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[发明专利]冷轧钢板、镀敷钢板和它们的制造方法-CN201380008773.8有效
发明人：近藤雄介;林邦夫;小川登志男;松谷直树;后藤贡一 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-02-06 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种冷轧钢板，以质量％计，含有：C：0.020％以上、0.080％以下、Si：0.20％以上、1.00％以下、Mn：0.80％以上、2.30％以下、Al：0.010％以上、0.100％以下，而且含有Nb和Ti中的至少一方，并使得满足0.005％≤Nb+Ti＜0.030％的条件，金属组织包含铁素体、贝氏体和其他相，所述铁素体的面积率为80％以上且小于95％，未再结晶铁素体在所述铁素体中所占的面积率为1％以上且小于10％，所述贝氏体的面积率为5％～20％，所述其他相的分数的合计不到8％，含有Nb和Ti的一方或两方的碳氮化物的当量圆直径为1nm～10nm，抗拉强度为590MPa以上。
冷轧钢板它们制造方法

[发明专利]钢板、镀敷钢板和它们的制造方法-CN201380009034.0有效
发明人：田中博之;林邦夫;小川登志男;后藤贡一;中野和昭 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-02-07 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的钢板以质量％计，含有C：0.020％～0.080％、Si：0.01％～0.10％、Mn：0.80％～1.80％、Al：超过0.10％且低于0.40％，还含有合计为0.030％～0.100％的下述元素的两者：Nb：0.005％～0.095％、Ti：0.005％～0.095％，金属组织包含铁素体、贝氏体和其他的相，所述铁素体的面积率为80％～95％，所述贝氏体的面积率为5％～20％，所述其他的相的分数合计低于3％，抗拉强度为590MPa以上，作为疲劳强度相对于所述抗拉强度的疲劳强度比为0.45以上。
钢板它们制造方法

[发明专利]加工性及涂装烘烤硬化性优良的高强度钢板及其制造方法-CN201080049861.9有效
发明人：小川登志男;松谷直树;后藤贡一;渡边真一郎;藤田展弘;野中俊树 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-11-09 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：该高强度钢板以质量％计含有：C：0.01～0.10％、Si：0.15％以下、Mn：0.80～1.80％、P：0.10％以下、S：0.015％以下、Al：0.10～0.80％、Cr：0.01～1.50％、N：0.0100％以下，残余部分包含铁及不可避免的杂质，金属组织由铁素体和硬质第二相构成，所述铁素体的面积率为80％以上，所述硬质第二相的面积率为1～20％，所述铁素体中，未再结晶铁素体的分率以面积率计低于10％，铁素体粒径为5～20μm，全部铁素体晶粒中长宽比为1.2以下的铁素体晶粒为60％以上。
加工烘烤化性优良强度钢板及其制造方法

[发明专利]疲劳特性、延伸率以及碰撞特性优良的高强度钢板、热浸镀钢板、合金化热浸镀钢板以及它们的制造方法-CN201080009972.7有效
发明人：林邦夫;友清寿雅;藤田展弘;松谷直树;后藤贡一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-05-26 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度钢板，其以质量％计，含有C：0.03～0.10％、Si：0.01～1.5％、Mn：1.0～2.5％、P：0.1％以下、S：0.02％以下、Al：0.01～1.2％、Ti：0.06～0.15％、N：0.01％以下，剩余部分包括铁和不可避免的杂质，其中，高强度钢板的抗拉强度为590MPa以上，而且抗拉强度和屈服强度之比为0.80以上，显微组织包含面积率为40％以上的贝氏体、以及作为剩余部分的铁素体和马氏体之中的任一种或两种，10nm以下的Ti(C，N)的析出物密度为1010个/mm3以上，距表面深度为20μm处的硬度(Hvs)与板厚中心的硬度(Hvc)之比(Hvs/Hvc)为0.85以上。
疲劳特性延伸以及碰撞优良强度钢板热浸镀合金化热浸镀它们制造方法

