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[发明专利]热板材制造设备及热板材制造方法-CN201180072314.7有效
发明人： 堀井健治;宇杉敏裕;木之濑亮平 -专利权人：三菱日立制铁机械株式会社
申请日： 2011-07-15 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：为了提供使利用多个流的连续轧制变为可能而能够提高薄板材的产量的热板材制造设备以及热板材制造方法，该热板材制造设备具备：配置在粗轧机(18)的输入侧的轧制生产线延长线上，且具有相当于一根卷材量的板坯长度以上的长度的轧机前炉(16)；配置在该轧机前炉(16)的输入侧，并能够将板坯(W)向轧机前炉(16)搬运的搬运炉(15)；配置在该搬运炉(15)的输入侧的多个板坯生产线；配置在所述轧机前炉(16)的输出侧的接合机(17)；配置在所述板坯生产线的至少一个生产线的搬运炉(15)的输入侧，并具有相当于多个卷材量的板坯长度以上的长度的连铸机输出侧炉(14)；配置在该连铸机输出侧炉(14)的输入侧的板坯铸造机(12)。
板材制造设备方法

[发明专利]冷却装置、热轧钢板的制造装置及热轧钢板的制造方法-CN201280032705.0有效
发明人：小林一晓;宝诸知史;松田桂辅;原口洋一;池本裕二;堀井健治 -专利权人：新日铁住金株式会社;三菱日立制铁机械株式会社
申请日： 2012-07-20 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：发明提供一种能够也与冷却水的水量密度的增加相对应地适当地进行排水、确保较高的冷却能力的冷却装置。一种冷却装置，其包括上表面引导件和多个冷却喷嘴，该多个冷却喷嘴配置在比热精轧机列靠下游侧的位置，能够从上方朝向轧制线供给冷却水，并沿轧制线的方向排列；该上表面引导件配置在轧制线与冷却喷嘴之间；其特征在于，在将喷射的冷却水量密度设为qm（m3/（m2·秒））、将冷却喷嘴的轧制线方向间距设为L（m）、将上表面引导件的下表面与轧制线之间的距离设为hp（m）、将均匀冷却宽度设为Wu（m）、将冷却喷嘴的轧制线方向每1个间距的、沿钢板宽度方向流动的排水的虚拟流路截面积设为S（m2）时，规定的关系成立。
冷却装置热轧钢板制造方法

[发明专利]热轧钢带的制造装置及制造方法-CN201180046094.0有效
发明人： 堀井健治;池本裕二;竹野耕一;江藤学;鹫北芳郎 -专利权人：三菱日立制铁机械株式会社;新日铁住金株式会社
申请日： 2011-09-05 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： B21B38/02 文献下载
摘要：为了提供一种通过刚轧制之后的快速均匀冷却能够得到所期望的材质，且通过尽早的板张力及板形状计测能够提高成品率的热轧钢带的制造装置及制造方法，该热轧钢带的制造装置具备精轧机列(11)、在该精轧机列的输出侧之后紧邻设置的第一冷却装置(13)、在该第一冷却装置的输出侧设置且与带钢(S)的上、下两面抵接的夹紧辊(14)，并且在所述第一冷却装置与夹紧辊之间至少配置位于带钢(S)的上方的脱水辊(15)，且在该脱水辊与夹紧辊之间设有测定带钢(S)的张力及形状的张力/形状测定装置(16)。
轧钢制造装置方法

