专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种防红外军用芳纶混纺面料及其无盐染色工艺-CN201811250473.1有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2018-10-25 - 2023-07-14 - D06P1/38
  • 本发明公开了一种防红外军用芳纶混纺面料的无盐染色工艺,包括如下步骤:S1、前处理:将芳纶混纺面料浸渍在碱性处理液中,升温,保温,排液,水洗;S2、阳离子改性:将步骤S1得到的前处理芳纶混纺面料浸渍在阳离子改性液中,升温,保温,排液,水洗;S3、活性染料染色:将步骤S2得到的阳离子改性芳纶混纺面料浸渍在染液中,升温,保温入染,升温,加入碱剂,保温染色;本发明还提供了一种防红外军用芳纶混纺面料。本发明通过阳离子改性和对活性染液组分的优化,有效促进了活性染料对芳纶混纺面料的上染效果,同时避免了初染率太高得色不均的缺陷,解决了芳纶纤维在防红外军用织物中推广利用中染色难度大的难题。
  • 一种红外军用混纺面料及其染色工艺
  • [发明专利]一种涤棉分散染料和活性染料一浴法染色工艺-CN201610616660.1有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-07-29 - 2019-08-23 - D06P1/38
  • 本发明公开了一种涤棉分散染料和活性染料一浴法染色工艺,包括:常温下配制染液,调节染液pH为4‑6浸入涤棉,以2‑3℃/min的速率升温至95‑105℃,再以1‑2℃/min的速率升温至130‑150℃,抽滤染液隔离分散染料微胶囊续染15‑25min,以1.5‑2.5℃/min的速率降温至85‑95℃,初水洗,皂洗,后水洗,烘干;所述染液包括:活性染料0.5‑1.5%owf、无水硫酸钠30‑40g/L、pH缓冲剂1.5‑3.5g/L、分散染料微胶囊0.5‑5%owf、染色助剂0.1‑3g/L。本发明提出的一种涤棉分散染料和活性染料一浴法染色工艺,其不仅工艺简单,周期短,而且固色率高,匀染性好。
  • 一种涤棉分散染料活性染料一浴法染色工艺
  • [发明专利]一种涤棉微胶囊分散活性染料一浴法染色工艺-CN201610592694.1有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-07-25 - 2019-07-26 - D06P1/16
  • 本发明公开了一种涤棉微胶囊分散活性染料一浴法染色工艺,包括如下步骤:S1、染涤,将待染涤棉织物浸轧包含微胶囊分散染料的染液中,65‑75℃下保温,110‑130℃下保温,再降温至30‑40℃,所述微胶囊分散染料采用壳聚糖作为分散染料的载体,再经交联固化得到;S2、染棉,加入季铵盐型阳离子醚化剂,搅拌反应,再加入活性染料,55‑65℃下保温,加入有机溶剂,70‑90℃下保温,再加入有机胺和纯碱,60‑100℃下保温;S3、后处理,降至室温,再依次进行初水洗,皂洗和后水洗。本发明提出了一种涤棉微胶囊分散活性染料一浴法染色工艺,不仅工艺简单,污染小,而且染料适用广泛,上色均匀,固色率高且匀染性好。
  • 一种涤棉微胶囊分散活性染料一浴法染色工艺
  • [发明专利]一种涤棉混纺织物分散还原染色工艺-CN201610404625.3有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-06-08 - 2019-07-05 - D06P1/16
