“丁永良”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果285个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]对甲苯磺酸催化合成双甘膦的方法-CN201310595120.6有效
发明人： 丁永良;刘佳;吴传隆;游欢;李静;张飞;屈洋;李双龙;李朝全 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-11-22 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明公开了对甲苯磺酸催化合成双甘膦的方法，是以亚氨基二乙酸、亚磷酸和甲醛为原料，在对甲苯磺酸催化下，温度100-120℃反应，反应液冷却，结晶，分离固体，得到双甘膦，母液浓缩后补加对甲苯磺酸，再加入反应原料开始下一批合成；本发明以对甲苯磺酸替代盐酸作为催化剂，由于对甲苯磺酸沸点高不易挥发，在生产过程中不会因挥发损失，也不会形成酸雾，操作环境好，设备不易腐蚀；此外，对甲苯磺酸在水中溶解度大，母液经适当浓缩后可直接套用，不仅避免了大量含酸含盐废水的产生，还可以减少物料损耗，降低生产成本。
甲苯催化成双方法

[发明专利]制备草甘膦的方法-CN201310604361.2有效
发明人：吴传隆;丁永良;朱丽利;王用贵;秦岭;姚如杰;郑道敏;杨帆;任星宇;陈宏杨 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-11-22 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备草甘膦的方法，是以氯甲基膦酸一钠盐和甘氨酸盐为原料，碘化钠或聚乙烯亚胺为催化剂，在水中反应制备草甘膦。该方法避免了现有的亚氨基二乙酸法、亚膦酸二烷基酯法及亚磷酸法生产草甘膦存在的缺陷，具有清洁、环保、高效的特点，草甘膦的收率和品质有显著提高，草甘膦结晶后的母液经除盐处理后可循环套用，减少废液排放，降低物料损耗，生产成本大幅下降，经济效益好。
制备草甘膦方法

[发明专利]草甘膦的制备方法-CN201310595063.1有效
发明人：吴传隆;郑道敏;丁永良;姚如杰;朱丽利;王用贵;秦岭;杨帆;任星宇;陈宏杨 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-11-22 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明公开了草甘膦的制备方法，由氨甲基膦酸二钠盐与氯乙酸盐在水中反应制得；该方法避免了现有的亚氨基二乙酸法、亚膦酸二烷基酯法、氯甲基膦酸法生产草甘膦存在的缺陷，具有清洁、环保、高效的特点，草甘膦的收率和品质有显著提高，草甘膦结晶后的母液经除盐处理后可循环套用，减少废液排放，降低物料损耗，生产成本大幅下降，经济效益好。
草甘膦制备方法

[发明专利]双甘膦的生产及母液三氯化磷除盐循环套用方法-CN201310542469.3有效
发明人： 丁永良;刘佳;吴传隆;游欢;李静;郑道敏;姚如杰 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-11-05 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种双甘膦的生产及母液三氯化磷除盐循环套用方法，包括以下步骤：1）将亚氨基二乙腈用氢氧化钠溶液水解得到的亚氨基二乙酸二钠盐；2）往亚氨基二乙酸二钠盐中加入三氯化磷；3）加入甲醛，加热反应合成双甘膦；4）冷却、结晶、分离固体并干燥后得到双甘膦产品；5）向分离双甘膦后的母液中加入三氯化磷至氯化氢的浓度为15%～30%，析出氯化钠，分离取出氯化钠；6）将分离氯化钠后含氯化氢和亚磷酸的母液返回套用至步骤2）中酸化亚氨基二乙酸二钠盐。本发明的方法简单易行，可以避免原来除盐工艺浓缩母液的繁琐过程和高能耗，同时可以将母液中过量的亚磷酸、甲醛和溶解的双甘膦重复套用，减少原材料的消耗并提高收率。
双甘膦生产母液氯化循环套用方法

[发明专利]双甘膦的生产方法-CN201310437468.2有效
发明人： 丁永良;刘佳;游欢;吴传隆;郑伯川;郑道敏;冷方蓉 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种双甘膦的生产方法，包括如下步骤：1）将亚磷酸、甲醛和盐酸定量混合，并升温至设定温度；2）向亚磷酸、甲醛和盐酸的混合溶液中滴加亚氨基二乙酸一钠盐溶液，在设定温度下保温至反应终点，得到双甘膦悬浮液；其中，所述盐酸与亚氨基二乙酸一钠盐的摩尔比小于1.1；3）将双甘膦悬浮液经冷却、结晶、固液分离和干燥后，制得双甘膦。本发明的双甘膦的生产方法，是将亚氨基二乙酸一钠盐滴加到亚磷酸、甲醛和盐酸的混合溶液中，通过这种加料方式使反应体系中氯化氢相对于亚氨基二乙酸始终处于过量状态从而达到减少盐酸使用量进而减少含盐废水量并提高双甘膦收率的目的。
双甘膦生产方法

