专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]防反射材料-CN201180062349.2无效
  • 小林章洋;中野达也;高田隆久 - 宇部日东化成株式会社
  • 2011-12-12 - 2013-10-02 - G02B1/11
  • 本发明的防反射材料,其为设置在具有透光性的基材表面的至少一部分而成的、由粘合剂、二氧化硅粒子和存留空气构成的涂布膜,其特征在于,所述二氧化硅粒子自基材表面以2层排列,作为基材侧的第1层在铺满粒子的同时,在所述基材与所述二氧化硅粒子之间具有所述存留空气,且第2层的二氧化硅粒子将所述第1层的二氧化硅粒子的一部分覆盖,同时在所述第1层的二氧化硅粒子与所述第2层的二氧化硅粒子之间具有所述存留空气。
  • 反射材料
  • [发明专利]圆筒状层积体的制造方法、以及圆筒状层积体的制造装置-CN201210347370.3有效
  • 若原贵之;末松大辅 - 宇部日东化成株式会社
  • 2012-09-04 - 2013-03-27 - B32B37/06
  • 本发明的目的在于提供一种可以容易地减少圆筒状层积体的外径以及重量偏差的圆筒状层积体的制造方法、以及圆筒状层积体的制造装置。在卷取工序中,一边通过卷芯和驱动滚子对无纺布加压,一边使无纺布连续通过卷芯和驱动滚子之间,并通过驱动滚子对无纺布加热并将其卷取在卷芯上,由此得到半成品。制造方法还包括缩径工序,通过将卷取工序中得到的半成品和卷芯一起通过驱动滚子旋转一边对半成品加热以及加压而使其缩径,从而使半成品的外径与圆筒状层积体的外径达到一致。卷取工序以及缩径工序中的加压通过在卷芯上施加载荷实行。缩径工序中的载荷比卷取工序中的载荷大。
  • 圆筒状层积制造方法以及装置
  • [发明专利]缆线引导件-CN201080062640.5无效
  • 平井敏治;伊藤宪治;仲山典宏;野村和宽;山添才嗣 - 宇部日东化成株式会社
  • 2010-12-27 - 2012-10-10 - H02G11/00
  • 本发明提供一种缆线引导件。该缆线引导件能够容易地配设缆线,难以起尘,而且能够以低成本制造。沿着向一个方向延伸的底部(1)的宽度方向两端缘形成至少顶端部分向内侧方向倾斜或者弯曲的侧壁(2),由该底部(1)和侧壁(2)构成缆线收容部(3)。此时,将相对的侧壁(2)的顶端以恒定间隔分开,而且由热塑性弹性体一体形成底部(1)和侧壁(2),而做成缆线引导件(10)。另外,根据需要,在从缆线收容部(3)内对侧壁(2)的顶端部分施加0.044N/mm2的垂直载荷时,使侧壁(2)与底部(1)所成的角度的变化量为45°以下,或是至少底部(1)和侧壁(2)的内侧表面的遵照JIS K 7125所规定的方法测定的静摩擦系数为0.7以下、且动摩擦系数为0.5以下。
  • 缆线引导
  • [发明专利]光缆用衬垫的制造方法-CN201110441398.9有效
  • 世良正树 - 宇部日东化成株式会社
  • 2011-12-26 - 2012-07-11 - G02B6/44
  • 本发明提供一种光缆用衬垫的制造方法,其中将消除了由于向滚筒上的卷绕而残留的钢丝变形、特别是旋转变形的硬钢丝作为抗拉强度体使用,该制造方法能够抑制衬垫主体的螺旋凹槽的节距或反转节距以及反转角度发生突发性的变动。该光缆用衬垫的制造方法包含(B)用于该钢丝的旋转变形的除去和伸直的钢丝矫正工序,并且,所述钢丝矫正工序由下述(1)~(3)中的任一个工序构成:(1)插入矫正器中进行弯曲处理后,加热处理至表面温度为400~600℃,然后将表面温度冷却至60~100℃;(2)将钢丝加热处理至表面温度为400~600℃后,将表面温度冷却至60~100℃,插入矫正角度为2~10°的矫正器中进行弯曲处理;(3)插入第一矫正器中进行弯曲处理后,将钢丝加热处理至表面温度为400~600℃,然后将表面温度冷却至60~100℃,插入矫正角度为2~10°的第二矫正器中进行弯曲处理。
  • 光缆衬垫制造方法
  • [发明专利]挠性金属层积体的制造方法-CN201080041857.8有效
  • 河内山拓郎;下川裕人;岭木义孝;佐佐木昌已 - 宇部兴产株式会社;宇部日东化成株式会社
  • 2010-09-09 - 2012-07-04 - B32B15/08
  • 制造挠性金属层积体(15)的方法包括步骤将层叠金属箔(12),(14)连续热压合至热压树脂膜(13)。将保护金属箔(16)置于热压形成装置的压力面(74a)与层叠金属箔(12),(14)间以进行热压合步骤。使用保护金属箔(16)使粗糙面(16b)接触压力面(74a)。当对保护金属箔(16)作耐磨测试时,耐磨测试中将保护金属箔(16)放置成使粗糙面(16b)接触其表面与压力表面(74a)相当的平板材料,并通过向保护金属箔的光亮面(16a)施加负载且沿某一方向拉动保护金属箔而抵靠着平板材料的表面摩擦所述保护金属箔(16)的粗糙面(16b),只有施加至金属箔上的负载大于500g/76mm×26mm面积时保护金属箔的粗糙面(16b)才发现条痕。
  • 金属层积制造方法
  • [发明专利]同轴电缆空心芯体的制造方法、同轴电缆空心芯体及同轴电缆-CN200980109354.7无效
  • 田中晴士;松野繁宏;末守雅也 - 宇部日东化成株式会社
  • 2009-03-13 - 2011-02-16 - H01B13/016
  • 本发明提供高空心率且长度方向的电特性稳定的同轴电缆空心芯体的制造方法、同轴电缆空心芯体及同轴电缆。该同轴电缆用空心芯体包括:内部导体;绝缘包覆体,其包括包覆该内部导体的内环状部、自该内环状部呈放射状延伸的多个肋部和将该多个肋部的外端连结起来的外径为0.5mm以下的外环状部;该同轴电缆用空心芯体具有由上述内环状部、上述外环状部和上述肋部围成的多个空心部,上述空心部的面积占绝缘部面积的40%以上,上述外环状部的圆度为96.0%以上;该同轴电缆用空心芯体的制造方法至少进行下述工序(1)~(3):(1)使用能形成上述绝缘包覆体的口模,自上述口模挤出熔融树脂;(2)对用于形成上述绝缘包覆体的树脂进行加热;(3)在接近于室温的温度下对用于形成上述绝缘包覆体的树脂进行慢冷却。
  • 同轴电缆空心制造方法

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