  • 本发明公开了一种涤棉混纺织物分散还原染色工艺,包括依次进行分散染料处理工艺和还原染料处理工艺;所述分散染料处理工艺包括染色、还原清洗、水洗和酸洗;所述还原染料处理工艺包括浸轧还原染料悬浮体、浸轧还原液、汽蒸、氧化、皂洗、热洗和烘干;在所述分散染料处理工艺中,采用分散染料微胶囊法进行染色;在所述还原染料处理工艺中,采用还原染料湿短蒸轧染染色工艺。所述涤棉混纺织物分散还原染色工艺,其不仅具有匀染度好,色差小,色牢度高的优点,而且工艺简单。
  • 一种涤棉混纺织物分散还原染色工艺
  • [发明专利]一种棉制品的还原染料高效染色方法-CN201610454043.6有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-06-21 - 2019-07-05 - D06P1/22
  • 本发明公开了一种棉制品的还原染料高效染色方法,包括如下步骤:S1前处理,将棉制品加入前处理液中,升温,再降温,水洗;S2染料还原溶解,将还原染料稀释,加入烧碱、保险粉、改性还原糖、亚硫酸钠、硫化钠、尿素和平平加O,升温;S3还原浸染,将棉制品置于染液中升温,加入促染盐续染;S4氧化皂洗和烘干,将棉制品以双氧水氧化,再以皂洗剂皂洗,最后热水冲洗、热风烘干。本发明提出的一种棉制品的还原染料高效染色方法,其通过选择复配还原剂体系应用于还原染料染色加工,不仅具有匀染性好,色牢度高的优点,而且工艺简单、环保健康,使得所述还原染料染色方法具有更高效率,并拓展了还原染料染色的应用范畴。
  • 一种棉制还原染料高效染色方法
  • [发明专利]一种还原染料悬浮体湿短蒸轧染染色工艺-CN201610454094.9有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-06-21 - 2019-07-02 - D06P1/22
  • 本发明公开了一种还原染料悬浮体湿短蒸轧染染色工艺,包括如下工艺:S1、浸轧染液,将待染织物浸轧于还原染料悬浮体染液中,二浸二轧,所述还原染料悬浮体染液包括:超细粉状还原染料0.1‑5%(oxf)、还原剂1‑20g/L、渗透剂1‑3g/L、扩散剂1‑3g/L、促进剂5‑30g/L;S2、浸轧碱液,将待染织物直接浸轧于碱液中,一浸一轧,所述碱液包括:烧碱5‑30g/L、保险粉0‑10g/L;S3、还原汽蒸,使用饱和蒸汽进行快速汽蒸;S4、氧化,采用双氧水进行氧化。所述还原染料悬浮体湿短蒸轧染染色工艺,其不仅使得染色工艺的匀染性和色牢度得到显著提高,而且工艺简单,节约能源。
  • 一种还原染料悬浮体湿短蒸轧染染色工艺
  • [发明专利]一种高固色率的活性染料染色方法-CN201610592668.9有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-07-25 - 2019-04-23 - D06P1/44
  • 本发明公开了一种高固色率的活性染料染色方法,包括如下步骤:S1、预处理,将待染织物浸轧包含壳聚糖季铵盐的整理液中,二浸二轧,80‑100℃下预烘,再在110‑130℃下烘焙,冷水洗后烘干;S2、活性染色,浸入到活性染料染液中,20‑30℃下入染,升温至50‑70℃,再加入有机溶剂B,升温至80‑100℃,再按活性染料染液的积加入纯碱,保温,降至室温;S3、后处理,水洗,皂洗,再水洗,晾干。本发明提出的一种高固色率的活性染料染色方法,其不仅具有固色率高、匀染性好的优点,而且工艺简单,工业化实施容易,同时避免使用了价格昂贵、毒性较大的化学物质。
  • 一种高固色率活性染料染色方法
  • [发明专利]一种用于苎麻织物的还原染料染整工艺-CN201610616719.7有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-07-29 - 2019-04-23 - D06P1/22
