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[发明专利]铸坯的制造方法及连续铸造设备-CN201980016216.8有效
发明人：白石利幸;新国大介;江藤学;宫嵜雅文 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B21B1/00 文献下载
摘要：该铸坯的制造方法是通过具备双滚筒式连续铸造装置、冷却装置、直列式轧机和卷绕装置的连续铸造设备来制造铸坯的方法，使用轧制解析模型，根据轧制上述铸坯时的轧制载荷及前滑率的实测值来计算摩擦系数，以使上述摩擦系数进入规定的范围内的方式控制上述铸坯的轧制时的润滑条件；在使用奥罗万理论(Orowan理论)和基于志田的近似式的变形阻力模型的式子作为上述轧制解析模型、根据上述轧制载荷及前滑率的实测值计算出上述摩擦系数的情况下，上述规定的范围是0.15以上且0.25以下。
制造方法连续铸造设备

[发明专利]喷嘴头、冷却装置、热轧钢板的制造装置、以及热轧钢板的制造方法-CN201380046389.7有效
发明人：原口洋一;阪本浩一;江藤学;池本裕二;堀井健治 -专利权人：普锐特冶金技术日本有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：在对高温的目标物喷射加压水的喷嘴头中，提供一种能够抑制由于来自该高温的目标物的辐射热所引起的、操作时的喷射喷嘴所具备的部件因热而变形或损伤的喷嘴头。在用于对作为目标的对象喷射水的喷嘴头中，具备供给加压水的头；从头被供给加压水并且喷射该加压水的一个或者多个喷射喷嘴；以及与喷射喷嘴的至少一个接触安装的除热构造体，除热构造体具备制冷剂流路，对该除热构造体本身以及喷射喷嘴进行冷却的冷却介质在该制冷剂流路通过。
喷嘴冷却装置热轧钢板制造以及方法

[发明专利]热轧钢带的制造装置及制造方法-CN201180046094.0有效
发明人：堀井健治;池本裕二;竹野耕一;江藤学;鹫北芳郎 -专利权人：三菱日立制铁机械株式会社;新日铁住金株式会社
申请日： 2011-09-05 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： B21B38/02 文献下载
摘要：为了提供一种通过刚轧制之后的快速均匀冷却能够得到所期望的材质，且通过尽早的板张力及板形状计测能够提高成品率的热轧钢带的制造装置及制造方法，该热轧钢带的制造装置具备精轧机列(11)、在该精轧机列的输出侧之后紧邻设置的第一冷却装置(13)、在该第一冷却装置的输出侧设置且与带钢(S)的上、下两面抵接的夹紧辊(14)，并且在所述第一冷却装置与夹紧辊之间至少配置位于带钢(S)的上方的脱水辊(15)，且在该脱水辊与夹紧辊之间设有测定带钢(S)的张力及形状的张力/形状测定装置(16)。
轧钢制造装置方法

[发明专利]热轧钢板的冷却装置、冷却方法、制造装置及制造方法-CN201080023663.5有效
发明人： 江藤学;原口洋一 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2010-06-28 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供能够制造具有超微细晶粒的热轧钢板的热轧钢板的冷却装置、冷却方法、制造装置及制造方法。本发明的热轧钢板的冷却装置在设从最终轧机的压下点到壳体支柱出侧的区间的钢板输送方向的长度为L1，设在该区间连续地朝向钢板喷射高压喷水的部分的钢板输送方向的长度为L2，设比L2/L1为X时，长度L2的部分的高压喷水的钢板表面冲撞压力的钢板输送方向平均值Ps[kPa]在钢板的上表面和下表面满足式Ps≥2.5X(-1/0.6)，该热轧钢板的冷却方法采用该冷却装置，该热轧钢板的制造装置沿钢板的输送方向设置热精轧机列的最终轧机和上述冷却装置，该热轧钢板的制造方法包括使用该制造装置对由热精轧机列的最终轧机轧制后的钢板进行处理的工序。
热轧钢板冷却装置方法制造

[发明专利]热轧钢板的冷却装置、冷却方法、制造装置及制造方法-CN201080023527.6有效
发明人： 江藤学;原口洋一 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2010-06-28 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供能够制造具有超微细晶粒的热轧钢板并提高冷却水的使用效率的热轧钢板的冷却装置、热轧钢板的冷却方法、热轧钢板的制造装置及热轧钢板的制造方法。本发明的热轧钢板的冷却装置在将存在于最终轧机的工作轧辊的半径相当位置以内的钢板表面的平均冷却速度设为V1，将存在于工作轧辊的半径相当位置和最终轧机的壳体支柱出侧之间的钢板表面的平均冷却速度设为V2，将存在于冷却开始点和壳体支柱出侧之间的钢板表面的平均冷却速度设为Vm时，V1≥V2，且Vm≥400℃/s，该热轧钢板的冷却方法采用该冷却装置，该热轧钢板的制造装置包括热精轧机列的最终轧机和上述冷却装置，该热轧钢板的制造方法包括使用该制造装置对由热精轧机列的最终轧机轧制后的钢板进行处理的工序。
热轧钢板冷却装置方法制造

[发明专利]具有微细铁素体组织的热轧钢板的制造方法及热轧钢板-CN200780050603.0有效
发明人：福岛杰浩;江藤学;佐佐木保;河野佳织;胁田昌幸 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2007-02-02 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明提供一种具有微细铁素体组织的热轧钢板的制造方法及热轧钢板。包括：A工序，包括第1轧制，该第1轧制中，将C：0.04～0.20％、Si：0.01～2.0％、Mn：0.5～3.0％、剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成的钢板维持在Ae3相变点以上的温度区域，以连续的多遍且80％以上的总压下率将其轧制；B工序，包括第2轧制，在该第2轧制中，进行入口侧温度为Ae3相变点以上且压下率为30～55％的1遍轧制；C工序，包括第3轧制，在该第3轧制中，进行入口侧温度为规定的温度区域且压下率为35～70％的1遍轧制；D工序，在第3轧制后的0.2sec内以600℃/sec以上的冷却速度冷却至(Ae3相变点-130℃)以下的温度；若C工序中的规定温度区域为(Ae3相变点-60℃)以上且小于(Ae3相变点-30℃)，则在0.6sec内进行第3轧制，若C工序中的规定温度区域为(Ae3相变点-30℃)以上且小于(Ae3相变点-5℃)，则在0.5sec内进行第3轧制，若C工序中的规定温度区域为(Ae3相变点-5℃)以上且小于(Ae3相变点+20℃)，则在0.3sec内进行第3轧制。
具有微细铁素体组织热轧钢板制造方法

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