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[发明专利]一种载能复合气体介质烧结的协同减排方法-CN202010020485.6有效
发明人：甘敏;范晓慧;季志云;周志安;周浩宇;王兆才;赵元杰;陈许玲;黄晓贤;汪国靖 -专利权人：中南大学;中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2020-01-09 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： F27B9/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种载能复合气体烧结协同减排的方法，将烧结料面从烧结机的机头到机尾依次分成点火段、保温段、中间段、烟气升温段和机尾段，根据不同区段烟气组成和温度特征以及热量需求，在点火段导入热废气进行点火，在保温段导入热废气并同步梯级喷加富氢燃气，中间段在喷加富氢燃气的基础上耦合梯级喷加水蒸汽，将机尾段高温烟气与点火段和/或保温段的烟气循环至升温段。采用载能复合气体烧结协同减排的方法后，能够同步实现烧结过程固体化石燃料更大程度降耗和抑制污染物生成/分解生成污染物，相对常规空气烧结，可实现减排CO215～25％、CO40～50％、NOX20～40％、SOX5～20％、二噁英50～80％。
一种复合气体介质烧结协同方法

[发明专利]一种铁矿球团生产过程喷氨脱硝的强化方法-CN201911105291.X有效
发明人：朱德俊;范晓慧;陈许玲;甘敏;张海峰;翁兴洋;黄旭;季志云 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿球团生产过程喷氨脱硝的强化方法，该方法是通过在球团粘结剂膨润土中配加抗爆裂添加剂，制备爆裂温度高、热稳定性好的球团，从而将球团热处理过程的料层厚度提高1.5～1.75倍，机速降低至4/7～2/3，并将干燥Ⅱ段抽风风速降低至0.8～1.0m/s，在干燥Ⅱ段烟罩气流中均匀喷入氨水进行脱硝。本发明的优点是：由于厚料层操作及气流速度降低，延长了气流通过球团料层的时间，提高了脱硝催化剂含铁矿物与NOx、NH3的作用时间，从而强化了干燥段喷氨脱硝的效率，NOx脱除率提高了15％～30％。
一种铁矿生产过程喷氨脱硝强化方法

[发明专利]一种含锌电子废弃物高效分离锌同步制备纳米氧化锌的方法-CN202011338980.8有效
发明人：吕薇;苏子键;范晓慧;王琰;孙增青;侯炜;甘敏;季志云;陈许玲;黄晓贤;杨东宇;徐丁;许晨阳;宋绍宗;郭起杰;俸曾 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C01G9/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种含锌电子废弃物高效分离锌同步制备纳米氧化锌的方法，该方法是将含锌电子废弃物与碳质还原剂及由氧化钙和惰性氧化铝组成的稳定剂混匀后，置于惰性气氛下在800～950℃温度下进行焙烧，焙烧挥发物依次进入弱氧化性气氛中在700～950℃进行氧化焙烧和强氧化性气氛中在500～700℃进行氧化焙烧，得到纳米氧化锌粉体；该方法以含锌电子废弃物为原料高效回收锌并制备出高纯度纳米氧化锌粉体材料，不但实现了废物利用，而且获得较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
一种含锌电子废弃物高效分离同步制备纳米氧化锌方法

[发明专利]一种废旧铅膏火法再生制备纳米硫酸铅的方法-CN202011343879.1有效
发明人：吕薇;范晓慧;苏子键;王琰;孙增青;侯炜;甘敏;季志云;陈许玲;黄晓贤;李秋雨;曹运灿;王杰;黄鼎堯;刘子健 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种废旧铅膏火法再生制备纳米硫酸铅的方法，该方法将废铅膏与由焦粉、氧化钙和惰性氧化铝组成的稳定剂混匀后，置于惰性气氛下在950～1100℃进行焙烧，焙烧挥发物依次进入含二氧化硫的弱氧化性气氛中在600～950℃进行硫化焙烧和含二氧化硫的强氧化性气氛中在400～600℃进行硫化焙烧，得到纳米硫酸铅粉体；该方法以废旧铅膏为原料高效回收铅且获得高纯度纳米级硫酸铅粉体材料，可直接作为电池级原料，不但实现了废物利用，而且获得较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
一种废旧火法再生制备纳米硫酸铅方法

