该配浆机包括用于配制浆料的工作部以及为工作部提供动力的设备驱动单元，工作部包括：工作腔、与工作腔连通的用于注入液体原料的进浆口、注入粉体原料的进粉口、与设备驱动单元相连用于将液体原料和粉体原料配成浆料的双层转子、以及将浆料排出的出浆口，双层转子上包括沿周向布置的多个转子叶片及环绕多个转子叶片的外围设置且开口朝向进粉口的环形混料腔，多个转子叶片用于在设备驱动单元的带动下产生负压以将液体原料和粉体原料抽入到环形混料腔内进行剪切、分散和混合。本发明提供的配浆机及配浆系统，防止了浆料飞溅、提升了切线速度、减少了配浆时间、降低了吨产品能耗。
配浆机系统

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