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- [发明专利]一种抗菌高强韧铜改性建水紫陶及其制备方法-CN202310038981.8在审
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马硕;付立铭;单爱党
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上海交通大学
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2023-01-12
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2023-05-30
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C22C29/12
- 本发明涉及一种抗菌高强韧铜改性建水紫陶及其制备方法。该铜改性陶瓷由质量份计的40～98份建水紫陶土和2～60份铜及铜合金组成，共计100份，其中建水紫陶土为云南建水紫陶土和白土、青土、黄土、五花土中一种或多种的混合物。铜为微米级或纳米级纯铜粉末或两者的混合物。制备方法主要包括分子级混合、真空抽滤、常压干燥、机械研磨、脱脂、热压烧结步骤。所获的铜改性陶瓷中铜和建水陶瓷混合均匀，颗粒度为10.0～30.0μm。复合材料的硬度为180～305HV0.5，断面收缩率不低于5.0％，表面富有铜的金属光泽，12.0小时抑菌率超过85.0％。该复合材料可用于养生茶壶茶具，盆、碗、缸等储存容器、净水系统零部件及文房四宝等制作。与现有的技术相比，本发明设计的工艺流程简单，易于实施，所制备的材料具备综合力学性能好，具备杀菌功能，表面光泽美观。本发明可为云南建水陶瓷的产品和技术创新助力，有益于中西部经济和产业发展和传统文化技艺的传承弘扬。
- 一种抗菌强韧改性建水及其制备方法
- [发明专利]一种超高强高韧超细组织低碳低合金钢及其制备方法-CN202210731791.X有效
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刘宇轩;付立铭;单爱党
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上海交通大学
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2022-06-25
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2023-04-28
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C22C38/04
- 本发明涉及一种超高强高韧超细组织低碳低合金钢及其制备方法，该合金钢中各组分的质量百分比为：0.08～0.20％的C，0.50～1.20％的Mn，0.30～0.80％的Cr，Si≤0.50％，S≤0.01％，P≤0.015％，其余成分为Fe和不可避免的杂质，(Cr+Mn)/C的质量百分比不小于5.0。通过合金熔炼及开坯、热轧、大变形轧制、短时热处理、快冷淬火等步骤制备。与现有技术相比，本发明所制备的超细组织低碳低合金钢的屈服强度不小于1380MPa，抗拉强度不小于1500MPa，延伸率不低于8.0％。兼具超高强度和高韧性，呈现良好的综合力学性能。本发明超高强高韧性合金钢具有高性价比，采用常规的工业化生产设备简单调就能够实现规模化生产，可广泛应用于汽车工业、矿山机械、轨道交通、重载设备、航天军工等的耐磨和承力部件。
- 一种高强高韧超细组织低合金钢及其制备方法
- [发明专利]一种1500MPa级无铍超级高强高韧铜合金及其制备方法-CN202210731434.3有效
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马硕;付立铭;单爱党
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上海交通大学
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2022-06-24
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2023-02-21
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C22C9/01
- 本发明涉及金属材料及加工技术领域，具体涉及一种无铍超级高强高韧铜合金及其制备方法，其成分质量百分比为：Al:9.5～11.5％，Fe:3.5～6.0％，Ni:3.5～6.0％，Mn:0.3～1.2％，Cr:0.2～1.0％，Hf:0.5～1.2％，Mo:0.1～0.4％，Sn:0.1～0.2％，Ni、Fe、Al含量的关系为(Ni+Fe):Al＝0.8～1.2：1，P、S、Bi、As的总含量控制在0.001％以下，其余为Cu和不可避免的杂质。制备包括真空感应熔炼、均匀化处理及开坯、高温轧制、中温强变形连续轧制、纳米退火孪晶调控热处理、小变形异步冷轧以及低温时效热处理，可以获得超细化显微组织、不同种类的纳米级析出相及高密度退火孪晶协同强化的超高强铜合金板材。与现有技术相比，本发明合金强度实现大幅突破，且制备工艺简单、合金成本低廉，易于大规模工业化生产。
