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[发明专利]一种反渗透膜法回收废水中全氟羧酸盐表面活性剂的方法-CN201310332137.2无效
发明人： 万印华;杭晓风;陈向荣;刘威;曹伟锋 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-08-01 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C02F1/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用反渗透膜技术回收废水中全氟羧酸盐表面活性剂的方法，首先将含有全氟羧酸盐（碳链长度为C4～C10的全氟羧酸盐）表面活性剂的废水进行澄清，去除悬浮物后的废水经保安过滤后泵入反渗透膜装置中，对其进行浓缩，控制浓缩过程中废水的pH值，将废水中的全氟羧酸盐浓缩至0.1～10.0wt%，含有全氟羧酸盐的浓缩液可以被直接回收利用，也可以进入后续酸化、精馏工艺进行精制，透过反渗透膜的废水可回用至其它工艺或者直接排放。本发明具有工艺流程简单、设备投资少、易于产业化放大等特点。
一种反渗透回收水中羧酸表面活性剂方法

[发明专利]一种疏水性多孔分离膜的制备方法-CN201310182443.2有效
发明人：沈飞;万印华;刘丽霞;闫会;陈向荣;苏仪 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-05-16 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： B01D67/00 文献下载
摘要：本发明提供一种疏水性多孔分离膜的制备方法，包括下述步骤：将疏水性单体与常规高分子制膜材料A共溶于溶剂中形成均相溶液，对此均相溶液进行γ射线辐照处理引发接枝反应获得疏水性接枝聚合物，将该疏水性接枝聚合物与常规高分子制膜材料B共混获得共混物，采用共混物为成膜材料制备疏水性多孔膜。本发明克服了现有制备疏水性多孔分离膜方法中膜制备工艺复杂、材料选择范围窄、疏水稳定性差、孔结构不易调控等缺陷。通过本发明所述方法制备的膜呈现不对称多孔结构，具有孔隙率高、孔径可控、疏水性和疏水稳定性好等优点，可用于膜蒸馏、膜吸收、膜萃取、蒸汽渗透以及油性料液澄清等领域。
一种疏水多孔分离制备方法

[发明专利]制备孔径均一不对称分离膜的方法-CN201310183510.2有效
发明人：陈向荣;万印华;杭晓风 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-05-17 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B01D71/80 文献下载
摘要：本发明属于高分子分离膜制备领域，特别涉及利用嵌段共聚物的自组装和浸没沉淀相转化法相结合制备孔径均一不对称分离膜的方法。具体的步骤如下：首先将嵌段共聚物按一定的质量百分浓度溶解于溶剂中，然后将完全溶解的嵌段共聚物溶液均匀地涂在基底上，控制溶剂的挥发时间，再将上述基底放入沉淀浴中，形成不对称膜。最后采用化学方法将形成分散相的链段刻蚀成孔，从而形成具有孔径均一的不对称分离膜。通过采用该方法，不仅可以方便地实现分离层和支撑层的一体化，从而提高膜的稳定性和机械性能，而且通过调节嵌段共聚物的分子量、化学组成、化学结构还可以精确控制分离膜的孔径和性能，从而赋予分离膜特殊的功能和性能。
制备孔径均一不对称分离方法

[发明专利]一种多孔分离膜的间歇式等离子体改性方法-CN201310188878.8有效
发明人：沈飞;万印华;康英珂;闫会;吴欢欢;刘丽霞 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-05-21 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B01D67/00 文献下载
摘要：本发明提供一种制备多孔分离膜的间歇式等离子体改性方法，包括下述步骤，将常规超滤膜或微滤膜固定于装有电极板的室温等离子体腔室中，在一定真空度条件下将气体引入腔室，室温下采用间歇辉光放电方式处理基膜表面，获得最终亲水性或疏水性多孔分离膜产品。与现有连续式和脉冲式室温等离子体改性方法相比，本发明提供的改性方法过程简单、可控性强且无需特殊设备，可显著增强多孔分离膜表面的亲水性或疏水性；所制亲水性多孔分离膜可广泛应用于超滤、微滤、透析等过程，所制疏水性多孔分离膜可广泛应用于膜蒸馏、膜吸收、膜萃取、蒸汽渗透、油性料液澄清等过程，所制多孔分离膜也可以作为基膜用于复合膜的制备。
一种多孔分离间歇等离子体改性方法

