专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高强度、高延伸粘土砂铸态QT700-10球铁铸件的制备方法-CN202210057684.3有效
  • 张怀嵩;陈中辉;陈庚 - 山东宇信铸业有限公司
  • 2022-01-19 - 2023-03-24 - C22C33/08
  • 本发明涉及铸造技术和新材料技术领域,尤其涉及一种高强度、高延伸粘土砂铸态QT700‑10球铁铸件的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将增碳剂、废钢压块、回炉料、预处理剂按配料单分批称重加入电炉中熔炼,取样,分析铁水成分,调整成分合格,1520~1550℃下保温5~8min,扒渣;步骤2,铁水称重转至球化包,加入Cu、Sn微量合金进行出炉冲化,同时插入球化线与孕育线进行喂丝球化孕育,完成后除浮渣;步骤3,铁水转至浇注机,加入硅钡孕育剂进行倒包孕育,完成后打渣、测温;步骤4,启动自动浇注机,加高效孕育剂,进行随流孕育;步骤5,浇注结束保温2~4h,推箱落砂,检测铸件金相及性能合格,得到合格铸件。本发明可满足机械零件对高强度高韧性球铁铸件的需求以及汽车零部件轻量化的要求。
  • 一种强度延伸粘土砂铸态qt70010铸件制备方法
  • [发明专利]一种厚大灰铸铁件的熔化和浇注方法-CN202211100001.4在审
  • 刘振一;刘增良;李胜利;胡春萍;张燕明 - 河北华北柴油机有限责任公司
  • 2022-09-07 - 2023-03-07 - C22C33/08
  • 本发明公开了一种厚大灰铸铁件的熔化和浇注方法,属于铸造技术领域,包括以下步骤:A炉料、设备和技术文件准备;B确定厚大灰铸铁件化学成分范围,厚大灰铸铁件为主要壁厚在30mm以上的灰铸铁件;C确定厚大灰铸铁件熔化配料工艺单及炉料加入顺序、取样温度、出炉温度、处理温度及浇注温度要求;D确定厚大灰铸铁件浇注工艺规程:铁液出炉温度、开始浇注温度、终止浇注温度以及单件浇注时间;E按工艺规程要求进行铁液熔化和控制;F铁液出炉和孕育处理;G倒换浇包并进行二次孕育后浇注铸件;H铸件质量检验。本申请方法使厚大灰铸铁件化学成分确定、合金熔化配料及铁液孕育处理技术,以及倒换浇包浇注操作控制更加准确、快速、合理可行。
  • 一种厚大灰铸铁件熔化浇注方法
  • [发明专利]一种高硬度高韧性高铬铸铁磨球及其制备方法-CN202211309550.2在审
  • 汪峰;史有孝;刘祖龙 - 安徽华聚新材料有限公司
  • 2022-10-25 - 2023-03-07 - C22C33/08
  • 本发明公开了一种高硬度高韧性高铬铸铁磨球及其制备方法,所述高铬铸铁磨球的化学成分按质量百分比计包括:C2.2‑2.6%、Si1.0‑1.4%、Mn0.6‑1.0%、Cr24‑26%、Mo0.3‑0.5%、V0.1‑0.3%、Ni0.4‑0.6%、Cu0.3‑0.5%、S<0.1%、P<0.1%、余量为Fe;所述高铬铸铁磨球的制备方法包括:将上述化学成分的高铬铸铁磨球铸造成型后,还包括下述热处理以得到所述高铬铸铁磨球:将高铬铸铁磨球加热至奥氏体化温度后进行奥氏体化处理,之后浸入水基淬火液中进行淬火处理,接着在回火温度下进行回火处理。本发明通过对所述高铬铸铁磨球的热处理工艺进行合理设计,可使所得高铬铸铁磨球同时具有硬度高、韧性好、抗冲击性能优良的优点。
  • 一种硬度韧性铸铁及其制备方法
  • [实用新型]一种可去除气泡的球墨铸铁生产装置-CN202221226067.3有效
  • 杨秀环;卞少波;朱凤林 - 青岛世悦金属制品有限公司
  • 2022-05-21 - 2023-01-06 - C22C33/08
  • 本实用新型公开了一种可去除气泡的球墨铸铁生产装置,包括箱体和振动组件,所述箱体的内部左壁设置有抖动组件,且抖动组件包括抖动箱和弹簧,所述抖动箱的内部设置有弹簧,且弹簧的右端连接有模具箱,所述振动组件安装于模具箱的下端,且振动组件包括隔热板和振动电机,所述隔热板的下端连接有振动电机。该可去除气泡的球墨铸铁生产装置,与现有的球墨铸铁件生产装置相比,通过称重传感器可以对接料斗中的原料进行重量检测,便于定量下料,避免浪费,通过转动杆的转动,可以对原料进行充分混合,增加铁件成型效果,通过振动电机和抖动箱的设置,可以排出模具箱中原料的气孔,提高产品质量。
