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[发明专利]一种C-B4C中子吸收球及其制备方法-CN201010049198.4有效
发明人：何平;董绍明;刘君;吴兴祥;张翔宇;丁玉生;高乐;王震;周海军 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所;大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2010-07-28 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： G21F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种C-B4C中子吸收球及其制备方法，属于核材料领域。本发明是将石墨、碳化硼粉体和酚醛树脂加入到无水乙醇溶剂中，经混料、干燥造粒、等静压成型及气氛(真空)烧结后，经加工后采用化学气相沉积技术进行表面改性处理，得到性能优异的C-B4C中子吸收球。本发明提供的中子吸收球制备工艺简单，成本低，易于规模化生产。
一种 b4c 中子吸收及其制备方法

[实用新型]一种液压机械用密封结构-CN201920900165.2有效
发明人：李广连 -专利权人： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2019-06-16 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： F16J15/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种液压机械用密封结构，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有第一防尘圈，所述第一防尘圈通过螺丝连接有抹尘圈，所述壳体的内部滑动安装有活塞杆，所述壳体的内部位于活塞杆的外部套设有密封圈，所述密封圈与壳体之前设有油仓，所述密封圈的内部设有第一密封关卡、第二密封关卡和第三密封关卡，所述第一密封关卡、第二密封关卡和第三密封关卡依次等距排列，所述壳体的内部位于密封圈的一侧位置固定安装有第二防尘圈。本实用新型所述的一种液压机械用密封结构，实现了多级密封和多级防尘的效果，能够增加密封性和防尘性，并且能够在活塞杆回收时抹去活塞杆上附着的灰尘，避免灰尘被带入油仓内。
一种液压机械密封结构

[实用新型]一种高分子材料用造粒机-CN201920988192.X有效
发明人：哈合列孜 -专利权人： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B02C18/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高分子材料用造粒机，包括机体，所述机体上端侧壁固定连接有电机，所述机体内壁固定连接有倾斜设置的落料口，所述机体位于落料口的下方内壁上滑动连接有环框，所述环框内固定连接有过滤网，所述机体上安装有用于驱动环框在机体内壁滑动的第一驱动装置，所述机体内安装有对落料口进行挡料的挡料装置。本实用新型案例通过设置环框以及环框内壁连接的过滤网，环框侧壁通过连接板和横杆与连接杆下端的圆盘转动连接，转轴上的主动轮通过同步带与连接杆上端固定连接的从动轮连接，电机启动带动连接杆转动，从而使环框在机体侧壁上来回滑动，对过滤网上的物料进行快速分离得到合格的物料。
一种高分子材料用造粒机

[实用新型]一种液压机专用液压油散热设备-CN201920924859.X有效
发明人：韩志引;赵庆松 -专利权人： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2019-06-19 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： F15B21/0423 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种液压机专用液压油散热设备，包括液压缸，所述液压缸顶部竖直方向滑动连接有液压杆，所述液压缸外侧壁右侧固定连接有油管且油管为两个，所述液压缸通过油管固定连接有液压油箱，所述液压油箱外侧壁包覆有冷却箱，所述液压油箱顶部安装有散热片且散热片为多个，所述液压油箱外侧壁一侧固定连接有散热风机，所述散热风机内部安装有转轴，所述转轴表面固定连接有铝合金散热扇叶且铝合金散热扇叶为四片。本实用新型设计合理新颖，操作简单，利用多种散热降温装置同时对液压油进行散热降温处理，大大提高了降温效果和散热效率，且方便观察记录液压油温度，较为实用，适合广泛推广和使用。
一种液压机专用液压油散热设备

[实用新型]一种新型液压机-CN201920590479.7有效
发明人：彭巧玲 -专利权人： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2019-04-28 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B30B1/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型液压机，包括第二支撑座，所述第二支撑座的内部顶端固定安装有伺服电机，且第二支撑座的内部靠近伺服电机底端位置处设置有螺纹杆，所述第二支撑座的内部底端固定安装有套筒，所述螺纹杆的外部套接有螺帽，所述螺帽的外部套接有活动板，所述第一支撑座的顶端嵌入安装有第一伸缩杆。本实用新型通过设置缓冲装置、活动杆和第二弹簧，能缓解下压板在工作时受到的压力，避免了下压板受到的压力值过大导致形变与损坏的问题，提高了下压板的使用寿命，设置伺服电机、螺纹杆、螺帽和第二伸缩杆，能便于使用者调节液压机的高度，当液压机调节至理想高度后可以便于使用者对工件进行加工，提高了工作效率。
一种新型液压机