[发明专利]4,6-二氯嘧啶的制备方法-CN201310437768.0有效
发明人： 丁永良;郑道敏;刘佳;范倩玉;姚如杰;朱丽利;何咏梅;李静 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C07D239/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种4,6-二氯嘧啶的制备方法，包括如下步骤：1）将4,6-二羟基嘧啶、三氯氧磷和五氯化磷混合，控温50-110℃反应，直至4,6-二羟基嘧啶含量低于1%时停止反应，将反应混合物冷却至30℃以下；或，将4,6-二羟基嘧啶和三氯氧磷混合，控温50-110℃后分批加入五氯化磷反应，直至4,6-二羟基嘧啶含量低于1%时停止反应，将反应混合物冷却至30℃以下；2）减压蒸馏反应混合物回收三氯氧磷；3）对步骤2）中回收三氯氧磷后的反应混合物提纯得到4,6-二氯嘧啶。即本发明提出了一种不采用有机碱制备4,6-二氯嘧啶的方法，避免了有机碱的回收和再利用的繁琐过程，并可回收三氯氧磷实现循环利用，避免了资源的浪费，并且不会产生大量的含磷废液和废渣。
嘧啶制备方法

[发明专利]D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸酯的制备方法-CN201310463842.6有效
发明人：吴传隆;朱小莉;秦岭;丁永良;朱丽利;杨帆;任星宇;陈宏杨;王用贵;李欧 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-10-08 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C07C323/52 文献下载
摘要：本发明针对化工领域，涉及D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸酯的制备方法。该方法采用安氏法制得氢氰酸混合气与甲硫基丙醛在碱的催化作用下，充分反应得2-羟基-4-甲硫基丁腈反应体系；2-羟基-4-甲硫基丁腈的反应体系与醇混合，在无机酸催化下，经水解和酯化反应，制得D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸酯。该方法采用未经过精馏纯化的原料，初始原料廉价易得，反应获得的中间体性质稳定，反应步骤少，终产物通过简单的分离纯化，即可获得高纯度、高收率的D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸酯。
羟基甲硫基丁酸制备方法

[发明专利]利用D,L-蛋氨酸生产的皂化液制备N-羟甲基-D,L-蛋氨酸钙的方法-CN201310506648.1有效
发明人：吴传隆;王用贵;秦岭;朱丽利;丁永良;杨帆;任星宇;陈宏杨;李欧 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-10-24 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C07C323/58 文献下载
摘要：本发明针对化工领域，涉及一种环境友好低成本的N-羟甲基-D,L-蛋氨酸钙的制备方法，该方法以D,L-蛋氨酸生产过程中产生的皂化液为生产原料，与钙盐反应，得到D,L-蛋氨酸钙；所得到的D,L-蛋氨酸钙在水介质中与甲醛反应，反应完毕后经过滤，冷水洗涤，干燥，粉碎，得到粉末状的N-羟甲基-D,L-蛋氨酸钙。该方法无需高纯度的D,L-蛋氨酸，直接利用D,L-蛋氨酸生产过程中产生的皂化液进行制备N-羟甲基-D,L-蛋氨酸钙，降低了生产成本；并且本发明方法制得了高纯度的N-羟甲基-D,L-蛋氨酸钙，稳定性高，有利于动物体的消化吸收，可以作为饲料添加剂，并且得到的滤液循环套用，对环境友好。
利用蛋氨酸生产皂化制备甲基方法

[发明专利]一种含磷废液的处理方法-CN201310419910.9在审
发明人： 丁永良;吴传隆;何咏梅;刘佳;朱丽利;郑道敏;李静;李朝全 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C01B25/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种含磷废液的处理方法，包括以下步骤：将含磷废液、三氯化磷和氯气进行反应，得到三氯氧磷；所述含磷废液中含有式（I）所示的离子，本发明通过将含磷废液与三氯化磷和氯气进行反应，实现了对合成4,6-二氯嘧啶所产生的废液的资源化利用，使得三氯氧磷的循环利用，避免了资源的浪费以及含磷废液对环境的污染。
一种废液处理方法

[发明专利]一种含磷废液的处理方法-CN201310418193.8有效
发明人： 丁永良;刘佳;李静;何咏梅;张飞;屈洋;郑道敏;姚如杰;李朝全 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C01B25/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种含磷废液的处理方法，包括以下步骤：将含磷废液和五氯化磷进行反应，得到三氯氧磷；所述含磷废液中含有式（I）所示的离子，本发明通过将含磷废液与五氯化磷进行反应，实现了对合成4,6-二氯嘧啶所产生的废液的资源化利用，使得三氯氧磷的循环利用，避免了资源的浪费以及含磷废液对环境的污染。
一种废液处理方法