[发明专利]一种多介质气体喷吹强化高比例细粒物料烧结的方法-CN202010846004.7有效
发明人： 季志云;范晓慧;甘敏;陈许玲;黄斌斌;武钰丰;黄晓贤;孙增清;袁礼顺;李浩锐 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-08-21 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种多介质气体喷吹强化高比例细粒物料烧结的方法。该方法是将细粒级铁矿石、熔剂、高燃烧活性燃料与常规化石燃料及返矿等原料依次进行混匀、制粒、布料、点火和烧结，且烧结过程中向烧结料面喷入由燃气和水蒸气组成的混合气体介质。该方法通过调控高燃烧反应活性燃料特性参数、配加比例，并耦合调控多介质气体喷吹浓度、覆盖范围以及燃气、水蒸气的相对体积百分比来优化料层透气性和热状态，从而实现高比例细粒物料烧结的强化。
一种介质气体强化比例细粒物料烧结方法

[发明专利]一种高炉含铁炉料的MgO优化分配方法-CN201911104537.1有效
发明人：朱德俊;范晓慧;陈许玲;甘敏;季志云;张海峰;翁兴洋 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉含铁炉料MgO优化分配方法，包括如下步骤：S1：确定优化的烧结矿MgO含量SMg’≤1.8％、二元碱度(CaO/SiO2)Sb’≥1.8；S2确定优化的球团矿MgO含量为1.5％‑2.0％、二元碱度≤0.4，即1.5％≤PMg’≤2.0％、Pb’≤0.4，入炉比例Pp’≤30％；S3：根据高炉综合炉料二元碱度要求Bb，以及各含铁炉料的二元碱度约束条件，确定优化的球团矿的入炉比例Pp’；S4：根据高炉综合炉料MgO含量要求BMg、优化的各含铁炉料比例，以及各含铁炉料MgO约束条件，确定优化的球团矿MgO含量PMg’和烧结矿MgO含量SMg’。优点是：有效地提高了综合炉料的还原度，使软熔温度降低、区间变窄，冶炼性能改善。
一种高炉炉料 mgo 优化分配方法

[发明专利]一种链篦机-回转窑喷吹生物质燃料及其制备方法和应用-CN201910957663.5有效
发明人： 季志云;范晓慧;甘敏;倪佳苗;李浩锐;陈许玲;黄晓贤;袁礼顺;黄斌斌;武钰峰;吕薇;唐庆余;汪国靖 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C10L5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种链篦机‑回转窑喷吹生物质燃料及其制备方法和应用。将生物质粉末与含铁矿物粉末充分混匀后，在保护性气体及水蒸气混合气氛下，进行升温炭化，即得挥发分含量为10～20％、燃烧热值为20～27MJ/kg、孔隙率为40～60％、比表面积为40～70m2/g的生物质燃料，将其替换部分常规喷吹燃料煤粉用于回转窑窑尾喷吹燃料，可以降低燃料成本，且有利于从源头上高效减排SOx、NOx。
一种链篦机回转窑喷吹生物燃料及其制备方法应用

[发明专利]一种细粒磁铁精矿制备高还原性、高强度球团矿的方法-CN201911104561.5有效
发明人：朱德俊;范晓慧;陈许玲;甘敏;张海峰;翁兴洋;黄旭;季志云 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明涉及一种细粒磁铁精矿制备高还原性、高强度球团矿的方法，其特征在于：在细粒磁铁精矿中，按比例加入复合粘结剂和FeCO3含量≥30％、扣除烧损后铁品位≥60％的铁精矿，其组分配比为：细粒磁铁精矿88.5～94.2％，复合粘结剂0.8％～1.5％，含菱铁矿的铁精矿5％～10％，将混合料给入链篦机‑回转窑‑‑环冷机工艺制备球团矿。本发明的优点是：1)通过加入复合粘结剂和FeCO3，改善球团的孔隙结构，还原度提高10％以上，强度提高200N/个以上，2)只需优化热工过程参数，适于工业应用推广，容易实施。
一种细粒磁铁精矿制备原性强度球团矿方法