[发明专利]一种膜分离过程强化溶剂提取天然产物的方法-CN201310054618.1无效
发明人：宋伟杰;万印华;沈飞;陈向荣;苏仪 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-02-20 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B01D11/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种膜分离过程强化溶剂提取天然产物的方法，其基本原理为：在天然产物溶剂提取过程中，当提取过程开始一定时间或提取液中活性组分达到一定浓度后，连续将提取液由提取设备输送到膜分离设备中，膜分离过程选用对活性组分具有截留性能的分离膜，在压力作用下，溶剂透过分离膜，活性组分被截留得到浓缩，浓缩后的活性组分溶液作为产品输出或进入后续工段，脱除了活性组分的透过液返回到提取设备中。该方法通过膜分离过程将提取过程中溶解的活性组分及时从提取设备中移出并同时实现浓缩，提高了提取过程的效率和活性组分的回收率，减少了溶剂的用量，降低了浓缩脱溶剂的成本。
一种分离过程强化溶剂提取天然产物方法

[发明专利]一种同时提取酱油渣中油脂和大豆异黄酮的方法-CN201210523522.0有效
发明人：陈向荣;骆怡洁;万印华;齐本坤;杭晓风 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2012-12-07 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C11B1/00 文献下载
摘要：本发明属于酱油残渣资源化利用领域，特别涉及利用酱油渣同时提取酱油渣中的油脂和大豆异黄酮等物质的方法。本发明提出利用双相溶剂浸出技术与超声波提取技术相集成，用于酱油渣中油脂和大豆异黄酮的提取，能有效弥补现有单一技术之不足，大大简化提取工艺，缩短提取时间，显著提高过程效率，降低生产成本。
一种同时提取酱油油脂大豆异黄酮方法

[发明专利]一种利用浓差极化原理浓缩糖溶液的膜过滤方法和装置-CN201210277391.2有效
发明人： 万印华;杭晓风;齐本坤;陈向荣 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2012-08-06 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： B01D61/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用膜技术高效浓缩糖溶液的方法，具体方法是在使用纳滤膜或者反渗透膜浓缩糖溶液的过程中，利用糖溶液会在膜表面形成高浓度浓差极化层的原理，借助重力作用或结合膜面浓缩液低流速冲刷的方法，将膜表面形成的浓差极化层中的高浓度糖液单独取出或者与浓缩液混合取出，得到高浓度的糖溶液。本发明所得到的糖溶液浓度高于常规纳滤或者反渗透膜浓缩过程得到的糖溶液浓度，所得高浓度的糖溶液可以直接使用，也可以显著降低后续蒸发浓缩工艺处理量，从而减少糖浓缩工艺过程所需的能耗。
一种利用极化原理浓缩溶液过滤方法装置

[发明专利]一种生物质发酵-渗透汽化膜耦合生产丙酮丁醇的工艺-CN201210265526.3有效
发明人： 万印华;李敬;陈向荣;苏仪;齐本坤;沈飞 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2012-07-27 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C12P7/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种生物质发酵-渗透汽化膜耦合生产丙酮丁醇的工艺，具体涉及一种将渗透汽化膜耦合ABE发酵过程，在线原位分离ABE，并利用萃取塔获得无水溶剂的生产工艺。将发酵罐中发酵液抽出，通过优先透醇膜得到浓缩液，浓缩液送入萃取塔，在萃取塔中分为有机相和水相，水相泵入水相贮罐后，有机相不经过醪塔，直接进入一丁塔及后续精馏塔组，获得无水丁醇、丙酮和乙醇，水相贮罐中水相经过渗透汽化优先透醇膜组件，渗透液泵入萃取塔，如此循环。本发明将发酵过程与渗透汽化技术耦合，在渗透汽化组件后增加萃取塔，不仅降低发酵过程中丁醇的抑制作用，而且节省了分离过程中的能耗，提高生物质发酵法生产丁醇的竞争力。
一种生物发酵渗透汽化耦合生产丙酮丁醇工艺