[发明专利]串列式轧制设备的动作控制方法和使用该方法的热轧钢板的制造方法-CN201180017039.9有效
发明人：新国大介;福岛杰浩;鹫北芳郎;梶原哲雄;堀井健治;佐藤太郎 -专利权人：住友金属工业株式会社;三菱日立制铁机械株式会社
申请日： 2011-03-23 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： B21B37/72 文献下载
摘要：本发明提供一种串列式轧制设备的动作控制方法和使用该方法的热轧钢板的制造方法。其能够进行在制造微细晶粒钢等所需的串列式轧制设备的后段轧机中的高压下轧制。串列式轧制设备的动作控制方法包括：第1工序，其确定各轧机的在轧制被轧件的稳定部时的出口侧板厚；第2工序，其以使预紧载荷在设定值以下的方式确定各轧机的在轧制被轧件的前端部时的出口侧板厚，以至少在被轧件的最前端部被各轧机咬入之前，达到在第2工序中确定的出口侧板厚的方式对被轧件进行轧制，被轧件的稳定部由第N－m+1轧机到第N轧机轧制至在第1工序中确定的出口侧板厚，在第2工序中确定的第N－m+1轧机到第N轧机的出口侧板厚厚于在第1工序中确定的相同轧机的出口侧板厚。热轧钢板的制造方法具有使用由该方法控制动作的热精轧机列来轧制钢板的工序。
串列轧制设备动作控制方法使用热轧钢板制造

[发明专利]前和后金属板的横向校正的方法和装置，以及连续压延设备-CN200780014569.1无效
发明人： 堀井健治;马庭修二;宇杉敏裕;内藤明一;横田和男;山崎浩希;李钟燮;元千寿;孔荣培;张永相;姜润熙 -专利权人：三菱日立制铁机械株式会社;POSCO公司
申请日： 2007-03-15 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种前和后金属板的横向校正的方法和装置，其使连接位置处前和后金属板的横向偏离最小，并且因而能够校正连接位置附近的弯曲。基于该目的，提供：连接装置(3)，所述连接装置(3)用于在沿轧制线的方向行走时，将前薄板片(9)的后端部分与后薄板片(6)的前端部分连接在一起；第一和第二弯曲测量仪(20，21)，所述第一和第二弯曲测量仪用于在连接前检测前薄板片的后端部分或后薄板片的前端部分的弯曲状态；第四和第五纵向辊对(25，26)，所述第四和第五纵向辊对用于在连接位置处沿宽度方向移动前薄板片和后薄板片中的至少一个；和控制装置(30)，所述控制装置用于驱动第四和第五纵向辊对，以便基于来自第一和第二弯曲测量仪的检测信号，来减小连接位置处前薄板片的后端部分和后薄板片的前端部分的横向中心位置的偏离。
金属板横向校正方法装置以及连续压延设备

[发明专利]用于无头热轧的高碳钢的接合方法和用于该方法的设备-CN200680053022.8有效
发明人：李钟燮;姜润熙;元天寿;李钟凤;河相旭;堀井健治;宇杉敏裕;古元秀昭;白银重徳;舟本孝雄 -专利权人： POSCO公司;三菱日立制铁机械株式会社
申请日： 2006-11-20 - 公布日： 2009-02-25 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：公开一种无头热轧材料的剪切－接合方法，通过在用于高碳钢的无头热轧过程中控制用于热轧材料的接合条件，使得热轧材料在精轧过程中穿过而没有带材断裂；以及公开用于该方法的无头热压车间。剪切－接合方法包括：在热轧车间通过适于在前金属棒材的尾部和后金属棒材的头部重叠后将金属棒材接合在一起的接合器，剪切－接合高碳钢金属棒材，使得接合的金属棒材的接合表面被形成为在金属棒材的厚度方向上倾斜，该棒材以重量百分比计包括0.30％至1.20％的C、不可避免的杂质以及剩余百分比的Fe，或者包括包含Cr、Ni、Mo、V、Ti、W、B、Nb和Sb中至少一种的0.15％至1.5％的C、不可避免的杂质以及剩余百分比的Fe。
用于热轧高碳钢接合方法设备

[发明专利]切头处理器和切头处理方法和连续轧制设备和连续轧制方法-CN200780002180.5有效
发明人： 堀井健治;宇杉敏裕;内藤明一;古元秀昭;白银重德;吉川丈一;间下启次;难波晋司;李钟燮;元千寿;孔荣培;姜润熙;严祥镐 -专利权人：三菱日立制铁机械株式会社;POSCO公司
申请日： 2007-01-09 - 公布日： 2009-02-18 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：当结合在前条型金属板(9)的尾端和在后条型金属板(6)的前端时，在接合部产生切头(38，39)。切头处理器包括上部敲击刀片(75)和下部敲击切片(74)。该上部敲击切片(75)敲击上部切头(38)的剪切表面(38a)；和下部敲击切片(74)敲击在接合部处的下部切头(39)的剪切表面(39a)，以去除上部和下部切头(38，39)。
处理器处理方法连续轧制设备

