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[发明专利]一种高铝粉煤灰预脱硅的方法-CN201810074364.2在审
发明人：公彦兵;孙俊民;洪景南;许学斌;杨会宾;王娜;李运改 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种高铝粉煤灰预脱硅的方法，包括如下步骤：1)对所述高铝粉煤灰进行活化处理，得到活化高铝粉煤灰；2)将所述活化高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅处理，过滤，得到脱硅高铝粉煤灰；其中，所述脱硅高铝粉煤灰的铝硅比为2.5‑3.8，所述脱硅高铝粉煤灰中的氧化钠的质量分数为0.5‑3.0％。该方法能够有效提高对高铝粉煤灰的脱硅效率，显著提升脱硅后粉煤灰的铝硅比。
高铝粉煤灰脱硅预脱硅铝硅比活化氢氧化钠溶液粉煤灰活化处理脱硅效率质量分数氧化钠过滤

[发明专利]一种生产氧化铝联产4A沸石分子筛的方法-CN201810075406.4在审
发明人：洪景南;孙俊民;高志军;朱应宝;胡剑;陈雄兵;许学斌;王勇 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种生产氧化铝联产4A沸石分子筛的方法，包括如下步骤：将高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅反应，得到粉煤灰滤饼和脱硅液；将粉煤灰滤饼与种分母液混合进行拜耳法溶出反应，得到拜耳法溶出渣和拜耳法溶出液；将拜耳法溶出渣与石灰石混合得混合物料，烧结所述混合物料得熟料；将熟料与调整液混合进行溶出，得烧结法溶出液；加热部分烧结法溶出液与脱硅液的混合浆液，得4A沸石分子筛；将剩余烧结法溶出液与拜耳法溶出液混合进行脱硅反应，得铝酸钠精液；将铝酸钠精液进行种分分解得氧化铝。该方法不仅能够以低能耗低成本实现氧化铝的高收率提取，还能够同时联产附加值较高的4A沸石分子筛。
拜耳法溶出液氧化铝溶出烧结法联产铝酸钠精液粉煤灰熟料混合物料脱硅液滤饼氢氧化钠溶液高铝粉煤灰石灰石混合浆液种分分解种分母液烧结低成本低能耗调整液预脱硅收率脱硅加热生产

[发明专利]一种氢氧化铝的制备装置和制备方法-CN201810099542.7在审
发明人：许学斌;陈婕;胡剑;洪景南;李运改;王娜 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-01-31 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：本发明提供一种氢氧化铝的制备装置和制备方法，制备装置包括反应单元、过滤单元、加热单元和温度控制单元，所述反应单元用于对铝酸钠溶液进行碳酸化反应，所述加热单元用于加热所述反应单元，所述温度控制单元用于控制所述反应单元的反应温度，所述过滤单元用于过滤所述反应单元中的反应液得到氢氧化铝；所述反应单元包括N个反应釜，4≤N≤6且为整数，第i个反应釜的出口与第i+1个反应釜的溶液入口连通，1≤i≤N‑1且为整数。本发明能够对以粉煤灰为原料生产的低浓度铝酸钠溶液进行连续碳分，得到粒度分布均匀的氢氧化铝产品。
反应单元氢氧化铝制备装置反应釜温度控制单元铝酸钠溶液过滤单元加热单元制备碳酸化反应粒度分布溶液入口粉煤灰加热连通过滤出口

[发明专利]一种4A沸石母液的回收方法和回收装置-CN201810099541.2在审
发明人：洪景南;孙俊民;高志军;朱应宝;许学斌;胡剑;陈雄兵;王勇 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-01-31 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明提供一种4A沸石母液的回收方法和回收装置，回收方法包括如下步骤：1)向4A沸石母液中添加除杂剂进行除杂反应，过滤，收集滤液；2)对所述滤液进行浓缩处理，得4A沸石循环液；所述滤液中，氧化铝的含量为0g/L，氧化硅含量小于0.2g/L，碳碱含量小于8g/L。该方法不仅能够减缓4A沸石母液在回收蒸发时蒸发器上的结疤速度，降低蒸发器结疤清洗的频率，提高生产的连续性，降低生产运营成本，还能够最大程度将保留4A沸石母液中的有用成分，提高4A沸石母液中有用成分的回收效率。
母液回收回收装置蒸发器结疤降低生产浓缩处理运营成本除杂剂循环液氧化硅氧化铝除杂碳碱过滤清洗蒸发保留生产

