专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种从电镀锡泥中回收镀锡用精锡的方法-CN201410372932.9有效
  • 田京雷;许磊;黄世平;李立业;刘宏强;李建新 - 河北钢铁股份有限公司
  • 2014-07-31 - 2014-11-05 - C22B25/06
  • 一种从电镀锡泥中回收镀锡用精锡的方法,属于锡回收方法技术领域,用于从电镀锡泥中回收镀锡用精锡。其技术方案是:它采取以下回收过程:电镀锡泥经酸浸后脱水干燥;氧化焙烧后与适量的还原剂混合配料;在较低还原温度、较短还原时间下进行保护气氛还原;得到的粗锡经电解精炼重熔后得到镀锡用精锡。本发明通过酸浸、焙烧的方式去除Bi、As、Sb等有害元素;还原剂价格便宜、易得;还原条件容易控制,且还原时间较传统还原熔炼大大缩减;得到的精锡杂质极少,完全符合电镀用要求。本发明的回收方法不仅得到电镀锡用精锡,缓解了电镀过程中锡大量损耗的问题,还解决了锡泥难处理、容易造成环境污染的问题,具有双重的经济效益和环境效益。
  • 一种镀锡回收用精锡方法
  • [发明专利]一种热轧机轧辊轧制方向偏移量的在线检测方法-CN201410140077.9有效
  • 张晓力;陈文;张鹏;刘宏强 - 河北钢铁股份有限公司
  • 2014-06-10 - 2014-08-06 - B21B38/00
  • 一种热轧机轧辊轧制方向偏移量在线检测的方法,属于热轧机轧辊检测方法技术领域,用于精确地测定轧辊在轧制方向相对牌坊的偏移量。其技术方案是:以热轧机牌坊作为参照物,以与牌坊相对静止的可透光圆孔的光强中心作为牌坊位置特征点,在轧制过程中通过与轧辊相对静止的CCD摄像机获取牌坊位置特征点的图像,通过与标定距离相比较,计算牌坊特征点中心的实时物理坐标,从而得到轧辊相对牌坊在轧制方向的偏移量。本发明的方法简单实用、测试效果准确可靠,为辊系调整、板形的精确控制提供可靠的偏移量校正数据,对于钢板成材率的提高有重要意义。本发明解决了长期困扰生产的无法准确测量轧辊轧制方向偏移量的难题,有极高的推广使用价值。
  • 一种轧机轧辊轧制方向偏移在线检测方法
  • [实用新型]快速剪切实现金属板材固态连接的装置-CN201420026874.X有效
  • 张双杰;张晓力;刘玉忠;刘宏强;马世博;毛浩恩;付成安;姚云峰;李俊慧 - 河北科技大学
  • 2014-01-16 - 2014-07-16 - B23K20/00
  • 本实用新型公开了一种快速剪切实现金属板材固态连接的装置,包括上剪模、下剪模以及弹性顶料装置,所述上剪模与下剪模切削刃相对设置,所述下剪模一侧设置弹性顶料装置,弹性顶料装置与上剪模位于下剪模同一侧、且弹性顶料装置位于上剪模正下方;所述弹性顶料装置包括顶料板和弹性装置。本实用新型采用剪切的方式进行金属坯料的连接,在剪切过程中,两块金属板材剪切部位金属被在上剪模和下剪模的作用下发生滑移、位错变形,产生新生金属面,变形功转化为热能导致金属升温,通过微观塑性变形、急剧变形热能和摩擦热能使连接金属面产生微量液相而扩大连接表面的物理接触,并因温度和压力作用使板材间新生金属面形成元素扩散、冶金结合。
  • 快速剪切实现金属板材固态连接装置
  • [发明专利]一种高屈强比超细晶MR钢超薄板的生产方法-CN201310319316.2无效
  • 孙中华;张鹏;陈文;刘洁;孙晓冉;张倩;刘宏强 - 河北钢铁股份有限公司
  • 2013-07-26 - 2013-12-25 - C21D8/04
  • 本发明涉及一种高屈强比超细晶MR钢超薄板的生产方法,属金属材料加工和金属热处理技术领域。将2.0~3.0mm厚度的MR钢热轧钢板,一轧程轧制成0.13~0.18mm的MR钢超薄板;再利用连续退火炉对MR钢超薄钢板进行退火处理,升温速率为16~30oC/s,加热温度为560~650oC,保温时间为10~40s,并用纯氢气氛冷却至250~320oC,冷却用氢气的压力控制在0.6~1.0MPa范围;再经120~180s时效处理,得到平均晶粒尺寸分布在3.2~4.8μm范围内超细晶显微组织;经0.2~0.5%的恒延伸率平整处理,屈强比指标在0.97~0.99。本发明制备的MR钢超薄板具有本领域最薄的产品厚度尺寸,且拥有最为再结晶晶粒细小的及最高指标的屈强比,力学性能卓越。
  • 一种屈强超细晶mr薄板生产方法
  • [实用新型]板状试样高温拉伸夹具-CN201320116368.5有效