[发明专利]轧机及轧制设备-CN200810145321.5有效
发明人：小林裕次郎;二瓶充雄;堀井健治;小林秀雄;中前弘和;松本浩一;山田繁一 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2002-02-28 - 公布日： 2009-01-07 - 主分类号： B21B13/14 文献下载
摘要：本发明提供一种轧机及轧制设备，包括：一对轧制工件的上下工作辊，一对分别支承所述工作辊的上下中间辊，一对分别支承所述中间辊的上下加强辊，以及一个给各个所述工作辊和所述中间辊施加弯曲力的轧辊弯曲装置；所述轧机的特征在于，其还包括一在下述条件下驱动所述工作辊的工作辊驱动装置；假定所述工件的最大工作板条宽为Wmax(mm)，所述工作辊直径Dw的使用范围为300+50×(Wmax－1200)/300≤Dw≤375+50×(Wmax－1200)/300，同时，所述中间辊直径Di的使用范围为Dw≤Di≤450+75×(Wmax－1200)/300。
轧机轧制设备

[发明专利]热轧设备-CN200410058775.0有效
发明人： 堀井健治;林宽治;木村伸作;近藤繁俊;加贺慎一;马庭修二;宫本隆文;内藤明一;李钟燮;河相旭;黄柄渊;元千寿;金伎彻 -专利权人：三菱日立制铁机械株式会社;POSCO公司;浦项产业科学研究院
申请日： 2004-07-30 - 公布日： 2005-03-16 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧设备，它包括用于对从带卷箱(2)送出的金属条材(11)进行精轧的一精轧机(4)。在带卷箱(2)和精轧机(4)之间的距离(S1)设定为70米或更小。在带卷箱(2)和精轧机(4)之间设有一快速接合机(3)，用于在使金属条材(11)运动的同时将在前金属条材(9)的尾端和随后金属条材(6)的前端接合在一起。适当地限定在带卷箱(2)和精轧机(4)之间的布置。根据一适当的机器布置，在使金属条材(11)运动的同时将在前金属条材(9)的尾端和随后金属条材(6)的前端接合在一起。
热轧设备

[发明专利]板材用轧机的轧制方法及板材用轧制设备-CN200410045992.6无效
发明人：西英俊;中前弘和;安田健一;堀井健治;松井阳一;前野一郎;小林秀雄;矢部晴之 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2001-08-30 - 公布日： 2005-03-09 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：板材用轧机具有轧制轧材的上下一对作业轧辊、分别支承该作业轧辊的中间轧辊、分别支承该中间轧辊的加强轧辊，在各上述作业轧辊的一端部附近设有头细部，这些各作业轧辊的上述头细部相互位于沿轧辊轴向的轧辊身部的相反侧。该轧机的轧制方法，在同一板宽度材料的轧制中，将该作业轧辊的轴向位置设定在所希望的位置，而且，通过变更该中间轧辊的轴向位置控制轧材的宽度方向分布，大幅度地改善了边缘变薄，并且可以在一边抑制其变动一边不产生板材表面缺陷的情况下高效率地进行轧制作业。
板材轧机轧制方法设备

[发明专利]级联轧制设备的控制方法和级联轧制设备-CN03127485.4有效
发明人：安田健一;平间幸夫;猪狩実;堀井健治;小林裕次郎;松井陽一;江口佳美;服部哲 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2003-05-21 - 公布日： 2004-03-24 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：提供一种可以更有效修正轧制材料的板端部的局部形状的级联轧制设备的控制方法和级联轧制设备。级联轧制设备中，在多台轧制机中的最终级轧制机输出侧测定板形状，将该板宽度方向的整个板形状分离为中心部和板端部，在最终级轧制机的输入侧和输出侧的至少一方控制该轧制材料的板端部的板厚度分布，使其中的板端部形状检测值成为目标值，有效修正板端部。
级联轧制设备控制方法

