专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种氧化锌掺铁稀磁半导体材料的制备方法-CN200710160238.0无效
  • 严密;顾浩;马天宇;罗伟 - 浙江大学;横店集团东磁股份有限公司
  • 2007-12-14 - 2008-05-21 - H01F41/14
  • 本发明公开了一种氧化锌掺铁稀磁半导体材料的制备方法。它用乙酸锌、醋酸亚铁作为前驱物,溶于乙二醇甲醚中,并加入乙醇胺作为稳定剂,抗坏血酸作为抗氧化剂,搅拌得到溶胶,将溶胶经烘干、热处理后得到氧化锌掺铁稀磁半导体材料粉末,或者将溶胶滴加在衬底上,采用旋涂的方法得到氧化锌掺铁稀磁半导体材料薄膜。本发明中抗坏血酸在样品制备过程中起着关键的作用,它能够有效地保护Fe2+离子在空气环境中不被氧化,更易于进入ZnO晶格完成无序取代,使Fe的掺杂量得到提高,达到10%,超越了原来传统溶胶-凝胶制备工艺中所能达到的最高掺杂浓度7%。样品保持单一的ZnO纤锌矿结构,并表现出明显的室温铁磁性。
  • 一种氧化锌掺铁稀磁半导体材料制备方法
  • [发明专利]一种非铅铁电薄膜的低温制备方法-CN200510110554.8无效
  • 翟继卫;徐金宝 - 同济大学
  • 2005-11-18 - 2007-05-23 - H01F41/14
  • 本发明属于制备非铅系的铁电薄膜的制备方法技术领域。本发明所述的非铅铁电薄膜的制备方法是:将涂覆好的薄膜浸渍在90-350℃水热溶液中热处理10~30小时,然后溅射上电极即可。本发明所涉及的薄膜属非铅体系,如Ba(Zr,Ti)O3(BZT)、Ba(Ti,Sr)O3(BST)等,水热反应条件比较温和、能耗较低、适用性广,在水热环境中使薄膜的晶粒长大,可以通过对反应温度、时间和压力,溶液的组成以及溶液pH值等因素的调节有效的控制反应和晶体生长进程。由本发明所述的方法制备的铁电薄膜可用于制备非挥发性存储器、红外探测器件以及微波器件等。
  • 一种铅铁薄膜低温制备方法
  • [发明专利]微细磁性元件及其电化学制造方法-CN200610096724.6有效
  • 曲宁松;朱狄;曾永彬 - 南京航空航天大学
  • 2006-10-12 - 2007-05-09 - H01F41/14
  • 本发明涉及一种微细磁性元件及其电化学制造方法,属于电铸制造领域。本发明的微细磁性元件特征在于:具有复合层与强磁性粒子层交替形成的叠层结构,且所述的复合层由金属与强磁性粒子组成。这样,显著提高磁性元件的最大磁能积,并且,在具有高最大磁能积的同时,显著降低磁性元件的尺寸。本发明的微细磁性元件的电化学制造方法,包括以下步骤:(1)、将掩膜板浸入含有强磁性粒子的电解液中;(2)、将电铸电源负极与所述掩膜板相连,正极与阳极相连;(3)、利用掩膜板上的掩膜限制沉积区域;(4)、在掩膜板后方放置一块磁铁;(5)、控制电铸回路有规律的导通和断开,使掩膜板上形成叠层结构的沉积层。
  • 微细磁性元件及其电化学制造方法
  • [发明专利]一种铁电/铁磁两相复合薄膜及其制备方法-CN200610052569.8无效
  • 杜丕一;董艳玲;宋晨路;翁文剑;韩高荣;赵高凌;沈鸽;徐刚;张溪文 - 浙江大学
  • 2006-07-20 - 2007-01-03 - H01F41/14
  • 本发明公开的铁电/铁磁两相复合薄膜是在Si基板上原位生成的铁电相和铁磁相两相复合薄膜,其中铁电相为PbTiO3相,铁磁相为NiFe2O4相。其制备方法:以醋酸铅,钛酸丁酯,醋酸镍和硝酸铁为溶质,乙酸和乙二醇甲醚为溶剂配制溶胶先驱体。然后用浸渍提拉法在Si基板上镀膜,在不同温度下热处理。本发明工艺简单,成本低廉;用sol-gel法原位形成铁电/铁磁相复合材料可以使两相在分子尺度上均匀复合,大大增加接触面积,使磁电系数更高;sol-gel法原位铁电铁磁薄膜的制备技术可与半导体集成电路技术相兼容,使得开发集半导体大规模集成电路与铁电铁磁复合薄膜诸功能于一体的多功能电路、器件和系统具有更好的应用前景。
  • 一种两相复合薄膜及其制备方法
  • [发明专利]微细磁性元件的化学沉积及电化学沉积制造方法和系统-CN200610085359.9有效
  • 曲宁松;朱荻 - 南京航空航天大学
  • 2006-06-12 - 2006-11-15 - H01F41/14
  • 一种微细磁性元件的化学沉积及电化学沉积制造方法和系统,属化学沉积和电铸加工领域。本发明方法及系统的关键之处在于:在现有的微细化学复合沉积或电化学复合沉积制造方法及系统基础上,在掩膜板后方施加了一块外加磁铁,促进了电解液中的强磁性粒子向掩膜板的运动,并且运动到掩膜板表面的强磁性粒子由于磁力的吸引作用很难再脱离掩膜板表面,这样提高了强磁性粒子在复合沉积层中的含量,扩大了复合沉积层的磁能积,提高了微型磁性元件的磁力矩。在输出相同磁力矩的情况下,显著缩小了磁性元件的尺寸,拓展了微型磁性元件的应用范围。
