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[发明专利]一种二维过渡族金属碳（氮）化物气凝胶及其制备方法和应用-CN201811600739.0有效
发明人：潘丽梅;王贺贺;李文龙;任斌;张祥;刘超;杨建;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C01B32/921 文献下载
摘要：本发明公开了一种二维过渡族金属碳(氮)化物气凝胶及其制备方法和应用。采用HCl+LiF溶液对三元层状碳(氮)化物MAX粉进行腐蚀，通过洗涤和剥离得到二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片的稳定胶态悬浮液。向其中加入盐酸溶液破坏二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片之间的静电平衡，引导其自组装形成水凝胶，最后通过真空冷冻干燥得到二维过渡族金属碳(氮)化物气凝胶。所制得的气凝胶具有高比表面积和发达的孔隙，对铅离子的吸附容量达到246mg/g，对甲苯的吸附容量达到17g/g，是一种理想的吸附材料。本发明制备方法简单安全，易于控制，适于大规模工业生产，制备的二维过渡族金属碳(氮)化物气凝胶在吸附领域具有良好的应用前景。
一种二维过渡金属化物气凝胶及其制备方法应用

[发明专利]一种高热导微波体衰减陶瓷材料及其制备方法-CN201710138758.5有效
发明人：张景贤;何永钦;李晓光;李晓云;杨建;丘泰 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2017-03-09 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： C04B35/582 文献下载
摘要：本发明涉及一种高热导微波体衰减陶瓷材料及其制备方法，所述微波体衰减陶瓷材料包括80～95wt.%的氮化铝和1～15wt.%的酚醛树脂，其中，所述氮化铝为陶瓷介质相，所述酚醛树脂为微波衰减相。本发明的微波体衰减陶瓷材料能够在保证足够衰减量的同时，提高材料整体的导热性能和高温稳定性能。
一种高热微波衰减陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]二维过渡族金属碳/氮化物与纳米硫颗粒复合材料及其制备和应用-CN201610951729.6有效
发明人：杨建;唐欢;杜飞;潘丽梅;冯永宝;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种二维过渡族金属碳/氮化物与纳米硫颗粒复合材料及其制备和应用。该复合材料由二维过渡族金属碳/氮化物MXene纳米片与纳米硫颗粒构成，为纳米硫颗粒原位生长在二维过渡族金属碳/氮化物MXene纳米片表面，表示为S@MXene。将单层或少层的二维过渡族金属碳/氮化物MXene纳米片的稳定悬浮液其与硫代硫酸钠或多硫化钠溶液混合，采用甲酸作为还原剂使反应生成的纳米硫均匀生长在二维MXene纳米片表面，经中和、洗涤、离心得到二维过渡族金属碳/氮化物与纳米硫颗粒复合材料，用作锂硫电池正极。本发明高导电二维过渡族金属碳/氮化物MXene纳米片载体与纳米硫颗粒复合均匀，无需引入粘结剂和导电剂，作为锂硫电池正极的电化学性能优异，且工艺简单，能满足规模生产的要求。
二维过渡金属氮化物纳米颗粒复合材料及其制备应用

[发明专利]一种抗水化氮化铝粉体及其制备方法-CN201710373024.5有效
发明人：李晓云;何永钦;张景贤;李晓光;杨建;丘泰 -专利权人：南京工业大学;中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2017-05-24 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗水化氮化铝粉体及其制备方法，所述方法包括：将氮化铝粉体、磷酸、蓖麻油磷酸酯、分散剂和无水乙醇球磨混合，再经清洗、干燥，得到所述抗水化氮化铝粉体；所述磷酸的质量为氮化铝粉体的0.1～10 wt.%，所述蓖麻油磷酸酯的质量为氮化铝粉体的0.1～5 wt.%。本发明选用的麻油磷酸酯除了拥有亲水基团酯基和羧基外，还具有长的碳链，属于疏水基团，因而其拥有表面活性剂所应有的结构，从而形成更加有效的抗水化保护层。
一种水化氮化铝粉体及其制备方法

[发明专利]二维过渡族金属碳(氮)化合物与二维过渡族金属硫化物纳米复合粉体及制备和应用-CN201610944472.1在审
发明人：潘丽梅;杜飞;张天;杨建;冯永宝;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： H01G11/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种二维过渡族金属碳(氮)化物与二维过渡族金属硫化物纳米复合粉体及制备和应用。该纳米复合粉体由二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片与二维过渡族金属硫化物纳米片均匀分散复合而成，其中二维过渡族金属硫化物的质量占复合粉体总质量的百分含量为10～99％。将二维过渡族金属碳(氮)化物纳米片的稳定悬浮液与二维过渡族金属硫化物纳米片悬浮液按比例混合，超声混合均匀后，经冷冻干燥得到纳米复合粉体。本发明制备简单、安全高效、成本低廉，显著改善了二维过渡族金属硫化物导电性的不足，并可通过改变比例调控导电性。所述纳米复合粉体作为锂离子电池负极、超级电容器电极材料等在能量存储器件领域具有良好的应用前景，具有比二维过渡族金属硫化物更优的电化学性能。
二维过渡金属化合物硫化物纳米复合制备应用

