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[实用新型]一种感应式加热炉的防逃逸内衬板-CN201720256422.4有效
发明人：张佳佳;陈涛;方国桢 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： B21C29/00 文献下载
摘要：本实用新型为一种感应式加热炉的防逃逸内衬板，其由结构相同的四件内衬板组成，每件内衬板由衬板本体、折边及挡边组成；衬板本体呈圆弧形，其一端称为折边端，另一端称为挡边端，折边端带有90度折边，近挡边端的部分焊接一块挡边，挡边两端用螺钉固定在感应式加热炉的导向杆上，内衬板依靠折边端的折边，在高温状态下起到轴向定位作用，避免变形与逃逸。本实用新型使用维护便捷，内衬板下端固定接触面积增大，固定作用显著提升，防止因粘连而导致的变形、逃逸作用良好，安全可靠。
一种感应加热炉逃逸内衬

[实用新型]一种用于连续式氢气保护退火炉的炉门火焰烧嘴-CN201720255413.3有效
发明人：蔡斌;陈久锋;陈涛 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本实用新型为一种用于连续式氢气保护退火炉的炉门火焰烧嘴，所述退火炉采用4套炉门火焰烧嘴，每套炉门火焰烧嘴结构相同，均由防尘支架、防尘网、烧嘴支座、烧嘴及紧固件组成，防尘网插入防尘支架矩形槽内，烧嘴通过螺钉固定在烧嘴支座上，烧嘴支座通过紧固件固定在防尘支架上；4套炉门火焰烧嘴通过各自的防尘支架分别安装在退火炉的进料炉门与出料炉门两侧下方。本实用新型中，烧嘴通过防尘网和吹扫口能够实现高温氧化物与燃烧灰烬的遮蔽与快速清理功能，防尘网拆装便捷，易于清理堆积物，易以消除脏堵隐患，减少烧嘴的维修作业。
一种用于连续氢气保护退火炉炉门火焰

[发明专利]一种高性能低合金壳体用钢及其制造方法-CN201610265307.3在审
发明人：田玉新 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2016-04-26 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能低合金壳体用钢及其制造方法，按重量百分比，其化学成分配比如下C0.28～0.35％、Si0.90～1.20％、Mn0.45～0.75％、Cr2.80～3.20％、Ni1.20～1.50％、Mo0.85～1.05％、V0.08～0.15％、Nb0.08～0.15％、P≤0.010％、S≤0.005％；其余为Fe和不可避免的杂质，杂质元素的总量低于0.05wt％。其制造方法包括EAF冶炼、LF精炼、VD真空处理、浇注、电渣重熔、锻造成材及热处理等步骤。
一种性能合金壳体及其制造方法

[发明专利]一种可形成高密度斜向喷射流的冷却装置-CN201410437015.4有效
发明人：张世鸣;王笑波;朱健桦;张庆峰;张爱文;吴建峰;刘晔 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2014-08-29 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：一种可形成高密度斜向喷射流的冷却装置，其包括，本体，为长方形箱体结构，包括上下端开口的箱体及上盖板、下底板；箱体的下开口端面为斜面；上盖板沿长度方向开设若干通孔，下底板沿长度方向开设若干安装通孔；进水管，包括水平设置的直管、直管上部沿直管长度方向设置的若干竖管及竖管端部的连接法兰；直管两端封闭，直管下部沿长度方向设出水孔；竖管插置于上盖板通孔；直管位于箱体内；若干喷嘴，分别设于下底板安装通孔直管；若干弧形引流管，设于箱体内，下端口分别连接喷嘴，上端口位于箱体内上部。本发明结构合理，能在极短的时间内快速喷水和快速断水；其蓄水结构能充分地保护装置自身和其密封件免受热辐射的侵害，延长使用寿命。
一种形成高密度喷射冷却装置

[发明专利]一种简单有效去除钛废料表面杂质的方法-CN201410520516.9有效
发明人：彭予民;杨广军;徐斌;石磊;曹志强 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2014-09-30 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： B09B5/00 文献下载
摘要：一种简单有效去除纯钛或钛合金切削屑表面杂质的方法，通过对表面附着有切削油污、氮化钛与氧化钛等钛化合物覆盖层、水分及其他垃圾等各类杂质的纯钛或钛合金切削屑进行破碎、除油、酸洗、干燥、磁选等处理步骤，最终得到表面没有切削油污、氧化钛与氮化钛等钛化合物覆盖层、水分及其他垃圾，呈现灰白色金属光泽的纯钛或钛合金切削屑。本发明可有效去除纯钛或钛合金切削屑表面的切削油污、氮化钛与氧化钛等钛化合物覆盖层、水分及其他垃圾等各类杂质。以处理后纯钛或钛合金切削屑为原料进行真空熔炼，既能促使有价资源的循环利用，又能起到降低原料成本的作用。
一种简单有效去除废料表面杂质方法