[发明专利]一种脱硅粉煤灰的制备方法和应用-CN201810075307.6在审
发明人：洪景南;孙俊民;高志军;朱应宝;胡剑;陈雄兵;许学斌;王勇 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种脱硅粉煤灰的制备方法和应用，制备方法包括如下步骤：1)对高铝煤矸石进行球磨处理，得到高铝煤矸石粉末；2)对所述煤矸石粉末进行煅烧处理，得到高铝粉煤灰；3)将所述高铝粉煤灰与酸处理剂溶液混合进行酸处理，过滤、洗涤滤饼，得到酸处理粉煤灰；4)将所述酸处理粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅处理，过滤，洗涤滤饼，得到脱硅粉煤灰；其中，所述脱硅粉煤灰的铝硅比为3.2‑3.8。制备方法能够以煤矸石为原料制备得到铝硅比为3.2‑3.8的脱硅粉煤灰，并且制备工艺简单易操作，制备成本低。
脱硅粉煤灰酸处理制备制备方法和应用高铝粉煤灰高铝煤矸石粉煤灰铝硅比滤饼洗涤过滤氢氧化钠溶液煤矸石粉末溶液混合酸处理剂原料制备制备工艺煤矸石预脱硅球磨煅烧

[发明专利]一种煤基固废发泡保温材料及其制备方法-CN201610582895.3有效
发明人：杨志杰;孙俊民;徐鹏;陈杨 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2016-07-21 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明提供一种煤基固废发泡保温材料及其制备方法。本发明提供的煤基固废发泡保温材料，是由包含如下重量份原料的混合料经过发泡加工制成：20～70份热处理后的硅钙渣、5～40份的粉煤灰、3～10份的脱硫石膏、5～44份的矿渣粉、3～15份的水泥熟料和0.2～3份的添加剂。本发明提供的煤基固废发泡保温材料，可大规模消纳硅钙渣、粉煤灰、脱硫石膏等煤基固废，且制得的煤基固废发泡保温材料具有密度低、强度高、导热系数低等特性，满足水泥基泡沫保温板标准要求。本发明提供的煤基固废发泡保温材料的制备方法简单，成型及养护时间短，生产效率高。
发泡保温材料煤基制备粉煤灰脱硫石膏硅钙渣泡沫保温板热处理标准要求导热系数生产效率水泥熟料混合料矿渣粉水泥基重量份发泡添加剂成型养护加工

[发明专利]一种利用硅钙渣制备的托贝莫来石型绝热材料及制备方法-CN201610611931.4有效
发明人：杨志杰;陈杨;孙俊民 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2016-07-27 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C04B28/26 文献下载
摘要：本发明提供一种利用硅钙渣制备的托贝莫来石型绝热材料及制备方法。本发明提供的托贝莫来石型绝热材料，其原料包括混合料、增强纤维、水玻璃，其中，混合料包括硅钙渣、粉煤灰和硅源补充剂，混合料中CaO和SiO2的摩尔比值为0.79～0.96，增强纤维和水玻璃的质量分别占所述混合料质量的2～10％和0.5～3％。本发明还涉及一种托贝莫来石型绝热材料的制备方法。本发明协同利用硅钙渣、粉煤灰等原料制备托贝莫来石型绝热材料，具有成本低、反应时间短、能耗低、产品性能满足相关标准要求，并且可以消纳硅钙渣和粉煤灰等固体废弃物，具有明显的社会、经济和环境效益。
绝热材料硅钙渣莫来石制备混合料粉煤灰增强纤维水玻璃反应时间短固体废弃物标准要求产品性能环境效益原料制备补充剂硅源能耗协同

[发明专利]混凝土矿物外加剂及其制备方法和混凝土-CN201610128700.8有效
发明人：苗瑞平 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2016-03-07 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C04B22/00 文献下载
摘要：本发明提供一种混凝土矿物外加剂及其制备方法和混凝土，其中所述混凝土矿物外加剂由硅钙渣经过处理后获得；并且以质量分数计，所述混凝土矿物外加剂的含水率＜1％，含碱率＜1％；所述混凝土矿物外加剂比表面积为650～750m²/kg。本发明的混凝土矿物外加剂能够显著降低混凝土的水化热，提高混凝土的强度，增强混凝土的耐久性；并且是以工业固废硅钙渣和电石渣为原料，生产成本低。
混凝土矿物外加剂制备生产成本低水化电石渣硅钙渣含水率废硅钙渣

[发明专利]一种以粉煤灰为主的铁路路基C组填料及其制备方法-CN201710969808.4在审
发明人：杨志杰;孙俊民;陈杨;高志军 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2017-10-17 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： C04B20/00 文献下载
摘要：本发明提供一种以粉煤灰为主的铁路路基C组填料及其制备方法，所述铁路路基C组填料包括如下组分粉煤灰和水。本发明既能消纳工业固废，又能降低铁路路基填料的成本。
一种粉煤为主铁路路基填料及其制备方法