[发明专利]一种易分散六角片状W型铁氧体BaZn2Fe16O27的制备方法-CN201510618597.0有效
发明人：冯永宝;王国雨;丘泰;杨建;李晓云;沈春英 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2015-09-24 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： C01G49/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种易分散六角片状W型铁氧体BaZn2Fe16O27的制备方法，首先按BaZn2Fe16O27的化学计量比称取BaCl2·2H2O、ZnCl2、FeCl3·6H2O和尿素的原始混合溶液进行水热协助均匀共沉淀，然后滴加碱溶液调节pH值至9～11，陈化6～12h，反复过滤清洗至上层清液呈中性，沉淀物烘干，并在沉淀物中加入盐，研磨成粉末，在热处理炉中进行煅烧合成，所得产物用去离子清洗，烘干即得易分散六角片状W型铁氧体BaZn2Fe16O27。本方法制备的易分散六角片状W型铁氧体，在吸波材料领域有着广泛的潜在用途。本发明线路简单、可操作性强、耗能低，具有较大的社会效益和经济效益。
一种分散六角片状铁氧体 bazn2fe16o27 制备方法

[发明专利]氧化铝或ZTA陶瓷的注凝成型方法-CN201510486576.8在审
发明人：万维;杨建;冯永宝;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2015-08-10 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明一种氧化铝或ZTA陶瓷的注凝成型方法，其特征在于采用天然无毒的食品级糯米粉作为凝胶剂，通过浆料磨制、浆料脱泡及注模、坯体固化及陶瓷烧结制备得到氧化铝或ZTA陶瓷。所制得的氧化铝或ZTA坯体结构均匀、强度较高，性能良好。添加氧化铝粉料质量1.5～3.5％的凝胶剂时，氧化铝坯体的三点弯曲强度最高达9.2MPa，ZTA坯体的三点弯曲强度最高达6.5MPa。在1580～1670℃烧结得到的氧化铝陶瓷的三点弯曲强度最高达298.5MPa，ZTA陶瓷的三点弯曲强度最高达479.3MPa。本发明中所采用的凝胶剂为来源广泛的天然无毒物质、价格低廉，所制得的生坯及陶瓷性能优良，工艺过程简单、环保，适合工业化生产推广。
氧化铝 zta 陶瓷凝成方法

[发明专利]一种高强度熔融石英陶瓷的凝胶注模成型方法-CN201510486716.1在审
发明人：万维;杨建;冯永宝;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2015-08-10 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度熔融石英陶瓷的凝胶注模成型方法，其特征在于采用一种无毒物质食品级的糯米粉作为凝胶剂，通过浆料磨制、真空脱泡、注模、坯体固化、坯体干燥以及陶瓷烧结步骤制备得到高强度的熔融石英陶瓷；采用该无毒凝胶剂制备的熔融石英浆料无需加入交联剂、引发剂及催化剂。所制得的熔融石英坯体均匀性好，强度高，可满足机械加工的要求，适于大尺寸、异形熔融石英陶瓷部件的制备。熔融石英坯体的三点弯曲强度最高达11.4MPa，经1220～1280℃烧结得到的熔融石英陶瓷的三点弯曲强度最高达65.9MPa，陶瓷中方石英相析出少，性能优异。本发明所述方法环保且工艺简单，成本低廉，所制得的熔融石英生坯和陶瓷性能优良，适合工业化生产推广。
一种强度熔融石英陶瓷凝胶成型方法

[发明专利]一种致密氮化铝-氮化硼复合材料的制备方法-CN201510028830.X有效
发明人：金灿灿;胡春峰;杨建;王太保;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2015-01-20 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： C04B35/582 文献下载
摘要：本发明涉及一种致密氮化铝-氮化硼复合材料的制备方法。以氮化铝粉和六方氮化硼粉为原料，不添加烧结助剂，原料按比例配料后置于尼龙罐中，以无水乙醇为介质，采用氧化锆研磨球，用行星式球磨机球磨混合均匀，经干燥过筛后装入表面涂有BN保护涂层的石墨模具中冷压成型，然后在通有氮气的真空热压炉中热压烧结，烧结温度为1830～1900℃，烧结保温时间为1.5-2.5h。本发明工艺简单，可以在无烧结助剂的情况下制备出致密的氮化铝-氮化硼复合材料，该材料力学性能、导热性能及介电性能优异。
一种致密氮化复合材料制备方法

[发明专利]一种致密铌铝硅碳固溶体材料及其制备方法-CN201410225845.0有效
发明人：杨建;张波;潘丽梅;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2014-05-26 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种致密铌铝硅碳固溶体材料及其制备方法；铌铝硅碳固溶体材料的化学结构式为Nb₄Al_1-xSi_xC₃，其中x的取值范围为0.03≤x≤0.08。采用原位热压工艺合成：将原料铌粉、铝粉、硅粉和石墨粉按原料摩尔配比为：n(Nb):n(Al):n(Si):n(C)＝4:(1.02～1.07):(0.03～0.08):2.7经物理机械方法混合均匀后，装入表面涂有BN保护涂层的石墨模具中冷压成型，然后在通有保护气氛的真空热压炉中热压烧结。本发明工艺简单，材料性能优异。
一种致密铌铝硅碳固溶体材料及其制备方法