[发明专利]一种利用浓差极化原理反渗透海水淡化生产饮用淡水和浓缩海水的方法-CN201210284411.9无效
发明人： 万印华;齐本坤;杭晓风;宋伟杰;沈飞;陈向荣;颜期植 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;广东中科保生物科技有限公司
申请日： 2012-08-06 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C02F1/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用浓差极化原理反渗透海水淡化生产饮用淡水和浓缩海水的方法。其特征在于，一级反渗透系统中，膜组件垂直放置，利用低错流速度下反渗透海水淡化过程中膜表面浓差极化层形成速度快，溶质浓度高的特点，及时从膜组件底部抽取收集因浓差极化产生的浓缩液，以获取高盐浓度海水。由于膜表面污染物可随浓缩液及时排出，本发明所述的海水浓缩过程可连续稳定运行，生产更高盐浓度的浓盐水。一级反渗透得到的透过液调节pH至8~11之间，经二级反渗透处理后得到可饮用的淡水。本发明方法具有能耗低、效率高、操作简单等优点，适于在工业化生产中推广应用。
一种利用极化原理反渗透海水淡化生产饮用淡水浓缩方法

[发明专利]一种发酵木薯生产丙酮丁醇的方法-CN201110080956.3无效
发明人： 万印华;李敬;张超;薛宏光;齐本坤;苏仪 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;江苏金茂源生物化工有限公司
申请日： 2011-04-01 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C12P7/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用木薯发酵生产丙酮丁醇的方法。该方法具体工艺过程为：以木薯粉为原料配制培养基，蒸煮糊化90分钟；配置玉米浆干粉和硫酸亚铁混合溶液，并调节其pH，灭菌后加入木薯酪中，温度降低到37℃，接种后发酵培养，得丙酮和丁醇发酵液。本发明的特点，一是可以合理利用原有的工艺设备，不需要对设备进行改造，就可以进行大规模的丙酮丁醇生产；二是显著提高了菌种对木薯原料的利用率，降低了发酵法生产丙酮丁醇的原料成本，提高了丙酮丁醇生产的经济效益；三是充分利用木薯资源，有利于带动农村经济的发展，增加农民收入，产生深远的社会效益。
一种发酵木薯生产丙酮丁醇方法

[发明专利]一种用于膜蒸馏过程的聚醚砜多孔膜及其制备方法-CN201210111063.5有效
发明人：沈飞;万印华;闫会;刘丽霞;陈向荣 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2012-04-16 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B01D71/68 文献下载
摘要：本发明提供一种用于膜蒸馏过程的聚醚砜多孔膜及其制备方法，所述用于膜蒸馏过程的聚醚砜多孔膜在制膜之前没有对聚醚砜本体材料进行疏水改性处理，制膜之后也没有对膜进行疏水改性处理；所述制备方法包括如下步骤，采用溶致相转化方法首先制备湿态聚醚砜多孔膜，继而对该湿态膜进行干化处理从而制成能够用于膜蒸馏过程的聚醚砜多孔膜。本发明提供的聚醚砜多孔膜具有高且稳定的膜蒸馏通量，且其制备方法成熟、简单、成本低、易于放大，在海水及苦咸水淡化、生物大分子溶液浓缩以及含糖料液浓缩等领域具有广阔的应用前景。
一种用于蒸馏过程聚醚砜多孔及其制备方法