[发明专利]一种三水铝石及其制备方法-CN201610572003.1有效
发明人：杨会宾;王利娟;胡剑;洪景南;许学斌;公彦兵;王娜;李运改 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：本发明提供一种三水铝石及其制备方法。本发明的三水铝石的制备方法，包括如下顺序进行的步骤1)将铝酸钠溶液置于分解装置中，于50‑100℃进行保温；2)在搅拌条件下，向保温的铝酸钠溶液中通入CO2气体，并控制通气速度为30‑60L/L·H；3)待所述铝酸钠溶液的分解率为10‑40％时，停止通气，并继续搅拌；4)停止搅拌，对分解装置中的溶液进行固液分离，并对固液分离得到的固体进行洗涤、干燥，得到三水铝石。本发明方法制备得到的三水铝石的钠含量高，可适用于某些特殊用途。
一种三水及其制备方法

[发明专利]一种利用高铝粉煤灰制备方钠石的方法-CN201610189314.X有效
发明人：洪景南;孙俊民;高志军;杨会宾;许学斌;王娜;胡剑 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2016-03-28 - 公布日： 2018-03-02 - 主分类号： C01B33/26 文献下载
摘要：本发明提供一种利用高铝粉煤灰制备方钠石的方法。该方法包括如下步骤1)对高铝粉煤灰进行预脱硅处理，得到脱硅粉煤灰和脱硅碱液；2)将脱硅粉煤灰与碳酸钠和石灰石混合，随后依次进行焙烧和溶出，得到铝酸钠溶液；3)将脱硅碱液、铝酸钠溶液和氯化钠溶液混合均化，得到均化浆料；4)对均化浆料进行晶化，并对晶化产物进行过滤、洗涤和干燥，得到方钠石。本发明以工业中间产物脱硅碱液和铝酸钠溶液作为原料制备适于工业应用的方钠石，工艺简单、能耗低、成本小、原料利用率高，利用该方法制备的方钠石具有白度高、粒度细、粒度均匀等特点，为生产高品质的方钠石奠定了基础，具有较大的工业化推广应用价值。
一种利用粉煤制备方钠石方法

[实用新型]回转窑用密封装置-CN201720944281.5有效
发明人：陈雄兵;李运改;闫禄军 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2017-07-31 - 公布日： 2018-03-02 - 主分类号： F27B7/24 文献下载
摘要：本实用新型提供一种回转窑用密封装置，该回转窑具有窑头罩和喷煤管，喷煤管穿过窑头罩的前墙并部分进入回转窑内，密封装置具有能套设在喷煤管外的套筒，套筒具有内径相对较小的首端和内径相对较大的尾端，首端能穿过前墙进入回转窑内；套筒内壁设置有密封件，当套筒套设于喷煤管外时，通过该密封件能实现套筒与喷煤管之间的密封。当携带有粉态熟料的冲击气流冲向喷煤管时，大部分被套筒外壁所阻挡，小部分进入到套筒与喷煤管之间的缝隙，被密封件所阻挡，从而实现了窑头罩与喷煤管之间的密封，减少粉尘污染。并且，由于套筒内空间增大，降低了冲击气流的压力，因而减轻了冲击气流对密封装置的冲击，满足了回转窑的长周期安全运行要求。
回转密封装置

[发明专利]矿井充填材料及其制备方法-CN201710934862.5在审
发明人：杨志杰;孙俊民;陈杨 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明提供一种矿井充填材料及其制备方法，矿井充填材料包括如下组分胶凝材料、煤矸石骨料、外加剂以及水；其中，所述胶凝材料包括硅钙渣、粉煤灰、脱硫石膏以及水泥本发明的充填材料不仅具有良好的施工性能，能够以较低的成本完成矿井的充填，而且以废治废，能够达到绿色开采与资源高效利用的目的。
矿井充填材料及其制备方法

[发明专利]一种稳定材料及其制备方法和应用-CN201710934863.X在审
发明人：杨志杰;孙俊民;陈杨 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明提供一种稳定材料及其制备方法和应用，稳定材料按照重量份包括如下组分级配碎石70‑85重量份，硅钙渣5‑12重量份，粉煤灰3‑10重量份，水泥1‑4重量份，水5‑15重量份，其中，所述硅钙渣的重量份为按照所述硅钙渣的干基计算。本发明的稳定材料能够用于公路建设，不仅可实现工业固废的综合利用，还可以降低公路建设的成本。
一种稳定材料及其制备方法应用

[发明专利]硅酸钙板及其制造方法-CN201510634608.4有效
发明人：杨志杰;曹永丹;孙俊民;张金山 -专利权人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明提供一种硅酸钙板及其制造方法。本发明提供的硅酸钙板按物料干重计，其原料包括硅灰40‑60％，粉煤灰5‑25％，电石渣10‑30％，水泥5‑15％以及玻璃纤维5‑15％，所述硅钙板是将所述原料加水混匀后模压成型，然后经预养护、蒸压养护和干燥而获得的。本发明提供的硅酸钙板符合国家对于硅酸钙板的相关标准中的要求，且采用电力冶金工业的固体废物作为原料，成本低廉，同时使电力冶金工业的固体废物得到高效的循环利用。
硅酸及其制造方法