  • 一种去除气泡球墨铸铁生产装置
  • [发明专利]一种新的接头栓生产工艺-CN202211130354.9在审
  • 韩云杉;蒋莉;洪国金;彭翠云;苏德志;曲东;李艳霞 - 辽宁丹炭科技集团有限公司
  • 2022-09-16 - 2022-12-27 - C22C33/08
  • 本发明涉及接头栓生产技术领域,且公开了一种新的接头栓生产工艺,取以下重量份原料:Fe:70%‑85%、Si:6.0%‑13%、C:3.0%‑7.0%、Cu:3.0%‑9.0%、AI:2.0%‑6.0%、Mg:0.3%‑1.8%,置于高温熔炼炉中进行首次高温熔炼,取以下重量份原料:Ni:0.2%‑1.2%、Cr:0.008%‑0.02%加入首次熔炼的原料中充分搅拌混合后进行二次高温熔炼,将二次高温熔炼后的原料进行精炼处理、除气除渣均质处理,处理后将物料注入模具中浇铸成型以得到固定尺寸的坯料,将浇铸成型后的坯料置于水中进行淬火,利用砂流对坯料表面进行清理并进行去氧化操作,得到接头栓毛坯,对接头栓毛坯进行回火处理、车削、表面镀锌处理。本发明中,后期所得的接头栓整体硬度较大质量较高且耐用。
  • 一种接头生产工艺
  • [发明专利]一种低铬多元合金铸球生产工艺-CN202210970956.9在审
  • 丁仕武;丁幸;徐帮明 - 宁国市宁武新材料科技有限公司
  • 2022-08-14 - 2022-12-16 - C22C33/08
  • 本发明公开了一种低铬多元合金铸球生产工艺,包括以下步骤:S1:选择原料为生铁、废钢、钼铁、铬铁、锰铁、钛铁和稀土硅,原料配比后使得炉内铁水的成分含量控制在C:2.5~3.0wt%,Si:0.4~1.8wt%,Mn:0.8~2.0wt%,Cr:1.2~3.5wt%,Mo:0.5~0.8wt%,Ti:0.1~0.2wt%,P:≤0.1wt%,余量为铁;S2:采用中频感应炉为熔炼设备,采用不氧化法熔炼,且熔化期间使用最大功率。通过向合金铸球的制作工艺中,加入Ti、Mn,使得该合金铸球的硬度高、耐磨、耐高温的特性高,具有较好的韧性,且不仅可以提高该合金铸球的声场效率,同时可以降低生产成本,节约能耗,具有极高的经济价值和社会效益。
  • 一种多元合金生产工艺
  • [发明专利]一种高抗磨铸球及其制备方法-CN202210887055.3在审
  • 宋爱文 - 宁国慧宏耐磨材料有限公司
  • 2022-07-26 - 2022-11-04 - C22C33/08
  • 本发明公开了一种高抗磨铸球制备方法,包括以下步骤:S1、在熔炼炉中依次加入钒钛生铁、废钢、增碳剂、铬铁、锰铁、稀土硅铁、镍铁、钼铁和废铜,铁液出炉温度1500~1550℃,稀土合金在出炉前5~10min直接加入炉内或浇包内;S2、在出炉前向铁液中加入0.6kg/t的铝锭和覆盖剂,分别起到除氧、造渣及保温的作用,出炉后入包静置,浇注温度为1350~1400℃,冷却后得到铸坯,所有炉料要分析成分,干净、无油腻锈蚀;S3、将铸件在2小时之内由室温升温至920~1060℃之间某一温度,在该温度下保温l‑6h,使其完全奥氏体化。本发明本发明铸球的化学成分具有高Cr、高Ni以及含一定量Mo,并且通过加入了Si、C、S、P、Mo和Cu等元素,提高材料的力学性能。
  • 一种高抗磨铸球及其制备方法
  • [发明专利]一种环保节能型球化包盖装置-CN202111509266.5有效
  • 金美余;尹红强;董会彬;王智奇;樊明峰;樊哲蓉 - 芜湖新兴铸管有限责任公司
  • 2021-12-10 - 2022-10-11 - C22C33/08
  • 本发明公开了一种环保节能型球化包盖装置,壳体外缘设有圆柱筒形结构,使得壳体成为罩盖,耐火材料设在罩盖的内腔;耐火材料的外圆与壳体的圆柱筒形结构的内孔面设置径向空隙;耐火材料的内端面中心部位设置圆柱凸台与壳体的内端面接触,耐火材料的圆柱凸台之外的内端面与壳体的内端面设置端面空隙;径向空隙和端面空隙构成烟尘收集腔;在端面空隙位置的壳体端面上,设置除尘管。采用上述技术方案,在球化反应时形成一定压力,有利于球化剂的有效吸收;增加烟尘收集腔体,更好地收集球化工程中产生的逸散烟尘,对逸散烟尘进行收集处理,实现了节能降耗,更重要的是减少对周边环境的污染,改善操作人员的工作环境。
  • 一种环保节能型球化包盖装置

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