  • 微细磁性元件化学沉积电化学制造方法系统
  • [发明专利]非晶FeCuNbCrSiB薄膜螺线管微电感器件的制作方法-CN200610023898.X无效
  • 周勇;丁文 - 上海交通大学
  • 2006-02-16 - 2006-08-02 - H01F41/14
  • 一种微电子技术领域的非晶FeCuNbCrSiB薄膜螺线管微电感器件的制作方法,其制作方法如下:制作双面套刻符号;溅射底层;甩正胶、曝光、显影;电镀底层线圈、连接导体和引脚;去光刻胶和底层;甩聚酰亚胺、固化及抛光;溅射FeCuNbCrSiB薄膜和刻蚀FeCuNbSiB薄膜;溅射底层;甩正胶、曝光、显影;电镀连接导体和引脚;去正胶和底层;甩聚酰亚胺、固化及抛光;溅射底层;甩正胶、曝光、显影;电镀顶层线圈;去光刻胶和底层;磁场退火。本发明解决了线圈的立体绕线和层间的绝缘问题及高深宽比的电镀问题,使得微电感器件的高频性能大大提高,具有广泛的用途。
  • fecunbcrsib薄膜螺线管电感器件制作方法
  • [发明专利]基于非晶FeCuNbCrSiB磁性薄膜的螺线管微电感器件的制作方法-CN200610023896.0无效
  • 周勇;丁文 - 上海交通大学
  • 2006-02-16 - 2006-08-02 - H01F41/14
  • 一种微电子技术领域的基于非晶FeCuNbCrSiB磁性薄膜的螺线管微电感器件的制作方法,方法如下:制作双面套刻符号;溅射底层;甩正胶、曝光、显影;电镀底层线圈、连接导体;去光刻胶和底层;溅射氧化铝薄膜及抛光氧化铝薄膜;溅射FeCuNbCrSiB磁性薄膜和刻蚀FeCuNbSiB磁性薄膜;溅射底层;甩正胶、曝光、显影;电镀连接导体;去正胶和底层;溅射氧化铝薄膜及抛光氧化铝薄膜;溅射底层;甩正胶、曝光、显影;电镀顶层线圈和引脚;去光刻胶和底层;溅射氧化铝薄膜及抛光氧化铝薄膜;磁场退火。本发明解决了线圈的立体绕线和层间的绝缘问题及高深宽比的电镀问题,使得微电感器件的高频性能大大提高,具有广泛的用途。
  • 基于fecunbcrsib磁性薄膜螺线管电感器件制作方法
  • [发明专利]柔体磁性材料-CN200410038082.5无效
  • 洪振宁 - 洪振宁
  • 2004-05-19 - 2005-02-16 - H01F41/14
  • 一种柔体磁性材料,由柔性材料、磁性粉末材料复合制得。属磁性材料加工技术领域,主要解决现有技术制得的磁性材料均为刚体结构。在需柔性等强磁场应用场合困难的问题。由于柔体磁性材料可有效的解决上述难题,使得本发明在医疗、保健、家居生活、防电磁辐射等领域有极大应用前景。
  • 磁性材料
  • [发明专利]垂直各向异性铁基软磁薄膜的制备方法-CN200310109546.2无效
  • 袁望治;李晓东;阮建中;赵振杰;杨燮龙 - 华东师范大学
  • 2003-12-19 - 2004-12-15 - H01F41/14
  • 一种垂直各向异性铁基软磁薄膜的制备方法,属于磁性材料制备技术领域,用射频磁控溅射方法在基片上制备铁基软磁薄膜,完成制备后在适当温度退火,不加外磁场或在垂直于膜面的外磁场内冷却,得到垂直各向异性铁基软磁薄膜,基片为载玻片或硅片,靶材为铁基软磁合金:Fe70+xCu1Nb3Si17-xB9或Fe68+xCu1Cr2V4Si16-xB9,x为0~5,有制备工艺简单,效率高,成本低的优点,本发明制备的产品性能优良和稳定:薄膜附着力强,膜层厚度均匀,薄膜成分相对靶材成分变化小,重复性好,这对高密度垂直磁记录及磁光存储等技术领域具有很大的应用价值。
  • 垂直各向异性铁基软磁薄膜制备方法
  • [发明专利]纳米磁性网络结构薄膜的制作方法-CN200310122815.9无效
  • 沙健;勇本收;杨德仁;张年生;牛俊杰 - 浙江大学
  • 2003-12-21 - 2004-12-15 - H01F41/14
  • 本发明公开了一种纳米磁性网络结构薄膜的制作方法。1)把99.99%的铝箔退火;2)退过火的铝箔在草酸中一次氧化;3)清洗;4)二次氧化;5)除去未被氧化的铝;6)清洗;7)沉积铁、镍;8退火。本发明的优点是:1)制备简单,费用低廉;2)纳米孔道氧化铝模板的制备技术成熟。早在上个世纪60年代末,70年代初的时候氧化铝模板的制备研究已经开始,到现在,人们已经可以制备出孔道排列的更加有序的模板;3)沉积铁、镍容易。使用磁控溅射法很容易把铁或镍以原子、分子状态溅射下来,均匀沉积到氧化铝模板上;4)应用前景广泛。纳米磁性网络结构薄膜比平面磁性薄膜在高密度光和磁信息贮存方面具有更加广泛的应用前景。
  • 纳米磁性网络结构薄膜制作方法

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