[实用新型]一种节能环保除尘装置-CN201920542676.1有效
发明人：何春霞 -专利权人： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2019-04-21 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B01D47/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节能环保除尘装置，属于除尘装置领域，一种节能环保除尘装置，包括水箱，水箱的上下两端分别连接有进水管和出水管，水箱的上端转动连接有转盘，水箱与转盘之间连接有固定螺钉，水箱和转盘上均开凿有与固定螺钉相匹配的限位孔，水箱的上端固定连接有水泵，转盘上开凿有与水泵相匹配的通孔，转盘的上端固定连接有一对支架，一对支架之间设有风筒，风筒与一对支架之间均连接有转轴，风筒的一端固定连接有引风扇，风筒的另一端固定连接有固定环，固定环上连接有多个均匀分布的雾化喷头，可以实现方便使用喷雾进行除尘降尘，喷雾覆盖范围广，结构简单便于操作。
一种节能环保除尘装置

[发明专利]一种整体式碳化硼防弹插板的结构及陶瓷预处理工艺-CN201910418688.8在审
发明人：张波;王洪涛;刘君;赵国璋;孙朋涛;王宇 -专利权人： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： F41H5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种整体式碳化硼防弹插板的结构及陶瓷预处理工艺，属于单兵人体防护产品领域。所述整体式碳化硼防弹插板结构包括面部包装层、超强减震层、防弹陶瓷超强约束体、防弹纤维层压板。在防弹陶瓷的表面，采用防弹纤维长丝进行全周约束缠绕，并形成防弹陶瓷超强约束体。防弹陶瓷超强约束体与防弹纤维层压板采用粘合剂进行粘合，保证两者复合界面的粘结强度。采用该结构及陶瓷预处理工艺所得的整体式碳化硼防弹插板防多发子弹攻击性能优异，受到第一枪弹击时，可在超强约束的保护下仍然保持一个整体，并以较完整的陶瓷大块来防护第二枪，第三枪，最终解决防弹陶瓷整板的抗多发弹能力不足的问题。
防弹陶瓷超强防弹插板碳化硼整体式预处理工艺防弹纤维约束体陶瓷层压板粘合剂产品领域多发子弹攻击性能能力不足人体防护包装层减震层粘合长丝大块单兵枪弹粘结整板缠绕防护复合保证

[发明专利]一种多梯度密度碳化硼陶瓷制备方法-CN201510737875.4有效
发明人：刘君;曹仲文;翟巍;张继红;桑井茂 -专利权人： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2015-11-04 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明公开了一种多梯度密度碳化硼陶瓷制备方法。将不同粒度分布的陶瓷粉末分别与水、分散剂混合，加入造粒剂造粒，然后通过分层布料、分层压制的预成型方法，实现由高密度层到密度低层顺序的坯体预成型。将坯体按高密度层朝向动压头的方向放入模具中，在真空热压烧结炉中进行热压烧结。本发明是利用碳化硼粉末颗粒粒径尺寸差别与颗粒表面活性之间的梯度效应，结合碳化硼陶瓷烧结过程中颗粒尺寸与烧结温度的关系，通过采用不同粒度分布的碳化硼粉末，制备预成型多梯度密度的坯体，根据烧结过程中压力传递规律，制备多梯度密度的碳化硼陶瓷材料。
一种梯度密度碳化陶瓷制备方法

[发明专利]一种碳结合碳化硼、石墨复合材料的制备方法-CN201510876836.2有效
发明人：刘君;王彦顺;曹仲文 -专利权人： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2015-12-03 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳结合碳化硼、石墨复合材料的制备方法。将不同粒度分布的碳化硼粉末、石墨粉末与无水乙醇、酚醛树脂充分混合，造粒，通过多次预成型及一次终成型的方法，提高成型坯体的密度。将成型坯体放入真空气氛烧结炉中充入氮气、氩气或氦气的一种与甲烷、乙烯或丙烷的一种混合气体进行增强烧结。利用酚醛树脂与碳化硼粉末、石墨粉末的充分混合，使得碳化硼颗粒与石墨粉末的颗粒表面形成一定厚度的酚醛树脂膜，通过压力及固化实现酚醛树脂将碳化硼粉末颗粒、石墨粉末颗粒初步结合,然后坯体通过高温烧结，使酚醛树脂转变为碳连接，充入气体也转变为碳，渗入到坯体孔洞中，实现对坯体进一步的致密化和增强。
一种结合碳化石墨复合材料制备方法

[发明专利]碳化硼材料及其制造方法-CN201410765562.5在审
发明人：王延顺 -专利权人： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司
申请日： 2014-12-10 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明提出了一种碳化硼材料，其中各成分的配比分别为：碳化硼粉30份、乙醇1‑1.4份、环氧树脂0.5‑4份、硼酸0.5‑1.3份。本发明还提出一种碳化硼材料的制造方法，其制造步骤为：将碳化硼材料中的各成分混合后用30℃的蒸馏水稀释，再导入喷雾造粒机进行造粒；将造粒完成的原料放入冷压件中，采用10‑50MP的压力进行压制形成产品毛坯；将压制后的产品毛坯装入模具中放入冷等静压机中，采用100～300MP的压力进行成型；将成型后的产品装入热解炉中进行气氛烧结得到成品。本发明可一体成型再通过轻微的磨削加工制造出所需的产品，节约成本，且制得的产品具有较高的强度，在使用过程中可渗出人体所需量的硼。
碳化材料及其制造方法

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