  • 本发明公开了一种用于苎麻织物的还原染料染整工艺,包括如下步骤:S1、前处理,将苎麻织物浸轧工作液后,堆置汽蒸,热洗,冷洗,烘干,再进行预定型;S2、整理改性,浸轧整理液,所述整理液包括:β‑环糊精5‑10g/L、多元羧酸5‑15g/L、次亚磷酸钠0.5‑2g/L,预烘,烘焙,水洗,烘干;S3、还原染色,将苎麻织物浸轧还原染料形成的染液中,再浸轧还原液,使用饱和蒸汽进行快速汽蒸,水洗后用双氧水氧化,皂洗,热洗后烘干;S4、后整理,将苎麻织物再依次进行柔软整理和阻燃整理。本发明中,所述用于苎麻织物的还原染料染整工艺,其不仅显著改善了织物的手感、弹性等性能,而且染色均匀、色牢度高、色泽丰满。
  • 一种用于苎麻织物还原染料染整工艺
  • [发明专利]一种棉织物的活性染料浸染工艺-CN201610616756.8有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-07-29 - 2019-04-23 - D06P1/38
  • 本发明公开了一种棉织物的活性染料浸染工艺,包括如下步骤:S1、预处理,将棉织物进行煮漂处理后,再依次进行酶洗,定型;S2、染色,将棉织物浸入活性染料染液中,20‑30℃下入染,以2‑3℃/min的速率升温至70‑100℃,按活性染料染液的体积加入1‑5g/L的纯碱,在40‑100℃的固色温度下保温5‑25min,再按活性染料染液的体积加入5‑20g/L的壳聚糖季铵盐,保温30‑60min,最后降至室温;S3、后处理,将棉织物进行水洗,皂洗,水洗,晾干。本发明提出的一种棉织物的活性染料浸染工艺,其不仅具有固色率高、匀染性好的优点,而且工艺简单,可大幅度减少染色废水,保护环境。
  • 一种棉织物活性染料浸染工艺
  • [发明专利]一种防红外军用迷彩面料及其印染工艺-CN201610453891.5有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-06-21 - 2019-04-23 - D06P1/24
  • 本发明公开了一种防红外军用迷彩面料及其印染工艺,所述迷彩面料的经纬纱均采用棉涤混纺纱线,所述棉涤混纺纱线由40‑60wt%棉纤维、30‑50wt%涤纶纤维、5‑10wt%锦纶纤维和5‑10wt%绢丝纤维混纺而成,其印染工艺包括如下步骤:S1、前处理工艺,S2、染色工艺,S3、印花工艺,S4、拉幅整理;其中,所述染色工艺采用还原染料和分散染料的分散浴法染色;所述印花工艺采用还原染料和分散染料的同浆印花。本发明所述防红外军用迷彩面料及其印染工艺,经过该印染工艺获得的面料,具有防红外伪装性能好,各项色牢度高,色泽丰满,且成本低的优点。
  • 一种红外军用迷彩面料及其印染工艺
  • [发明专利]一种棉麻织物还原染料湿短蒸轧染染色工艺-CN201610404724.1有效
  • 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
  • 2016-06-08 - 2019-04-23 - D06P3/85
  • 本发明公开了一种棉麻织物还原染料湿短蒸轧染染色工艺,包括如下工艺:S1配置染液,将还原染料的超细粉末配置成悬浮体染液;S2浸轧染液,按照浴比1:4‑20将待染棉麻织物浸轧到染液中,二浸二轧,浸轧槽的温度<60℃,轧余率为60‑80%;S3浸轧还原液,将棉麻织物直接浸轧到还原液中,进布处用还原液封口,出布处用水封口,一浸一轧,浸轧槽的温度<30℃,轧余率为90‑100%;S4还原汽蒸,使用饱和蒸汽进行快速汽蒸,还原汽蒸的温度为130‑160℃,汽蒸时间为50‑80s;S5冷流水冲洗;S6氧化;S7皂洗;S8热水洗;S9烘干。所述棉麻织物还原染料湿短蒸轧染染色工艺,其不仅浸染前后色差小、染色均匀,而且节约能源,减少了环境污染。
  • 一种麻织还原染料湿短蒸轧染染色工艺

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