[发明专利]一种基于全膜分离系统的丁二酸分离装置及方法-CN201010574166.6有效
发明人：邢建民;王彩霞;李强;王丹;张云剑;唐煌;万印华;苏仪 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2010-11-30 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C07C55/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于全膜分离系统的丁二酸分离装置及方法。根据本发明的基于全膜分离系统的丁二酸分离装置，该装置的全膜分离系统包括膜组件(5)，该装置还包括发酵罐(1)和泵(3)，所述的发酵罐(1)、泵(3)和全膜分离系统中的膜组件(5)形成回路，实现了丁二酸发酵和分离的耦合。通过本发明的装置将丁二酸发酵工艺与分离工艺进行耦合，解除了发酵过程中丁二酸的高浓度抑制，有利于获得高浓度的丁二酸发酵液，生产强度得到提高，缩短了丁二酸生产周期，生产效率得到提高。
一种基于分离系统丁二酸装置方法

[发明专利]一种膜法洗涤聚合物乳胶的方法-CN201010565548.2有效
发明人：杭晓风;万印华;陈向荣;苏仪 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2010-11-25 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C08F6/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种膜法洗涤聚合物乳胶的方法，该方法涉及利用微滤或超滤技术对乳液聚合法和悬浮聚合法得到的聚合物乳液或悬浮液进行回收和洗涤的方法。首先将反应完成后的聚合物乳液或悬浮液用微滤膜或超滤膜进行浓缩，浓缩到一定程度后向料液中加入超纯水进行洗涤，聚合物颗粒被膜截留，洗涤液不断透过微滤膜或超滤膜，直至洗出的洗涤液的电导率低于规定值，最后将聚合物浓缩至设定值，洗涤去除小分子杂质的聚合物直接进入后续干燥工艺。本发明大大减少了聚合物料液洗涤过程中的用水量，且料液洗涤充分，减少了由于小分子杂质残留而导致的残次品的产生，工艺操作简单、易于连续生产。
一种洗涤聚合物乳胶方法

[发明专利]一种从发酵液中分离纯化丁二酸的工艺-CN201110353073.5有效
发明人：邢建民;王彩霞;万印华 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2011-11-09 - 公布日： 2012-02-29 - 主分类号： C07C55/10 文献下载
摘要：本发明属于发酵产品分离丁二酸的工艺，具体为从发酵液中分离纯化丁二酸，其目的是利用合适的单元操作及其有效组合实现丁二酸的分离纯化，克服现有分离纯化丁二酸工艺线复杂繁琐，经济性差等不足，建立从发酵液中分离纯化丁二酸的经济型新工艺。具体为利用超滤对于发酵液进行澄清，利用树脂脱色来代替传统的活性炭脱色来提高最终丁二酸的收率，利用结晶来直接获得丁二酸晶体，该工艺所分离的丁二酸纯度到99.5％，收率在90％以上。
一种发酵分离纯化丁二酸工艺

[发明专利]胶原多肽及其粉剂的制作方法-CN201110217649.5无效
发明人： 万印华;崔占峰;崔占永 -专利权人：辽宁欧凯生物技术有限公司
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C12P21/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种胶原多肽及其粉剂的制作方法，该制作方法包括制备酶解液和制备胶原多肽步骤，其中，在制备胶原多肽步骤中，将酶解液经过旋转式超滤器分离，获取胶原多肽透过液，胶原多肽透过液经纳滤浓缩，制得本发明所提出的胶原多肽；进一步喷雾干燥制得本发明所提出的胶原多肽粉。超滤膜在旋转的动态状态下对酶解液进行过滤，而动态的超滤膜表面的流体具有高剪切作用，致使其表面不易使溶质的浓度增加，能有效地削弱浓差极化和胶凝层的形成。
胶原多肽及其粉剂制作方法