[发明专利]一种无压烧结制备高纯六方氮化硼陶瓷的方法-CN201410422994.6有效
发明人：王太保;胡春峰;杨建;金灿灿;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C04B35/5833 文献下载
摘要：本发明涉及一种无压烧结制备高纯六方氮化硼陶瓷的方法，其具体步骤为：以商业六方氮化硼粉为原料，将其装入不锈钢模具内，采用双向加压的方式冷压成型，再放入冷等静压机中成型；烧结过程分为两段，先在马弗炉中空气气氛下预烧，再在通有氮气的热压炉内进行无压烧结，制备得到高纯六方氮化硼陶瓷。本发明可在无压烧结工艺条件下制备出高纯六方氮化硼陶瓷，其具有耐高温性好、导热性好、抗热震性好、易加工成复杂形状部件等特点，并且制备工艺简单，生产成本低，适合工业化生产。
一种烧结制备高纯氮化陶瓷方法

[发明专利]一种铌钛铝碳固溶体陶瓷材料及其制备方法-CN201410319052.5有效
发明人：杨建;顾坚;潘丽梅;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2014-07-04 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种铌钛铝碳固溶体陶瓷材料及其制备方法。铌钛铝碳固溶体陶瓷材料的化学式为(Nb_1-xTi_x)₄AlC₃，其中，Ti取代Nb的原子摩尔取代量x的范围为0＜x≤0.3。以铌粉、氢化钛粉、铝粉和石墨粉为原料，经物理机械方法混合均匀后，装入表面涂有BN保护涂层的石墨模具中冷压成型，然后在通有保护气氛的真空热压炉中热压烧结制得。本发明工艺简单，可以制备出单相的铌钛铝碳固溶体陶瓷材料，该材料力学性能和抗氧化性能优异。
一种铌钛铝碳固溶体陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种高结合强度耐高温吸波涂层用浆料及其制备方法-CN201410366766.1有效
发明人：杨建;杨子明;冯永宝;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2014-07-29 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C09K3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高结合强度耐高温吸波涂层用浆料及其制备方法，其特征在于其原料组分及各组分占原料总量的质量百分含量如下：34～62％的吸收剂，3～6％的烧结助剂以及35～60％的有机溶剂。将称量好的有机溶剂、吸收剂和烧结助剂放入罐中，在搅拌机上混合搅拌即可得到。本发明所制备的浆料可涂覆在Fe、Al、Cu等金属材料表面，在还原气氛下烧结后即可得到高结合强度耐高温吸波涂层。本发明通过调节原料配比可以改变浆料粘度，适合于刷涂、丝网印刷和喷涂等不同施工工艺的要求；制备工艺简单，成本低廉，性能优异。
一种结合强度耐高温涂层浆料及其制备方法

[发明专利]一种铌铝化碳-碳化铌复合材料及制备方法-CN201410040040.9有效
发明人：杨建;张波;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2014-01-27 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种致密的铌铝化碳-碳化铌复合材料及其制备方法。复合材料由碳化铌增强相与铌铝化碳基体组成，其中碳化铌占材料总体积的5～10%。制备方法：原料为铌粉、铝粉和石墨粉，原料摩尔配比为：n(Nb):n(Al):n(C)=(3.85～4.10):1:(2.67～2.91)。原料经物理机械方法混合匀后装入表面涂有保护涂层的石墨模具中冷压成型，然后在通有保护氛的热压炉中烧结，升温速率为15～30℃/分钟，烧结温度为1675～1725℃、烧结时间为1～2小时、烧结压力为25～30MPa。本发明工艺简单，材料性能优异。
一种铌铝化碳碳化复合材料制备方法

[发明专利]一种酚醛树脂基玻璃碳微球的制备方法-CN201310349743.5无效
发明人：陆万泽;李晓云;丘泰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2013-08-13 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：一种酚醛树脂基玻璃碳微球的制备方法。先将聚乙烯醇与水混合并搅拌加热到80-95℃，然后将酚醛树脂与六次甲基四胺混合于乙醇中均匀混合后得到的酚醛树脂醇溶液，逐滴滴加到聚乙烯醇水溶液中，并不断加热搅拌2-4h，经过冷却、过滤、洗涤、干燥，得到酚醛树脂基微球。将酚醛树脂微球在5%H2-95%N2气氛下升温至1000-1400℃，升温速率控制在1-10℃/min，得到球形玻璃碳。本发明工艺简单、反应条件易于控制、成本较低，避免了甲醛溶液和苯酚单体聚合给环境造成的污染，而且得到的酚醛树脂微球产率达80%-85%，高温碳化后残碳量在55%-65%，得到的玻璃碳球径可以控制在50-400μm之间。
一种酚醛树脂玻璃碳制备方法

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