专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种U-10Zr多孔金属燃料成型方法-CN202111662358.7在审
  • 贺进明;赵瑞瑞;隋政;康泰峰;单宏祎;杜江平;刘颜硕;董青 - 中核北方核燃料元件有限公司
  • 2021-12-31 - 2023-07-11 - C22C1/02
  • 本发明属于核燃料元件制造技术领域,具体涉及一种U‑10Zr多孔金属燃料成型方法。将合金按照重量比1:1进行配料,进行搅拌合金熔炼;在真空感应炉进行熔炼,保温,多次搅拌,然后浇注成锭;将铸锭装入真空退火炉,加热升温,保温;铸锭挤压后,将合金棒切成薄片;合金薄片经硝酸‑蒸馏水‑无水乙醇清洗,转至氢化脱氢炉内;氢化脱氢后的粉末在氩气气氛中转入球磨机进行研磨,过筛,进行压制成型;将成型后的生坯进行真空烧结,保温。成型过程操作简单,模具免润滑,可反复使用,生坯成品率高,尺寸能够控制精确,烧结后的芯块可实现免磨削,为制备多孔金属燃料提供了技术基础。
  • 一种10zr多孔金属燃料成型方法
  • [发明专利]一种高铀含量芯块制备工艺-CN201911325856.5在审
  • 杨烨;隋政;刘建成;王兆松;燕鹏;秦小勇;单宏祎 - 中核北方核燃料元件有限公司
  • 2019-12-20 - 2021-06-22 - C22C43/00
  • 本发明属于核燃料制造技术领域,具体涉及一种高铀含量芯块制备工艺。步骤1,采用电弧熔炼的方式将配硅后铀金属进行熔炼;步骤2,通过将铸锭破碎为粉末,然后采用行星球磨的方式进行;步骤3,加入粘结剂进行成型;步骤4,芯块烧结先采用真空烧结,烧结温度选择700℃~900℃,烧结保温时间为2h~8h;随后采用热压烧结,烧结温度选择1200℃~1450℃,压力5~10t,烧结保温时间2h~8h。本发明的U3Si2芯块制备方法,通过熔炼—制粉—成型—烧结的生产工艺,获得理论密度95%以上,芯块完整表面光滑,质量较好的U3Si2芯块。
  • 一种含量制备工艺
  • [发明专利]一种添加石墨烯的SiCf-CN201911326046.1在审
  • 贾昕磊;卢永恒;刘建成;单宏祎;董秋实 - 中核北方核燃料元件有限公司
  • 2019-12-20 - 2021-06-22 - C04B35/571
  • 本发明属于SiCf/SiC复合材料制备技术领域,具体涉及一种添加石墨烯的SiCf/SiC复合材料制备方法。将石墨烯溶液和碳化硅陶瓷先驱体进行混合,机械搅拌后超声分散,得到含石墨烯的陶瓷先驱体溶液;将碳化硅纤维预制件放入沉积炉进行热解碳界面层沉积,通入Ar和C3H6的混合气,得到带热解碳界面层的碳化硅纤维预制件;将带界面层的预制件浸入到含石墨烯的陶瓷先驱体溶液中,放到压力浸渍炉中;抽真空后,充入氩气浸渍;排出含石墨烯的陶瓷先驱体溶液后,通入氩气,升温保温后随炉冷却降至室温,完成固化;将炉内压力抽真空,升温保温,继续升温保温,随炉冷却;将预制件取出后,完成致密化处理,得到带有石墨烯增强的SiCf/SiC复合材料。本发明提高材料的力学性能和导热性。
  • 一种添加石墨sicbasesub
  • [发明专利]一种SiCf-CN201911326646.8在审
  • 贾昕磊;卢永恒;刘建成;单宏祎;董秋实;孟莹 - 中核北方核燃料元件有限公司
  • 2019-12-20 - 2021-06-22 - C04B35/80
  • 本发明属于SiCf/SiC复合材料燃料包壳的界面层技术领域,具体涉及一种SiCf/SiC复合材料燃料包壳的界面层结构及制备方法。由内向外依次为PyC、SiC、PyC、SiC界面层。将碳化硅纤维预制件依次放入丙酮、乙醇中超声清洗,在烘干箱烘干;将预制件放入沉积炉中进行界面层制备:沉积炉抽真空,升温,依次通入氩气、甲烷气体;停止通入甲烷,只通入氩气,再依次通入氢气,三氯甲基硅烷;依次停止通入三氯甲基硅烷和氢气,通入氩气,通入甲烷,沉积热解碳;沉积碳化硅界面层,保温结束后,依次停止通入三氯甲基硅烷和氢气,持续通入氩气,随炉冷却至室温;将预制件,放入沉积炉中通过化学气相渗透工艺进行致密化。本发明制备的界面层适用于壁厚为0.5~2mm的SiCf/SiC复合材料包壳管。
  • 一种sicbasesub
  • [发明专利]一种UB2-CN201911326647.2在审
  • 刘建成;何勇;单宏祎;徐建川;康泰峰 - 中核北方核燃料元件有限公司
  • 2019-12-20 - 2021-06-22 - C04B35/58