[发明专利]钢管热挤压用玻璃润滑垫的制作方法-CN201410389679.8有效
发明人：范永革;陈久锋;龚张耀 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2014-08-08 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C04B28/26 文献下载
摘要：钢管热挤压用玻璃润滑垫的制作方法，其包括如下步骤1)玻璃粉粒度组成为20～40目，30～50％；40～60目，30～50％；60～80目，10～30％；2)采用水玻璃做玻璃粉成型时的粘结剂，玻璃粉与水玻璃重量比为1001～3；3)将玻璃粉与水玻璃的混合物放入成型模具中成型，成型时不用压力或采用不超过100kPa的成型压力；4)将CO2充入成型模具型腔中，使CO2渗入混合物中，每升玻璃粉与水玻璃的混合物的气体流量为0.1～5L/min，充气时间10～100秒。本发明方法可以使玻璃润滑垫在制作过程中在成型模具中强化，具备一定的强度，使移动过程中玻璃润滑垫不易破碎，同时还可解决具有局部复杂结构的玻璃润滑垫难以成型问题。
钢管挤压玻璃润滑制作方法

[发明专利]一种含有稀土元素的钢材板坯连铸的生产方法-CN201510005867.0有效
发明人：郭亮亮;黄宗泽;徐正其;李悦;李元;朱银存 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2015-01-06 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22C38/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有稀土元素的钢材板坯的连铸生产方法，所述钢材包括按一定配比的Re、C、Si、Cr、Ni、N元素，余量为铁和不可避免的杂质；所述钢材的生产包括钢包炉精炼工序和连铸工序，其中，在所述钢包炉精炼工序中，钢水在稀土化合金前喂金属钙丝，然后在喂稀土金属丝的同时迅速通过熔渣渣面，再次喂金属钙丝，控制钢包炉精炼的弱搅拌时间以及钢渣界面的波动面积；在所述连铸工序中，中间包内钢液的过热度控制在35～65℃，连铸结晶器水口插入深度控制在100～135mm。与现有技术相比，本发明具有稀土收得率高、连铸坯表面和中心质量好等特点，能有效去除钢中夹杂物、稳定稀土收得率。
一种含有稀土元素钢材及其板坯连铸生产方法

[发明专利]一种经济型双相不锈钢线材及其制造方法-CN201510006041.6有效
发明人：余式昌;臧震;胡锦程;徐松乾;马宝国;罗晓青;周慧 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2015-01-06 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种经济型双相不锈钢线材及其制造方法，所述不锈钢包括按重量百分数计的如下组分C0.01～0.05，Si0.1～1.0，Mn2.5～4.0，Ni1.5～2.5，Cr20.5～22.5，Mo0.2～0.8，N0.12～0.18，W0.05～0.30，P≤0.035，S≤0.015，其余为Fe和不可避免的杂质。所述不锈钢线材的制造方法配料完毕后依次进行冶炼、连铸、轧制、固溶处理和酸洗。本发明的优点在于通过化学成分设计和制造过程控制，获得具有良好的塑性、高的冷加工硬化能力和良好的耐腐蚀性能的经济型双相不锈钢线材，可应用于加工制造不锈钢弹簧等线材用途，部分替代304不锈钢用途。
一种经济型不锈钢线材及其制造方法

[发明专利]一种用于控制热轧钢板热处理线淬火机供水系统的方法-CN201510218356.7有效
发明人：于光伟;栾旭升;常会民;李建平;王仁雨;陆江海;陈海英 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2015-04-30 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：一种用于控制热轧钢板热处理线淬火机供水系统的方法，包括，a)读取辊底式热处理炉内钢板位置信息，并实时发送给远方的水处理泵站控制系统；b)在炉1小时以上时间无钢板进入或炉内有钢板但预计出炉时间在1小时以上时，关闭变频水泵；c)在炉0＜t＜1小时时间内没有钢板时，启动变频水泵；d)炉内有钢板但离出炉还有4～60分钟时，变频水泵工作频率15～17Hz，水流量400～485立方米/小时；e)钢板离出炉还有3分钟≤t＜4分钟时，提升变频水泵工作频率至47～50Hz，在钢板进入淬火机前保持水流量在640～1200立方米/小时，水压0.38～0.42MPa；f)在钢板尾部离开淬火机时，变频水泵工作频率降到15～17Hz，工作电流降到70～75A。本发明在满足生产工艺要求的条件下，节约电能消耗，降低生产过程成本。
一种用于控制热轧钢板热处理淬火供水系统方法

[实用新型]一种AOD炉出钢钢流的保护装置-CN201720162350.7有效
发明人：姜学勇;徐平;秦超宇;钟寅海;范松兵 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2017-02-22 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种AOD炉出钢钢流的保护装置，连于操作平台上，并设于AOD炉的炉口和钢包的注入口之间，且还与保护气体相连，包括保护罩体、移动组件和驱动组件，保护罩体通过移动组件连于操作平台上，驱动组件分别驱动保护罩体和移动组件。本实用新型能够屏蔽AOD炉出钢钢流并在其周围形成保护气氛，有效地降低出钢钢流周围的空气浓度，减少空气中的氮被钢水吸入，从而有效降低和控制钢中的氮含量，方便下道工序生产，提高钢的质量。
一种 aod 炉出钢钢流保护装置

