专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法-CN201710701750.5有效
  • 宋仁伯;蔡长宏;汪孪祥;黄良 - 北京科技大学
  • 2017-08-16 - 2020-06-26 - C22C23/04
  • 本发明公开了一种可降解生物医用Mg‑Zn‑Zr‑Nd合金材料及其制备方法。所述镁合金各组分的质量百分比为:Zn:1~3%;Zr:0.5~1%;Nd:0.1~1.5%,其余为Mg及不可避免的杂质。具体制备方法包括原料熔炼、浇铸成型、均匀化处理、热挤压和人工时效处理,得到满足生物体液环境下服役的生物医用镁合金棒材。本发明在镁合金中添加了对人体无害的合金元素,合金在体内降解后对人体无任何毒性,力学性能优异,具有良好的机械性能和加工性能,腐蚀性能良好,既能在生物体液环境中实现完全降解,又能保证适当的腐蚀速率,以避免提前失效。本发明的可降解生物医用Mg‑Zn‑Zr‑Nd合金制备方法简单,生产成本较低,适用于制备心血管支架和骨钉等医用材料。
  • 一种降解生物医用mgznzrnd合金材料及其制备方法
  • [发明专利]一种低成本高强度Mg-Zn-Y-Ce-Ca镁合金及其制备方法-CN201810890921.8有效
  • 陈先华;刘晓芳;潘复生 - 重庆大学
  • 2018-08-07 - 2020-06-23 - C22C23/04
  • 本发明提供一种低成本高强度Mg‑Zn‑Y‑Ce‑Ca镁合金及其制备方法,合金各组分按质量百分比为:Zn 5.0~6.0 wt.%,Y 0.15~0.45 wt.%,Ce 0.15~0.35 wt.%,Ca 0~1.0 wt.%,其余为Mg和不可避免的杂质。制备方法包括:1)熔炼:将材料在CO2和SF6混合气体保护下加热熔化,搅拌静置,打捞浮渣,取出坩埚放入盐水中水冷,制得铸锭;2)机加工得到合适尺寸材料;3)在350℃下保温10~12h,之后在400℃下保温6h,取出淬火,得到均匀化处理后的材料;4)车皮后按挤压比为25:1在300℃~350℃下挤压,获得镁合金棒材。该方法加入的稀土含量在0.5%左右,Ca加入量也比较少,成本较低。材料制备工艺简单,经挤压变形后能提高合金的力学性能,仍保持良好的塑性,可以替代部分含锆的镁合金材料,适用于3C产品,轨道交通零部件等。
  • 一种低成本强度mgznceca镁合金及其制备方法
  • [发明专利]一种用于宫腔支架的短期可降解镁合金材料及制备方法-CN202010041284.4在审
  • 张跃忠;刘宝胜;任晓霞;卫英慧 - 太原科技大学
  • 2020-01-15 - 2020-06-02 - C22C23/04
  • 本发明公开了一种用于宫腔支架的短期可降解的医用镁合金材料及其制备方法,属于医用合金技术领域。所述镁合金的原料组成及其重量百分比含量为:Zn:2‑6%,Sn:0.5‑3%,Ca:0.5‑3.0%,Mn:0.3‑1.0%,Cu:0.5‑2%,剩余部分为Mg及不可避免的杂质元素,各组分重量百分比之和为100%。本发明还公布了该合金材料的制备方法,充分利用钙、锌、锰对人体有益元素的作用来提高镁合金的强度,通过添加铜来抑制植入物周围的感染,降低手术后的感染率,减少抗生素的使用,降低医疗成本。由该材料制备的宫腔支架可以在体内降解吸收,组织相容性好,无需再次手术取出,有效减少了患者的身体痛苦和医疗成本。同时,具有足够的力学强度,能够满足支撑宫腔所需的力学需求。
  • 一种用于支架短期降解镁合金材料制备方法
  • [发明专利]一种耐蚀生物医用镁合金及其制备方法和应用-CN201811329089.0有效
  • 王慧远;赵正学;刘燕;李大伟;魏冬松 - 吉林大学
  • 2018-11-09 - 2020-06-02 - C22C23/04
  • 本发明公开了一种耐蚀生物医用镁合金,包括:锡为0.8%~5.0%,锌为1.0%~1.25%,钙为0.05%~0.5%,余量为镁。本发明公开了一种耐蚀生物医用镁合金的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将原材料高纯镁、纯锌、纯锡和镁钙中间合金的表面进行清理;步骤二、将坩埚放入电阻炉中预热后向炉中通入第一保护气体,将高纯镁放入坩埚,将炉温升至待高纯镁锭完全熔化,进行打渣;然后将炉温降低,再将纯锡、纯锌、镁钙中间合金加入坩埚中;待合金料熔化后匀速搅拌后,静置;步骤三、打渣后将熔体匀速浇入预热的铜模中,凝固后脱模得到镁合金铸锭;步骤四、将铸锭切割成板材,放入通入第二保护气体的管式炉中,进行组织均匀化处理;步骤五、将步骤四中组织均匀化处理后的试样进行轧制处理。