- 一种1500mpa级无铍超级高强铜合金及其制备方法
- [发明专利]一种高性能低碳再生铝挤压型材及其制备方法-CN202210782103.2在审
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付立铭;沈耀;单爱党
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上海交通大学
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2022-06-30
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2022-11-01
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C22C1/02
- 本发明公开了一种高性能低碳再生铝挤压型材及其制备方法，涉及到铝合金技术领域。合金化学成分质量百分比为：Si 0.55～0.85％、Mg 0.5～0.75％、Cu 0.1～0.5％、Fe0.13～0.4％、Cr 0.1～0.2％、Mn 0.2～0.55％、Ti≤0.1％、Zn≤0.2％，Mo、V和Zr三种元素总含量在0.05～0.15％之间，其余成分为Al和不可避免的杂质。成分合金通过合金熔炼、合金精炼、棒材铸造、均质化处理，然后进行挤压加工，挤压成型后的铝型材，可以直接使用或者时效处理后使用。挤压铝型材合金在挤出方向上的拉伸屈服强度不低于280MPa；合金在垂直挤出方向上进行的折弯测试得到的2.0mm等效弯曲角不低于80°。
- 一种性能再生挤压及其制备方法
- [发明专利]超高强度高韧性超细组织结构的空冷硬化钢板及其制备工艺-CN202010795720.7有效
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冀新波;付立铭;单爱党
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上海交通大学
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2020-08-10
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2022-06-17
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C22C38/02
- 本发明涉及一种超高强度高韧性超细组织结构的空冷硬化钢板及其制备工艺，其成分质量百分比为：C≤0.08％，Si:0.1～0.35％，Mn:0.2～0.8％，Cr:10～15％，W:2.0～3.0％，Co:2.0～3.0％，V:0.1～0.3％，Nb:0.025～0.08％，N:0.03～0.06％，Ta:0.05～0.1％，Nd:0.02～0.06％，(B含量控制在0.0005％以下)，其余成分为Fe和不可避免的杂质。制备工艺包括熔炼、热加工处理、二级中间退火处理、中温强变形热处理以及低温时效处理工艺。本发明通过常规设备及生产工艺进行组织调控，可以实现马氏体组织细化至纳米级并且析出大量纳米颗粒弥散分布在基体中，显著提高了低碳马氏体钢板材的综合性能。与现有的技术相比，本发明所制备的材料兼具超高强高韧性、良好的耐蚀、抗氧化、耐热和低温性能。本发明制备工艺简单，易于工业化规模生产，生产成本低，生产效率高，产品范围应用广。
- 超高强度韧性组织结构硬化钢板及其制备工艺
- [发明专利]一种超高强度高韧性合金钢及其制备方法-CN201910625665.4有效
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庞卓锐;付立铭;单爱党
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上海交通大学
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2019-07-11
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2021-12-17
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C22C38/48
- 本发明公开了一种超高强度高韧性合金钢，涉及金属材料及加工技术领域，所述合金钢中各组分的质量百分比为：0.35～0.45％的C，0.60～1.00％的Mn，1.50～1.80％的Si，0.60～1.00％的Cr，1.60～2.00％的Ni，0.30～0.50％的Mo，0.025～0.045％的Nb，0.05‑0.10％的V，P≤0.010％，S≤0.005％，0.015～0.025％的La，余量为Fe和不可避免的杂质，且(Cr+Ni)/Mo的重量百分比在6.0～8.0之间。本发明还公开一种超高强度高韧性合金钢的制备方法。本发明生产工艺简单，生产设备要求低，生产效率高，便于工业化生产应用。
- 一种超高强度韧性合金钢及其制备方法
- [发明专利]一种镍基合金超薄板材-CN202010204520.X有效
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单爱党;付立铭