[发明专利]多辊轧机、操作这些轧机的方法以及采用这些轧机的轧制设备-CN02106781.3有效
发明人： 堀井健治;后藤朗;小林秀雄;笠井俊作;小林裕次郎;坂中孝雄;藤井基维 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2002-03-08 - 公布日： 2003-04-23 - 主分类号： B21B31/02 文献下载
摘要：一种多辊轧机，它在一个牌坊中具有包括至少一对工作辊在内的至少两组轧辊，并且如此构成当所要轧制的工件经过一次轧制时，可以采用所述相应的工作辊进行轧制，其中所述多辊轧机的特征在于，它设有用来在工件在所述轧辊组之间停止移动时除去该工件的装置。
轧机操作这些方法以及采用轧制设备

[发明专利]轧机、轧制设备及轧制方法-CN02121876.5有效
发明人：小林裕次郎;二瓶充雄;堀井健治;小林秀雄;中前弘和;松本浩一;山田繁一 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2002-02-28 - 公布日： 2003-02-12 - 主分类号： B21B13/14 文献下载
摘要：本发明的特征在于包括一对上下工作辊，一对上下中间辊，一对上下加强辊，以及一个给各个工作辊和中间辊施加弯曲力的轧辊弯曲装置。本发明进一步包括一在下述条件下驱动工作辊的工作辊驱动装置，假定工件的最大工作板条宽为Wmax(mm)，工作辊直径Dw的范围为300+50×(Wmax－1200)/300≤Dw≤375+50×(Wmax－1200)/300，同时中间辊直径Di的范围为Dw≤Di≤450+75×(Wmax－1200)/300。
轧机轧制设备方法

[发明专利]板材用轧机的轧制方法及板材用轧制设备-CN01125160.3有效
发明人：西英俊;中前弘和;安田健一;堀井健治;松井阳一;前野一郎;小林秀雄;矢部晴之 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2001-08-30 - 公布日： 2002-09-11 - 主分类号： B21B13/14 文献下载
摘要：板材用轧机具有轧制轧材的上下一对作业轧辊、分别支承该作业轧辊的中间轧辊、分别支承该中间轧辊的加强轧辊,在各上述作业轧辊的一端部附近设有头细部,这些各作业轧辊的上述头细部相互位于沿轧辊轴向的轧辊身部的相反侧。该轧机的轧制方法,在同一板宽度材料的轧制中,将该作业轧辊的轴向位置设定在所希望的位置,而且,通过变更该中间轧辊的轴向位置控制轧材的宽度方向分布,大幅度地改善了边缘变薄,并且可以在一边抑制其变动一边不产生板材表面缺陷的情况下高效率地进行轧制作业。
板材轧机轧制方法设备

[发明专利]连接金属板的方法及其装置和带钢热轧机-CN00131048.8有效
发明人： 堀井健治;芳村泰嗣;西野忠;鸭志田隆;富野贵义;石川文纪;舟本孝雄;益子隆;成田健次郎;金钟根;金伎彻;李钟燮;黄晄奎;李贞禃;金镇喜 -专利权人：株式会社日立制作所;浦项产业科学研究院;浦项综合制铁株式会社
申请日： 2000-12-14 - 公布日： 2001-07-25 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：带有一个三棱柱形状的突起30的上面的剪切刀3和带有同样形状的突起40的下面的剪切刀4,被加到要被连接的金属板1和2重叠部分上,然后借助一个使金属板1和2没被完全切割下来的程度的冲程,沿着相对于板厚倾斜的方向压入金属板1和2。上面剪切刀3和下面剪切刀4的工作轨迹是彼此重叠的以致于一个会落在另一个的内侧,而金属板1和2的剪切断面是通过塑性流动变形而形成连接部分。其中,因为有一个压力被施加到要连接的部分上,所以该部分由重叠量来限定,而且在连接完成之后该部分被压缩形成一个压缩部分,因此连接强度增强了。另外,因为在剪切刀上的突起30和40由于它们的倾斜表面的作用,产生了彼此压住剪切断面的压力,施加到连接部分上的压缩力进一步增加了。
连接金属板方法及其装置带钢轧机