[发明专利]一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法-CN202010846005.1有效
发明人： 季志云;范晓慧;甘敏;李强;吴明;陈许玲;黄晓贤;孙增清;武钰丰;袁礼顺;黄斌斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-08-21 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法，该方法包括以下步骤：1)将包括细粒铁矿石、熔剂、燃料及粘结剂A在内的原料混合，得到混合物料I；将包括粗粒铁矿石和返矿在内的原料混合，得到混合物料II；2)将包括含铁尘泥、粘结剂A及消石灰在内的原料压制成颗粒物料；3)将混合物料I、颗粒物料与混合物料II混合制粒，在制粒过程中以喷雾方式添加粘结剂B溶液，得到粒料。该方法通过优化细粒物料的混合、制粒性能，并耦合调控含铁尘泥中重金属、碱金属的挥发，抑制PM10、PM2.5的生成量，从而实现其过程高效减排。
一种基于比例微细物料生产粉尘颗粒排放方法

[发明专利]一种细粒磁铁精矿球团热工参数优化的氧化方法-CN201911104529.7有效
发明人：朱德俊;范晓慧;刘文胜;陈许玲;甘敏;张海峰;翁兴洋;黄旭;季志云 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： C22B1/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种细粒磁铁精矿球团热工参数优化的氧化方法，包括铁矿球团生产的链箅机‑回转窑‑环冷机系统和烟气循环处理系统及其生产球团矿热工过程的操作参数，所述的热工过程的操作参数包括：风温(℃)、升温速度(℃/min)、料层高度(mm)、链篦机运行速度(m/min)和焙烧气氛氧含量(％)；其特征在于，对于由细粒磁铁精矿作为球团矿原料制备的生球，通过优化和调控球团生产的热工参数，控制预热段、焙烧段及冷却段球团矿的氧化比例，就能够实现球团矿深度氧化和高效固结。本发明的优点是：1)球团矿平均抗压强度提高290N/个以上，质量提高；2)本发明只需优化热工参数，适于工业应用推广。
一种细粒磁铁精矿球团热工参数优化氧化方法

[发明专利]一种基于铁矿球团表面催化性能的强化喷氨脱硝方法-CN201911104413.3有效
发明人：朱德俊;范晓慧;陈许玲;甘敏;张海峰;翁兴洋;黄旭;季志云 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于铁矿球团表面催化性能的强化喷氨脱硝方法，包括：配料制备生球过程和链篦机干燥预热过程，在链篦机的抽风干燥段配置有喷氨脱硝作业，其特征在于：包括下述步骤：1)确定球团原料和基础粘结剂；2)制备复合型粘结剂；3)制备含有复合型粘结剂的强催化性表面的生球；4)球团表面层强化喷氨脱硝，复合粘结剂在干燥过程分解挥发在球团表面层形成丰富孔隙，增加NH3和NOx在球团表面层的吸附，强催化性表面层加速脱硝反应的速度，实现球团表面层强化喷氨脱硝。本发明的优点是：脱硝率比现有喷氨脱硝技术提高15个百分点以上；不需要对球团工艺进行大的改变，只需在配料制备生球过程中进行一些改进，易于实施和推广。
一种基于铁矿表面催化性能强化喷氨脱硝方法