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交大材料科技（江苏）研究院有限公司
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2020-03-21
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2021-11-26
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C22C19/05
- 本发明公开了一种镍基合金超薄板材及其制备方法，该镍基合金超薄板材的合金的化学成分的百分含量为：Fe 20～30％、Cr 20～25％、Al 1.3～1.9％、Ti 1.2～1.6％、Nb 0.5～0.7％、W 0.8～1.0％、V 0.5～1.0％、Mn 0.5～0.7％、Mo 0.2％、Zr≤0.02％、Si≤0.15％、C≤0.03％、0.005％≤N≤0.04％、B≤0.004％，其余为Ni及其它不可避免的杂质。其制备方法包括合金熔炼浇铸、均匀化处理、开坯、热轧、强变形冷轧、精轧和再结晶热处理等步骤。通过强变形轧制和热处理组织调控相结合方式，实现了合金组织的超细晶化和纳米析出相强化，制备方式制备的镍基合金超薄板材兼具超高强度和良好的塑韧性。与现有技术相比，本发明制备的镍基合金超薄板的合金成分简单、性价比高、服役寿命长，制备方法和生产工艺简单，可以采用通常的工业设备即可实现工业化规模生产、生产效率高，工业应用前景广阔。
- 一种合金超薄板材
- [发明专利]一种高密度纳米孪晶高性能镍铝青铜合金板材及其制备方法-CN202010130794.9有效
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单爱党;付立铭;马硕
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交大材料科技（江苏）研究院有限公司
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2020-02-28
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2021-09-24
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C22F1/08
- 本发明涉及一种纳米孪晶高性能镍铝青铜合金制的制备方法。该方法首先进行高温固溶处理，将镍铝青铜合金原始材料在920℃～950℃保温处理1～2h，控制高温组织为Cu3Al基β相固溶体及较少量细小的k析出相。之后依次进行强变形对称连续热轧制，小变形非对称中温轧制，变形后在700℃～800℃进行短时热处理。经不同热处理工艺后，得到的组织均为等轴状的面心立方Cu基固溶体α相、Cu3Al基马氏体β'相双相结构，以及弥散分布的金属间化合物k相。各相的比例和晶粒尺寸可根据轧制和热处理工艺进行调控，以得到适应不同工作场景的力学性能和物理化学性能。α相和β'相的晶粒尺寸可细化至300nm左右。材料α相中退火孪晶界占全部界面比例可达30％～80％，孪晶片层宽度在30nm～300nm。材料具备不低于800MPa的屈服强度，抗拉强度可达1150MPa，断裂延伸率不小于14％。与现有的技术相比，本发明方法可大幅度提高镍铝青铜合金的综合力学性能，且工艺简单、易于实施、生产成本低，可以实现大批量块体材料的制备。
- 一种高密度纳米孪晶高性能青铜合金板材及其制备方法
- [发明专利]一种循环轧制高强高韧双相钢制备方法-CN201911329540.3有效
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庞卓锐;付立铭;单爱党
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上海交通大学
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2019-12-20
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2021-06-08
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C21D8/02
- 本发明公开一种循环轧制高强高韧双相钢制备方法，涉及金属材料加工技术领域，包括以下步骤：步骤1、初轧制：对原料进行高温初轧后水冷至室温，得到初轧钢板；步骤2：大变形循环轧制，具体包括如下步骤：步骤2.1：预处理：将所述初轧钢板加热至Ac3‑(10～100)℃，并进行保温；步骤2.2：对经过所述步骤2.1的所述初轧钢板进行循环轧制，每道次轧制前，均需要将待轧制的钢板加热至Ac3‑(10～100)℃并保温后再进行轧制，所述循环轧制中的每道次轧制的压下量为40％至50％，所述循环轧制的总压下量为70％至95％；步骤2.3：将轧制完成的钢板水冷至室温。本发明工艺简单，易于工业规模化应用，生产效率高，产品制造成本低，制备的钢板组织细化均匀，具高强度和优良韧性。
- 一种循环轧制高强高韧双相钢制方法
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