  • 一种生物医用镁合金及其制备方法应用
  • [发明专利]一种掺杂钛碳化铝的镁合金及其制备方法-CN202010097187.7在审
  • 王金辉;赵磊;唐彬彬;时博 - 青海大学
  • 2020-02-17 - 2020-05-26 - C22C23/04
  • 本发明公开了一种掺杂钛碳化铝的镁合金,由Mg、Zn、Zr和Ti3AlC2组成;各组分质量的百分含量为Zn:4.9~5.5%;Zr:0.16~0.19%;Ti3AlC2:1%~10%;余量为Mg和不可避免的杂质。制备方法为:(1)制备合金粉末:先向Mg‑Zn‑Zr粉末和Ti3AlC2中加入乙醇,再加入硬脂酸锌,抽真空,球磨,得到合金粉末;(2)烧结:放入真空热压烧结炉内,抽真空,加热烧结,降温,得到合金坯料;(3)热挤压:先进行保温,然后放入挤压模具进行挤压,即得。本发明通过通过添加三元层状陶瓷相Ti3AlC2,促使合金晶粒细化及产生高熔点硬质相等途径,在保证强度的前提下提高镁合金的延展性,为镁合金的实际应用提供一定的参考依据。
  • 一种掺杂碳化镁合金及其制备方法
  • [发明专利]一种掺杂钇的镁合金及其制备方法-CN202010097227.8在审
  • 王金辉;赵磊;张磊;朱云鹏 - 青海大学
  • 2020-02-17 - 2020-05-22 - C22C23/04
  • 本发明公开了一种掺杂钇的镁合金,由Mg、Zn、Zr和Y组成;各组分质量的百分含量为Zn:4.9~5.5%;Zr:0.16~0.19%;Y:2.9~3.2%;余量为Mg和不可避免的杂质。制备方法为:(1)制备合金粉末:先向Mg‑Zn‑Zr粉末和Y粉中加入乙醇,再加入硬脂酸锌,抽真空,球磨,得到合金粉末;(2)烧结:放入真空热压烧结炉内,抽真空,加热烧结,降温,得到合金坯料;(3)热挤压:先进行保温,然后放入挤压模具进行挤压,即得。本发明通过将稀土元素Y固溶进镁基体,促使合金双峰晶体结构、晶粒细化及产生高熔点硬质相等途径,在保证强度的前提下提高镁合金的韧性和塑性成形能力,为钇镁合金的实际应用提供了一定的参考依据。
  • 一种掺杂镁合金及其制备方法
  • [发明专利]一种生物医用多孔镁合金及其制备方法-CN201811449464.5有效
  • 屈一鸣 - 重庆医科大学附属永川医院
  • 2018-11-30 - 2020-05-15 - C22C23/04
  • 本发明涉及医用材料技术领域,尤其涉及一种生物医用多孔镁合金及其制备方法,该生物医用多孔镁合金以重量百分含量计,由如下成分组成:Zn:2‑5wt.%;Y:0.5‑1wt.%;Ce:0.05‑0.85wt.%;Sr:0.005‑0.02wt.%;Ca:1.5‑2.5wt.%;其余为Mg;其制备方法包括如下步骤:以纯镁锭、镁锌中间合金、镁钇中间合金、镁铈中间合金、镁锶中间合金、镁钙中间合金为原料,且按上述多孔镁合金的重量百分比进行计算配料,并放入坩埚内;之后进行熔化,精炼,造孔,最后成型,即获得生物医用多孔镁合金。本发明所制备的生物医药多孔镁合金的抗拉强度和屈服强度均达到390MPa以上,且成本较低,适用于作为骨组织再生的材料,解决了现有的镁合金制备成本高,力学性能低的问题。
  • 一种生物医用多孔镁合金及其制备方法
  • [发明专利]镁合金、镁合金型材的制备方法及镁合金车圈的制备方法-CN201810479021.4有效
  • 马春江;杨军 - 句容百利镁合金材料科技有限公司
  • 2018-05-18 - 2020-03-31 - C22C23/04
  • 本发明公开一种镁合金、镁合金型材的制备方法及镁合金车圈的制备方法,其中,该镁合金按重量百分数计包括下述组分:Zn 5.5~6.0%、Zr 0.3~0.6%、富钇混合稀土0.5~2.0%,余量为Mg。本发明的镁合金型材的制备方法是以该镁合金为原料制备的,制备步骤为:先根据该镁合金的组分配方制备镁合金棒料,然后将该镁合金棒料与自行车车圈型材模具共同加热至300~400℃,将镁合金棒料取出放入挤压机中300~380℃下挤压得到符合自行车车圈的力学性能的镁合金型材。本发明还提供了以该镁合金型材为原料制备镁合金车圈的方法,该方法对车圈接口的连接方法进行改进,摒弃了以往直接装销、插接的连接方式,采用钻孔、焊接的方式连接,大大提高了车圈结合部位的强度,轮圈受压变形较小。
  • 镁合金制备方法车圈

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