[发明专利]利用电渗析分离提纯甲基丙烯酰胺的方法-CN201310435371.8有效
发明人：吴传隆;陈宏杨;丁永良;朱丽利;王用贵;任星宇;秦岭;杨帆 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-09-23 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C07C233/09 文献下载
摘要：本发明针对化工领域，涉及利用电渗析分离提纯甲基丙烯酰胺的方法，该方法包括步骤：A、以甲基丙烯酰胺硫酸盐为原料，水介质中，经氨气或者氨水充分中和，分离得含硫酸铵的甲基丙烯酰胺粗品和中和母液Ⅰ；B、对中和母液Ⅰ进行电渗析除硫酸铵处理，得中和母液II；C、所得中和母液II与含硫酸铵的甲基丙烯酰胺粗品合并，搅拌溶解硫酸铵，再分离得甲基丙烯酰胺半成品和洗涤母液。该方法可提高甲基丙烯酰胺的纯度和收率，减少废水排放，降低能耗，操作简单，设备投资低，大大降低了生产成本。
利用电渗析分离提纯甲基丙烯酰胺方法

[发明专利]大颗粒晶型高堆积密度2-羟基-4-甲硫基丁酸钙的制备方法-CN201310464046.4有效
发明人：吴传隆;秦岭;杨帆;丁永良;朱丽利;任星宇;陈宏杨;王用贵;李欧 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-10-08 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C07C323/52 文献下载
摘要：本发明针对化工领域，涉及一种大颗粒晶型高堆积密度2-羟基-4-甲硫基丁酸钙的制备方法，包括以下步骤：2-羟基-4-甲硫基丁酸、钙化合物和结晶剂在水介质中，pH调节为5～7，温度60～80℃，搅拌充分反应后，冷却结晶，得2-羟基-4-甲硫基丁酸钙晶体，分离得晶体和粗品母液，结晶即为2-羟基-4-甲硫基丁酸钙粗品；所述钙化合物为钙盐、氧化钙和氢氧化钙中的一种或多种；所述结晶剂的用量为2-羟基-4-甲硫基丁酸质量的50ppm～3000ppm。该方法生产出来的物料纯度高，脱水容易，烘干快，烘干后的结晶颗粒大，流动性好，堆积密度大，粉尘小，光泽好，更适合在饲料中的应用。
颗粒晶型高堆积密度羟基甲硫基丁酸制备方法

[发明专利]一种减少曳引轮绳槽面硬度差的铸造工艺-CN201310425858.8有效
发明人： 丁永良;王旸 -专利权人：苏州市通润机械铸造有限公司
申请日： 2013-09-18 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少曳引轮绳槽面硬度差的铸造工艺，包括以下工艺步骤：制作上砂箱、制作下砂箱、制芯、铣制铁水浇注通道、合箱、（f）浇注、清理。通过在内腔砂芯铣制进水口使冒口与型砂空腔多点连通，一方面由于内腔砂芯位于型腔中央，能够使得浇注的铁水从中间进水，另一方面冒口与型砂空腔多点连通，使得铁水到达绳槽面同一水平面的时间一致，绳槽面一圈温度差异不大、比较均匀，后续凝固过程基本一致，减少了曳引轮绳槽面硬度差，提高了铸件的产品质量。
一种减少曳引轮绳槽面硬度铸造工艺

[发明专利]一种4,6-二氯嘧啶的纯化方法-CN201310418559.1有效
发明人： 丁永良;刘佳;李静;郑道敏;吴传隆;姚如杰;张飞;屈洋;游欢;李朝全 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C07D239/30 文献下载
摘要：本发明提供一种4,6-二氯嘧啶的纯化方法为：提供经三氯氧磷氯化法得到的含有4,6-二氯嘧啶的反应混合物；将所述含有4,6-二氯嘧啶的反应混合物冷却后，与有机溶剂混合，萃取得到有机相；将所述有机相洗涤、除水、浓缩后，冷却结晶，得到纯净的4,6-二氯嘧啶。本发明首先将含有4,6-二氯嘧啶的反应混合物用有机溶剂进行萃取，避免了反应混合物中的三氯氧磷和二氯代磷酸与水接触，从而操作容易控制，安全性好。萃取后，催化剂及含磷副产物未被破坏，可以回收再利用，为含磷副产物的综合利用提供了可能性，避免了环境污染。而且，本发明的纯化方法产品收率高。实验结果表明，本发明4,6-二氯嘧啶的收率为94%以上。
一种嘧啶纯化方法

[发明专利]丙二酸二甲酯生产废水处理及资源回收的方法-CN201310349611.2有效
发明人： 丁永良;郑道敏;姚如杰;刘佳;范倩玉;罗延谷;张飞;屈洋;李朝全 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2013-08-12 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C07C31/04 文献下载
摘要：本发明公开的是丙二酸二甲酯生产废水处理及资源回收的方法，其步骤为精馏回收甲醇、氨中和以及浓缩结晶回收硫酸铵，或者是氨中和、精馏回收甲醇以及浓缩结晶回收硫酸铵；本发明单批次甲醇的回收率大于85%，回收的甲醇可以在丙二酸二甲酯生产中套用，单批次硫酸铵的回收率大于70%，可作为副产品出售，回收甲醇和硫酸铵后的残液可继续在丙二酸二甲酯生产过程萃取分相阶段套用；经过本发明的方法处理后，丙二酸二甲酯生产无高浓度废水排放，有用资源得到有效利用，降低了环保压力和生产成本，经济和环保效果明显。
丙二酸二甲生产废水处理资源回收方法