[实用新型]一种无缝钢管冷轧机用机座喷淋装置-CN201720187026.0有效
发明人：陈涛;倪建平;陈麟 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：一种无缝钢管冷轧机用机座喷淋装置，包括中空管状的喷淋管，该喷淋管在其上端呈横向设置有旋塞组件，该旋塞组件的一端与外接的润滑液管路连接，而旋塞组件的另一端则与喷淋管的上端连接；喷淋管在其下端连接设置有倒U形喷淋组件，润滑液通过旋塞组件进入喷淋管再进入倒U型喷淋组件进行喷淋作业。本实用新型设计合理、结构紧凑、定位准确，可确保射流的稳定性，确保轧制时润滑液供给，保障轧制质量；且本实用新型的喷头的角度可调，可有效的提升机座喷淋装置的喷射的稳定性，消除因喷头脱落导致的润滑不足等问题；另外，本实用新型其安装的可拆卸式的端面密封环和螺纹旋塞，只需拆卸清理即可消除管路脏堵隐患，简便易行效率高。
一种无缝钢管冷轧机机座喷淋装置

[实用新型]一种位置调节固定装置-CN201720143122.5有效
发明人：沈康 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2017-02-17 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： B23P19/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种位置调节固定装置，包括支架以及分别连于支架上端和下端的调整机构，所述调整机构均包括一对支撑板、扇形板、关节轴承、Y型板和安装架，两块支撑板的一端分别连于支架的上端或下端，两块支撑板的另一端通过销轴均与扇形板相连，关节轴承设于扇形板上，并也套设于销轴上，扇形板的后端与Y型板的前端相连，Y型板的后端与安装架相连。本实用新型能够对工件进行六个方向位置调整固定的装置，以适应调整定位的需求。
一种位置调节固定装置

[实用新型]一种非金属板材切割用快速定位工装-CN201720187018.6有效
发明人：陈麟;蔡斌;陈涛 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： B26D7/02 文献下载
摘要：一种非金属板材切割用快速定位工装，包括支撑架，该支撑架为工字形金属架，共有2根，支撑架呈平面式设置，在支撑架的两侧设置有定位架；支撑架的一端设置有一切割用快速定位组件，该切割用快速定位组件与支撑架的间距可调，将待切割的板材置于支撑架上并推入该切割用快速定位组件，定位后进行切割作业。本实用新型其结构合理紧凑，使用方便、维护便捷、安全可靠；支撑架实现了待切割时板材的平稳放置，并为板材位移时起到支承作用；切割用快速定位组件与支撑架的间距可调，将待切割的板材置于支撑架上并推入该切割用快速定位组件，定位后进行切割作业，整个切割工序免划线标识工序，定位准确，提高切割作业效率，减少偏离走刀损失。
一种非金属板材切割快速定位工装

[发明专利]一种马氏体不锈钢盘条及其制造方法-CN201410513953.8有效
发明人：王凯;徐惠松;徐维国;赛浩 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2014-09-29 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：一种马氏体不锈钢盘条及其制造方法，该马氏体不锈钢盘条的化学成分重量百分比为碳0.30～0.65％，硅0.20～0.50％，锰≤0.60％，镍≤0.30％，铬11.50～17.00％，钼0.20～0.50％，铜≤0.25％，硫≤0.030％，磷≤0.040％，氮0.02～0.20％，其余为铁和不可避免的杂质。采用冶炼、铸造，扎制，在线热装退火后经盐浴、酸洗、精整至成品检验和打包，得到表面优良、性能稳定、组织均匀的马氏体不锈钢盘条，其抗拉强度＞600MPa，屈服强度＞300Mpa，伸长率＞25％，断面收缩率＞50％，成材率＞85％。本发明提高了钢的综合使用性能，并在不增加冶炼和轧制成本的基础上解决现有中高碳马氏体不锈钢退火时易发生表面应力开裂的问题。
一种马氏体不锈钢及其制造方法

[发明专利]无缝钢管冷轧机机座传动齿条的装配方法-CN201410272943.X有效
发明人：陈涛 -专利权人： 宝钢特钢有限公司
申请日： 2014-06-18 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： B23P11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种无缝钢管冷轧机机座传动齿条的装配方法，其包括将左侧传动齿条和右侧传动齿条分别安装在冷轧机机座上的左侧和右侧；将机架安装在冷轧机机座上，调节机架和机座的运动间隙；对左侧传动齿条和右侧传动齿条的精度进行调整；对左侧传动齿条和右侧传动齿条进行紧固；其中，精度调整还包括测量位于前端和后端的对应于左/右侧传动齿条的量棒与机架内平面之间的间隙值L前右、L前左、L后右和L后左；敲击左侧传动齿条或右侧传动齿条，直至L前左＝L前右(L后左＝L后右)或L前右与L前左(L后右与L后左)非常接近；根据P＝│(L前右—L前左)│±│(L后右—L后左)│≤一阈值与否来判断是否进行紧固或继续精度调整。
无缝钢管冷轧机机座传动齿条装配方法