[发明专利]一种机械和化学耦合活化难烧铁矿的球团节能减排方法-CN202010146068.6有效
发明人：范晓慧;甘敏;陈许玲;季志云;孙伟;黄晓贤;高志勇;袁礼顺;汪国靖;王殊 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种机械和化学耦合活化难烧铁矿的球团节能减排方法。针对难烧的铁精矿，在其球团制备过程中，将难烧铁矿和石灰石进行强力混匀后，通过高压辊磨预处理。该方法耦合了高压辊磨的机械活化作用和石灰石的化学活化作用，共同促进难烧铁矿的固结反应，从而使难烧铁矿球团料的焙烧温度降低60～100℃，球团强度提高300～600N/个以上，能耗下降10％～25％，SO2减排12～30％，NOx减排25％～52％。
一种机械化学耦合活化铁矿节能方法

[发明专利]一种基于高压辊磨预处理的低能耗高品质钒钛球团矿制备方法-CN202010146069.0有效
发明人：甘敏;范晓慧;陈许玲;季志云;孙伟;黄晓贤;高志勇;袁礼顺;王殊;汪国靖 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高压辊磨预处理的低能耗高品质钒钛球团矿制备方法，该方法通过控制高压辊磨的条件，改善钒钛磁铁矿比表面积和粒度组成，同时利用高压辊磨破坏钒钛磁铁矿颗粒的致密结构，为钒钛磁铁矿的成球和氧化固结提供有利条件，并根据高压辊磨后钒钛磁铁矿的结构和表面特征，开发与之相适合的造球和焙烧方法，通过高压辊磨预处理、球团粒级控制、热工过程优化等的耦合作用，实现了钒钛磁铁矿的均匀氧化和高效固结，大幅提高钒钛矿球团的强度，降低了焙烧过程的能耗，从而制备获得了高品质的钒钛球团矿。
一种基于高压预处理能耗品质钒钛球团矿制备方法

[发明专利]一种高压辊磨高效活化球团铁精矿的方法-CN202010146060.X有效
发明人：范晓慧;甘敏;陈许玲;季志云;黄晓贤;高志勇;袁礼顺;王殊;汪国靖;邢金鑫 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： B02C25/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高压辊磨高效活化球团铁精矿的方法。该方法针对不同性质的铁精矿，快速精准确定与之相适应的高压辊磨压力、功耗等参数，以达到在高效利用高压辊磨能耗的条件下，实现铁精矿粒度细化和晶格活化的目的。该方法通过在铁精矿高压辊磨过程中，测试获得不同辊磨压力条件下的磨矿能耗、铁精矿比表面积的变化，建立比表面积增加量与高压辊磨能耗的关系式，并考虑铁精矿类型和粒度等影响因素，建立适宜的辊磨压力模型，获得最适宜的辊磨压力，确保在高压辊磨能耗高效利用的条件下，实现铁精矿粒度细化和晶格活化，大幅改善铁精矿的成球性能和固结性能，降低膨润土的消耗，减少球团的焙烧能耗。
一种高压高效活化球团铁精矿方法

[发明专利]一种转底炉高效处理含锌铁冶金尘泥的工艺-CN201910665076.9有效
发明人：范晓慧;甘敏;吕薇;陈许玲;季志云;黄晓贤;袁礼顺;汪国靖;朱渊;方天任 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-07-23 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉高效处理含锌铁冶金尘泥的工艺，将含锌铁冶金尘泥或矿物制成的球团料先置于移动床上依次进行干燥处理、预热处理和燃料引燃处理，通过引入由转底炉煤气换热产生的热风对球团料进行预热处理，导入由转底炉煤气二次燃烧产生的热风对球团料进行燃料引燃处理，燃料引燃处理产生的废气用于球团干燥；经过燃料引燃处理后的球团料转入转底炉内直接进入还原阶段，从烟气中捕集凝结回收锌。该工艺克服了传统转底炉工艺因辐射传热导致料层薄、生产效率低的问题，实现了煤气资源的循环利用，降低了能耗，减少二次污染，对转底炉高效、清洁处理含锌铁冶金尘泥有重要意义。
一种转底炉高效处理含锌冶金工艺