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[发明专利]覆金属层叠板的制法、被覆加压辊的制法及修复方法-CN201910566209.7在审
发明人：平石克文;西山哲平;井伊正一;寺嶋円;小岭伸二;金子和明 -专利权人：日铁化学材料株式会社
申请日： 2019-06-27 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： H05K3/02 文献下载
摘要：本发明提供一种聚酰亚胺膜无不均地对金属箔的表面的凹凸进行填充，且聚酰亚胺膜与金属箔的粘接性高的覆金属层叠板的制法、被覆加压辊的制法及修复方法。通过将聚酰亚胺膜(10)与作为金属箔的金属箔(20)重叠并连续地在一对加压辊(30)、加压辊(40)间经过，而将聚酰亚胺膜(10)与金属箔(20)热压接来制造覆金属层叠板(100)。在由作为膜状缓冲材的被覆层(50)被覆一对加压辊(30)、加压辊(40)中至少单侧的加压辊(30)的压迫面的状态下进行热压接，所述被覆层(50)能够与加压辊(30)同步地移动。
加压辊金属箔聚酰亚胺膜被覆层层叠板热压接制法金属缓冲材粘接性膜状填充压迫修复移动制造

[发明专利]柔性覆铜层叠板-CN201711033823.4有效
发明人：松下祐之;井伊正一 -专利权人：日铁化学材料株式会社
申请日： 2014-03-27 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：本发明利用使用一对热压辊的简单方法提供弯曲性优异的柔性覆铜层叠体。一种柔性覆铜层叠板的制造方法，具有使用热压辊将铜箔(A)与聚酰亚胺膜等层叠体(B)加热压接的加热压接工序和再加热工序，上述层叠体(B)中的聚酰亚胺层由具有热塑性聚酰亚胺层(ii)作为粘接层的多层聚酰亚胺层构成，加热压接工序的层压温度T1为热塑性聚酰亚胺层(ii)的玻璃化转变温度以上，通过使再加热工序中的加热处理温度T2为T1以上，从而使加热压接工序后的铜箔(A)在厚度方向的利用X射线衍射求得的(200)晶面的衍射强度(I)与微细粉末铜的利用X射线衍射求得的(200)晶面衍射强度(Io)的关系成为I/Io>100。
柔性层叠

[发明专利]柔性覆铜层叠板的制造方法-CN201410119210.2有效
发明人：松下祐之;井伊正一 -专利权人：新日铁住金化学株式会社
申请日： 2014-03-27 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： B32B37/06 文献下载
摘要：本发明利用使用一对热压辊的简单方法提供弯曲性优异的柔性覆铜层叠体。一种柔性覆铜层叠板的制造方法，具有使用热压辊将铜箔（A）与聚酰亚胺膜等层叠体（B）加热压接的加热压接工序和再加热工序，上述层叠体（B）中的聚酰亚胺层由具有热塑性聚酰亚胺层（ii）作为粘接层的多层聚酰亚胺层构成，加热压接工序的层压温度T1为热塑性聚酰亚胺层（ii）的玻璃化转变温度以上，通过使再加热工序中的加热处理温度T2为T1以上，从而使加热压接工序后的铜箔（A）在厚度方向的利用X射线衍射求得的（200）晶面的衍射强度（I）与微细粉末铜的利用X射线衍射求得的（200）晶面衍射强度（Io）的关系成为I/Io>100。
柔性层叠制造方法

[发明专利]两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法-CN200480040467.3有效
发明人：宫本和弥;德光明;井伊正一;重松义浩;日笠山伊知郎;菅野胜浩;中川雄次郎 -专利权人：新日铁化学株式会社
申请日： 2004-12-27 - 公布日： 2007-01-31 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：本发明的课题是提供在辊卷绕状态下连续制造没有纵向皱褶等外观缺陷、质量稳定的两面导体聚酰亚胺类积层体的两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法，该两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法将在导电性金属箔(M₁)上具有底层、中间主层、顶层至少三层聚酰亚胺类树脂层的单面导体积层体和包括导电性金属箔(M₂)的基材连续导入到一对热压辊之间，在上述顶层上通过热压使导电性金属箔(M₂)积层一体化，其特征在于：将导入热压辊间之前的单面导体积层体和导电性金属箔(M₂)分别在惰性气体气氛下预加热到大于等于200℃～小于等于顶层的聚酰亚胺类树脂的玻璃化转变温度，然后使它们与热压辊表面接触。
两面导体聚酰亚胺积层体连续制造方法

[发明专利]两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法-CN200480040514.4有效
发明人：宫本和弥;德光明;井伊正一;重松义浩;日笠山伊知郎;菅野胜浩;中川雄次郎 -专利权人：新日铁化学株式会社
申请日： 2004-12-27 - 公布日： 2007-01-31 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：本发明的两面导体聚酰亚胺积层体的制造方法是在辊卷绕状态下连续制造不存在纵向皱褶等外观缺陷、质量稳定的两面导体聚酰亚胺积层体的方法，将在没有粘接剂的情况下使聚酰亚胺类绝缘体层加热固化而积层的单面导体积层体和由导电性金属箔构成的基材连续导入到压辊之间，通过热压使导电性金属箔积层一体化，上述压辊具有表面温度均一化装置和在中央区域部以及两侧区域部产生不同热膨胀的位于内部的加热控制装置，由上述加热控制装置将中央区域部的内壁面的温度加热到高于两侧区域部的内壁面5～20℃，从而利用中央区域部的热膨胀自动地修正压辊间隙调整时的微小倾斜引起的所加压力的不均匀，同时进行热压使之积层一体化。
两面导体聚酰亚胺积层体连续制造方法