  • 张鹏;李铸铁;陈文;刘宏强;孙中华;孙晓;安治国;熊自柳;王学慧 - 河北钢铁股份有限公司
  • 2013-03-14 - 2013-08-21 - G01N3/04
  • 一种板状试样高温拉伸夹具,属测试技术领域,其技术方案是,它包括夹具主体和自动对中接头,所述夹具主体的一端夹持板状试样,另一端设置有T型槽,所述自动对中接头由过渡接头和固定接头组成,所述过渡接头的一端设置有与夹具主体的T型槽间隙配合的T型头,另一端也设置有T型槽,所述固定接头的一端设置有与过渡接头的T型槽间隙配合的T型头,另一端与高温拉伸试验机的连杆相连。本实用新型在夹具主体与高温拉伸试验机的连杆之间设置了自动对中接头,由于自动对中接头在板状试样的厚度方向具有动态调节功能,因此利用本拉伸夹具可避免附加弯矩的产生,实现试样的精确对中,从而保证了高温拉伸试验结果的准确性。
  • 试样高温拉伸夹具
  • [发明专利]一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法-CN201210456190.9有效
  • 孙中华;刘宏强;陈文;张鹏;聂玉珠;梁爱国 - 河北钢铁股份有限公司
  • 2012-11-14 - 2013-02-27 - C21D8/02
  • 本发明涉及一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法,属于金属材料加工和金属热处理技术领域。技术方案是:2.5--3.0mm厚度的热轧SPHC钢板,通过二次冷轧减薄至0.15~0.2mm,保证冷轧压下率在75~90%范围内变化;再利用连续退火炉对冷轧薄钢板进行连续退火处理,连续退火工艺参数为:薄钢板加热温度为580~620oC,升温速率维持在10~15oC/s范围,均热段保温时间为30~80s,冷却速率维持在15~40oC/s。连续退火处理的薄钢板最终得到的平均晶粒尺寸分布在5.0~6.8μm范围内,SPCC薄钢板经0.5~1.5%的恒延伸率平整处理,得到的屈强比在0.94~0.98之间。本发明所制备的SPCC薄钢板,其平均晶粒尺寸范围为5.0~6.8μm,其屈强比指标为0.94~0.98。本发明制备的SPCC薄钢板与背景技术比较,具有更加细小、均匀的显微组织状态以及更为突出的屈强比指标。
  • 一种屈强spcc钢板冷轧连续退火工艺方法
  • [发明专利]层压金属复合坯料的制备方法-CN201210368300.6有效
  • 张晓力;陈振业;胡志刚;刘宏强;张雲飞;李俊慧;杨跃辉;熊自柳 - 河北钢铁集团有限公司
  • 2012-09-28 - 2013-01-30 - B23K9/16
  • 本发明公开了一种层压金属复合坯料的制备方法,其步骤为:(1)根据要求准备金属板坯作为基材和覆材;(2)清理基材和覆材的待复合面,然后在基材和覆材的待复合面的四边分别加工焊接坡口;(3)在基材或覆材上打深孔和通孔,深孔配置有可将其密封的塞棒;(4)将基材和覆材的待复合面扣合叠放,然后沿焊接坡口对基材和覆材进行焊接;(5)通过通孔抽真空,然后将塞棒完全塞入深孔,使深孔和通孔均实现密封,最后停止抽真空即可得到所述的金属复合坯料。本方法不用建造大型真空室及相关设备就能得到生产层压金属材料所需的复合坯料,具有投资成本少的特点。本发明工艺简单,生产效率高,产品完全达到轧制复合板所需复合坯料的要求。
  • 层压金属复合坯料制备方法
  • [发明专利]深基坑放线方法-CN201210214469.6无效
  • 赵野;王冶;刘宏强 - 中国华冶科工集团有限公司;辽宁华冶建设工程有限公司
  • 2012-06-25 - 2012-11-14 - E02D33/00
  • 本发明提供一种深基坑放线方法,包括:a)在深基坑外放出标线,该标线横过深基坑的上方;b)将盛有反光液体的开口容器放置在深基坑坑沿附近并在标线的正下方;c)使第一人在深基坑外,使第二人在深基坑底部并持有标记物;d)第一人垂直于标线水平移动单眼,使该单眼看到标线与标线在反光液体中的影子重合,并在此时指挥第二人将标记物上的标记点置于标线下方的深基坑底部上的不被所述单眼看到的一个位置处,并记下该位置;e)重复步骤d)以在深基坑底部上获得另一个位置,并记下该位置;f)将所述两个位置用直线连接起来,该直线即为标线在深基坑底部的垂直投影线。该方法能准确确定标线在深基坑底部的垂直投影线,且简单快捷。
  • 基坑放线方法

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