  • 本发明属于硼化物陶瓷材料的制备技术领域,具体涉及一种UB2陶瓷体的制备方法。包括以下步骤:步骤一:采用感应熔炼或电弧熔炼方法,将金属铀与硼混合,放置坩埚中,加热或起弧熔炼,使其均匀反应,控制铀硼反应速率,制备出二硼化铀的铸锭;步骤二:在手套箱中,采用金属铀材质的破碎工具,将铸锭破碎,随后放置在球磨机中,球磨制备出二硼化铀粉末;步骤三:将粉末放入石墨模具中,并将装有粉末的模具用一次性塑料膜进行包覆,随后转至热压烧结炉内;步骤四:采用热压烧结工艺,制备出陶瓷体;步骤五:采用线切割工艺,进行表面及四周加工。采用本发明制备出密度大于11.43g/cm3、表面光滑、单一物相的二硼化铀陶瓷体。
  • 一种ubbasesub
  • [发明专利]一种二氧化铀颗粒的等离子球化工艺-CN201911327257.7在审
  • 卢永恒;单宏祎;刘建成;钱跃庆;贾昕磊;杜江平;刘文涛 - 中核北方核燃料元件有限公司
  • 2019-12-20 - 2021-06-22 - C01G43/025
  • 本发明属于核燃料核芯材料制造技术领域,具体涉及一种二氧化铀颗粒的等离子球化工艺。将筛分后的二氧化铀颗粒放置于送粉器中,将送粉器抽真空,充入氩气至标准大气压,再次抽真空充氩气,如此反复2~4次;对等离子炬、冷却室和收集室抽真空;启动冷却水循环机组,启动射频电源,预热灯丝;接通气源,打开等离子炬供气流量柜,通入工作氩气;调节真空管道阀门开度20%~60%;接通射频电源高压,启动等离子炬产生等离子弧,立即向等离子炬内通入冷却氩气;等离子弧稳定后,调节射频电源高压至8~15KV;启动送粉器,送出二氧化铀颗粒至等离子炬中进行球化;球化过程结束后,破真空打开收集室,取出二氧化铀颗粒。本发明解决了小尺寸二氧化铀颗粒球化问题。
  • 一种氧化颗粒等离子化工
  • [发明专利]一种UMoZr弥散燃料制备方法-CN202011620354.8在审
  • 刘建成;单宏祎;李波;宋建力 - 中核北方核燃料元件有限公司
  • 2020-12-31 - 2021-05-28 - G21C21/02
  • 本发明属于铀基弥散燃料芯块制备技术领域,具体涉及一种UMoZr弥散燃料制备方法。采用贫铀和钼粒进行铀钼合金熔炼,然后采用感应熔炼铸造成型,获得铸锭;加工成薄片,用硝酸去除表面的氧化物,然后在去离子水中去除表面残留的硝酸,将样品浸入无水乙醇中除去水分,采用氢化脱氢工艺制备出铀钼合金粉末,然后热处理恢复γ相,与Zr粉混合,进行热压烧结,制备出UMoZr弥散燃料芯块。通过优化合金熔炼和氢化脱氢工艺,实现γ相铀10wt%钼合金粉末的制备,与锆粉进行热压烧结,制备出相对密度90%以上的弥散芯块。
  • 一种umozr弥散燃料制备方法
  • [发明专利]一种铀基中子伽马复合屏蔽材料-CN202011625306.8在审
  • 康泰峰;聂皓;刘建成;王虹;单宏祎;牟雪婷 - 中核北方核燃料元件有限公司
  • 2020-12-31 - 2021-05-28 - G21F1/08
  • 本发明属于核材料研究及制造技术领域,具体涉及一种铀基中子伽马复合屏蔽材料。一种铀基中子伽马复合屏蔽材料,金属铀基体中添加金属钆,金属钆添加范围为0.1~2wt%。本材料采用真空熔炼的方法制备。本材料为金属钆均匀弥散在铀基体中,形成弥散型复合材料。金属铀为贫铀金属,其U235同位素原子数百分比小于0.3%。真空熔炼方法包含电弧熔炼、感应熔炼、电子束熔炼。将10kg贫铀金属与500g金属钆在真空感应炉内进行熔炼,完全熔化后进行搅拌,然后浇铸在模具内冷却,完全冷却后出炉;出炉将铸锭解剖后,利用光学显微镜观察材料组织,金属钆以第二相的方式均匀弥散在贫铀基体内。本发明形成一种屏蔽伽马射线的同时增强中子慢化效果的材料。
  • 一种中子复合屏蔽材料
  • [发明专利]一种复杂熔融物的熔炼方法-CN202011609596.7在审
  • 刘建成;康泰峰;单宏祎;李明阳;钱跃庆;刘志华 - 中核北方核燃料元件有限公司
  • 2020-12-30 - 2021-05-18 - C22C1/10
  • 本发明涉及一种复杂熔融物的熔炼方法,具体涉及UO2、ZrO2、Zr、Fe等混合材料的熔炼方法。炉料采用的工质为混合均匀后的UO2、ZrO2、Zr、Fe粉末,将其预先压制成饼状块,将部分Zr粉与Fe粉单独压制成金属块;在坩埚底部预铺粉末状工质并压实,随后加入压制的饼状块,饼状块之间放入金属块,将剩余粉末填充空隙中并适当压实;引燃物采用金属环,通过抽真空洗炉后充入氩气,开始熔炼;功率较低时,引燃物先行熔化,进而通过热传导,将混合物升温,当处于熔融物状态时,形成完全导磁体,继续升高功率,直至炉料完全均匀化。采用金属粉末压块作为引燃物,进而将混合粉末压块熔化,从而形成整体熔化的状况,获得了复杂熔融物的很好的熔炼效果。
  • 一种复杂熔融熔炼方法

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