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- [发明专利]包含针肋排列的涡轮叶片-CN201910654051.9有效
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金基佰
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斗山重工业建设有限公司
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2019-07-19
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2022-08-05
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F01D5/18
- 本发明揭示一种涡轮叶片,该涡轮叶片的包含前缘、尾缘及连接所述前缘与尾缘的压力面及吸力面的具有翼形端面形状的动叶片从平台沿半径方向延伸到作为自由端的顶部,在所述涡轮叶片的内部形成有供冷却空气流动的至少一个冷却流路,沿着所述尾缘形成有连接于所述冷却流路的尾缘槽,在和所述尾缘槽连接的冷却流路中具备针肋排列,该针肋排列由两端分别连接于所述压力面及吸力面的多个针肋构成,在构成所述针肋排列的多个针肋中,对于配置于所述冷却流路的内侧墙面与所述平台的上表面延长线所交叉的角部领域的一部分针肋而言,连接于所述压力面及吸力面的倒角部或圆角部比其余的其它针肋的倒角部或圆角部更大。
- 包含排列涡轮叶片
- [发明专利]燃气轮机的叶片和燃气轮机-CN202210260742.2在审
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徐进;于志强;武安;吴宏
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中国联合重型燃气轮机技术有限公司
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2022-03-16
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2022-08-02
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F01D5/18
- 本发明提供了一种燃气轮机的叶片和燃气轮机,叶片包括外壳、交错肋结构和柱肋结构。外壳内部限定出腔室,交错肋结构由两层交错布置的肋片构成并限定出交错的的网格流道,交错肋结构设于腔室内,且其前侧和两个侧面分别与腔室的前壁面和两个侧壁面相连,柱肋结构设于腔室内并位于交错肋结构的后侧,柱肋结构由若干柱肋构成并限定出柱肋流道,其中,冷却气进入腔室后沿网格流道翻转流动以及沿柱肋流道流动,最终从位于外壳的顶部、前缘、尾缘的出气口喷出。交错肋结构的设置实现对叶片压力面、吸力面和前缘的同时冷却作用,柱肋结构的设置实现对叶片尾缘的冷却。并且冷却气在交错肋结构限制下的翻转流动可以显著增强压力面和吸力面的换热效果。
- 燃气轮机叶片
- [发明专利]涡轮机转子叶片-CN201810580848.4有效
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M.A.琼斯;B.T.布瓦耶
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通用电气公司
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2018-06-07
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2022-08-02
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F01D5/18
- 本发明提供了一种涡轮机转子叶片,包括:翼型件,所述翼型件限定至少一个冷却通路和弧线,所述弧线从前缘延伸到后缘。所述转子叶片还包括尖端护罩,所述尖端护罩联接到所述翼型件,所述尖端护罩和所述翼型件限定流体联接到所述至少一个冷却通路的核心,所述核心包括多个出口孔,所述多个出口孔中的每一个包括在所述尖端护罩的外部表面中限定的开口。第一出口孔定向成通过所述第一出口孔的开口在一方向上排出冷却流体,所述方向在与平行于所述后缘处的弧线的方向的夹角为15度和平行于所述后缘处的弧线之间。
- 涡轮机转子叶片
- [发明专利]带有表面凹陷的气膜冷却结构及涡轮叶片、涡轮机-CN202110229847.7有效
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饶宇;刘宇阳
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上海交通大学
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2021-03-02
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2022-07-26
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F01D5/18
- 本发明提供了一种带有表面凹陷的气膜冷却结构,包括:凹陷结构和气膜孔,气膜孔与凹陷结构平滑连接;气流通过气膜孔蔓延到凹陷结构形成气膜,气膜扩散至涡轮叶片表面;凹陷结构包括第一凹陷和第二凹陷,第一凹陷的内壁面上设置有第二凹陷,第二凹陷的内壁上设置有气膜孔;气膜孔的气膜孔口上设置有倒圆结构或者斜切结构;和/或,第一凹陷的后部边缘上设置有倒圆结构或者斜切结构。本发明还提供了一种涡轮叶片,涡轮叶片的壁面上设置有阵列排列的气膜冷却结构;凹陷抑制了下游壁面上气膜流动形成的反向涡对;气膜孔和双凹陷结构使得气膜孔流出的气流紧贴壁面。本发明比常规的斜孔,具有更高的气膜冷却效率、加工效率和更低的加工成本。
- 带有表面凹陷冷却结构涡轮叶片涡轮机
- [发明专利]一种液态金属冷却叶片系统及其防腐蚀方法-CN202111025684.7有效
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罗翔;张哲;邬泽宇
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北京航空航天大学
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2021-09-02
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2022-07-22
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F01D5/18
- 本发明涉及航空发动机叶片冷却系统液态金属腐蚀防护技术领域,尤其涉及一种液态金属冷却叶片系统,其包括分离器、管道A、管道B、电磁泵、管道C、膨胀节、管道D、换热器、管道F、管道G、收集器和叶片;换热器上设有管道E;叶片内设有冷却通道;冷却通道、管道A、分离器、管道B、电磁泵、管道C、膨胀节、管道D、管道E、管道F、收集器和管道G依次连通,形成循环通路;循环通路内存有液体金属;管道A、管道B、管道C、管道D、管道F和管道G均选用石英材质或石墨材质或碳化铝材质制成;循环通路的内壁均设有防护层。本发明还提出了液态金属冷却叶片系统的防腐蚀方法。本发明能有效的解决在高温下液态金属腐蚀冷却系统的问题。
- 一种液态金属冷却叶片系统及其腐蚀方法
- [发明专利]带有表面微型涡发生器的气膜冷却结构-CN202110036661.X在审
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田伟;郑宽
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上海交通大学
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2021-01-12
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2022-07-19
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F01D5/18
- 一种带有表面微型涡发生器的气膜冷却结构,包括:设置在待冷却部件表面上的气膜冷却单元;该气膜冷却单元包括一个气膜孔和一个涡发生器,其中:涡发生器位于气膜孔的上游,其底部中心线与气膜孔出口端的中心线位于同一条直线以抑制冷却气体在高吹风比下的分离,并提升冷却气体在展向上的覆盖。本发明能够生成与气膜冷却气体射流产生的肾形涡对旋向相反的反肾形涡对结构,改善流场涡系结构,降低肾形涡对的尺寸与强度,提升气膜冷却效果,同时该涡系携带冷却气体沿展向流动,使得气膜在展向上分布更加均匀,提升气膜在展向上的冷却效果;涡发生器的低高度,对流动的干扰集中在部件壁面区域,同时生成的反肾形涡对抑制了冷却射流对主流的干扰,因此流动损失较小;涡发生器由热障涂层生成,结构简单易加工。
- 带有表面微型发生器冷却结构
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