[发明专利]延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板及其制造方法-CN201010209272.4无效
发明人：野中俊树;谷口裕一;后藤贡一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2005-10-05 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：本发明提供具有500MPa以上的抗拉强度的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板、以及能够以工业规模制造该钢板的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的制造方法。该延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的特征在于：以质量％计含有C：0.03～0.25％、Si：0.013～0.299％、Mn：0.8～3.1％、P≤0.02％、S≤0.02％、Al：0.2～2.0％、N≤0.01％，以及剩余部分由Fe以及不可避免的杂质组成；显微组织中铁素体以面积率计为10～85％，残余奥氏体以体积率计为1～10％，回火马氏体以面积率计为10～60％，以及剩余部分为贝氏体。
延伸扩孔优良强度钢板及其制造方法

[发明专利]出货钢板的材质信息提供方法及材质信息利用方法-CN200880103358.X有效
发明人： 后藤贡一;四釜忠明;大西生男 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2008-08-15 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： G01N3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种不需要耗费时间和劳力而获得出货钢板的整个长度的材质信息、并经由计算机和网络将该大量并且详细的材质信息提供给使用者，由使用者利用的方法。具体为，根据配置在连续退火生产线或镀锌设备输出一侧的调质轧机的实际轧制数据对调质轧制钢板的材质进行预测，经由上位计算机和网络将获得的材质预测数据提供给钢板的使用者。使用者能够利用获得的材质信息除去材质不良的部分或者改变钢板的冲压加工条件。而且，能够将信息从使用者反馈给钢板制造者。
出货钢板材质信息提供方法利用

[发明专利]延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板及其制造方法-CN200580034205.0有效
发明人：野中俊树;谷口裕一;后藤贡一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2005-10-05 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供具有500MPa以上的抗拉强度的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板、以及能够以工业规模制造该钢板的延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的制造方法。该延伸率和扩孔性优良的高强度薄钢板的特征在于：以质量％计含有C：0.03～0.25％、Si：0.4～2.0％、Mn：0.8～3.1％、P≤0.02％、S≤0.02％、Al≤2.0％、N≤0.01％，以及剩余部分由Fe以及不可避免的杂质组成；显微组织中铁素体以面积率计为10～85％，残余奥氏体以体积率计为1～10％，回火马氏体以面积率计为10～60％，以及剩余部分为贝氏体。
延伸扩孔优良强度钢板及其制造方法

[发明专利]抗拉强度为780MPa或更高且具有优良的局部可成形性和焊缝硬度抑制增加的冷轧薄钢板-CN200480013953.6有效
发明人： 后藤贡一;冈本力;谷口裕一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2004-01-09 - 公布日： 2006-06-21 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：抗拉强度为780MPa或更高的高强度冷轧薄钢板和高强度表面处理薄钢板，所述薄钢板具有优良的局部可成形性和焊缝硬度抑制增加，其特征在于：所述薄钢板按重量计包含，C：0.05－0.09％，Si：0.4－1.3％，Mn：2.5－3.2％，P：0.001－0.05％，N：0.0005－0.006％，Al：0.005－0.1％，Ti：0.001－0.045％，和在以下表达式(A)所规定的范围内的S，其它成分包括铁和不可避免的杂质；所述薄钢板的显微结构包括面积百分比为7％或更高的贝氏体，其余部分由铁素体、马氏体、回火马氏体和残留奥氏体中的一种或多种构成；并且当Mneq.由以下表达式(B)限定时，所述薄钢板中的所述成分满足下列表达式(C)和(D)：S≤0.08×(Ti(％)－3.43×N(％))+0.004(A)，其中，当所述表达式(A)中的项Ti(％)－3.43×N(％)为负值时，可认为该值为零，Mneq.＝Mn(％)－0.29×Si(％)+6.24×C(％) (B)，950≤(Mneq./(C(％)－(Si(％)/75)))×贝氏体面积百分比(％) (C)，C(％)+(Si(％)/20)+(Mn(％)/18)≤0.30 (D)。
抗拉强度 780 mpa 更高具有优良局部成形焊缝硬度抑制增加冷轧钢板

[发明专利]烘烤硬化性优良的冷轧钢板-CN99801512.1有效
发明人：谷口裕一;山崎一正;后藤贡一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 1999-04-05 - 公布日： 2002-09-04 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种烘烤硬化性优良的冷轧钢板，是关于在含Ti和/或Nb的极低碳钢中，将固溶C和Mo含量的关系控制在特定范围内而构成的烘烤硬化性优良的冷轧钢板，以及在其中还含特定量B的烘烤硬化性优良的冷轧钢板。
烘烤化性优良冷轧钢板

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