专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]无涂层电工钢退火与发蓝工艺和装置-CN200610026997.3有效
  • 李红梅;向顺华;关运泽;刘华飞 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2006-05-29 - 2007-12-05 - C21D1/26
  • 无涂层电工钢退火与发蓝工艺,其包括如下步骤:1)将无涂层硅钢片冲片并叠好片后的成品铁芯放置在罩式炉内,在氢气气氛下进行退火处理;2)当试样缓冷到300~450℃时,对罩式炉内罩进行抽真空,真空度<-95000Pa,向炉内通入发蓝用水溶液介质,同时保温20~60min;3)再次抽真空后充氮气冷却,小于150℃后出炉。本发明将半工艺即无涂层硅钢片冲片并叠好片后的成品铁芯进行消除应力退火与发蓝一体化处理,既可保证好的退火质量,又可得到均匀的发兰效果;而且,在不增加任何生产成本条件下提高硅钢叠片产品的磁感,降低铁损,电机效率提高1-2%左右,消除了原有热处理炉中易发生粘片、氧化和冲片变形等问题。
  • 涂层电工退火发蓝工艺装置
  • [实用新型]炉辊-CN200620139916.6无效
  • 洪进芳 - 山翁工业炉(嘉善)有限公司
  • 2006-11-10 - 2007-11-14 - C21D1/26
  • 专用于辊底批式球化退火炉的炉辊,有呈管状的辊身和其两端紧配的轴头组成,两者之间有焊堆和通孔销。辊身用耐热钢离心浇铸,轴头用合金结构钢或耐热钢锻打、精加工制成。因此在800℃工况下,可以承载10吨。它耐间歇负荷,耐高温,抗弯曲能力强。
  • 炉辊
  • [实用新型]球化退火炉-CN200620139918.5无效
  • 洪进芳 - 山翁工业炉(嘉善)有限公司
  • 2006-11-10 - 2007-11-14 - C21D1/26
  • 一种球化退火炉,有炉体、炉盖、炉底、悬臂、循环风扇、加热及其控制装置、保护气输送及控制机构。所说的炉底由陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖堆砌而成,最上层为陶瓷纤维棉毯及浇注耐火料层。该层的上面呈凹球面并与内桶底的凸球面相吻合。本实用新型具有与内桶底完全的结构,因而内桶比较稳定,安全可靠,工作寿命长的特点。
  • 退火炉
  • [实用新型]球化退火炉-CN200620108321.4无效
  • 洪进芳 - 山翁工业炉(嘉善)有限公司
  • 2006-09-27 - 2007-09-26 - C21D1/26
  • 一种球化退火炉,至少有包括上部有排气管的炉体、炉底、装有排气阀的炉盖、悬臂、循环风扇和发热体电阻带组成。上端开口并与炉盖密封,下部呈凸弧面的内桶,底部与呈凹弧面的炉底吻合。四周留有间隙的对流桶置于内桶中,其底部与内桶底部之间有循环风扇,风机位于炉座井内。炉壁外有冷却风机和风道。还有红外碳控仪。本实用新型通过内桶保持气氛均匀化,通过强对流使得工件受热一致、气氛均匀。它结构合理,操作方便,安全可靠,成本低。
  • 退火炉
  • [实用新型]急冷装置-CN200620026068.8无效
  • 隋凤桐;隋轶 - 天津鼎元工业炉新技术开发有限公司
  • 2006-05-18 - 2007-09-12 - C21D1/26
  • 本实用新型属于机械行业热处理设备,它包括壳体、风冷系统、控制系统、热工件组成,其特征是风冷系统设有导风罩,循环风机,冷风机及热风排风管及手动阀,冷风鼓入管及汽动双位调节阀;控制系统设有热电偶,温控仪和时间继电器;壳体整体呈方型或圆型焊件,内分为风冷室,混风室和底部风箱三部份,壳体内衬有保温层,有进料门对准高温炉出口,出料口与等温转变炉相对或成90度方向安装,壳体内还设有隔板,多块调风板;加热到900℃以上的热工件出高温炉后放在风冷室,混风室和底部风箱之间的壳体的调风板的上面,本实用新型冷却能力强,高温时冷却速度快可避免析出铁素体,可不必外接电源,利用了工件的余热节约能源,降低消耗,提高了生产质量和效率,可操作性强,便于自动控制。
  • 装置
  • [发明专利]碳钢无气体保护防氧化退火方法-CN200710021145.X无效
  • 匡余华 - 南京工业职业技术学院
  • 2007-03-30 - 2007-08-29 - C21D1/26
  • 本发明公开了一种碳钢无气体保护防氧化退火方法,首先将需要退火的毛坯放入由不锈钢制的盒中,并加盖密封;接着将装有毛坯的盒放入加热炉中加热,温度由退火毛坯材料决定,并保温适当的时间;然后用铁勾将装有毛坯的盒从加热炉中移出,并埋在干燥石英砂或干燥黄砂中自然冷却到室温。本发明利用干燥石英砂来隔绝空气,从而避免退火毛坯在冷却时发生氧化。它特别适用于挤压毛坯退火,可降低退火成本,具有极大的实用价值。
  • 碳钢无气体保护氧化退火方法
  • [实用新型]锻造余热退火工艺装置-CN200620083988.3无效
  • 亓清田;孟宪廷;莫瑞河 - 山东泰工工贸有限责任公司
  • 2006-05-12 - 2007-06-20 - C21D1/26
  • 本实用新型公开了一种锻造余热退火工艺装置,属于热处理工艺装备技术领域。提供一种可以利用锻件余热进行退火的锻造余热退火工艺装置。由内、外壁1构成的圆桶状容器组成,内、外壁1之间填充石英保温材料3;圆桶状容器底部有开放的锥形口与圆锥形的下底4相吻合,下底一恻装有折页5,另一侧装有插销9;圆桶状容器顶部有固定上盖6、活动上盖7,固定上盖6、活动上盖7之间有折页8相连接。优点是节约能源,减少空气污染,彻底解决了空气污染的老大难问题,具有很大的经济效益和社会效益。
  • 锻造余热退火工艺装置
  • [发明专利]一种使中碳钢获得细晶粒铁素体的热加工方法-CN200610114396.8无效
  • 陈其安;曹会改;陈颖;杨忠民;白埃民;车彦民;王慧敏 - 钢铁研究总院
  • 2006-11-09 - 2007-04-11 - C21D1/26
  • 本发明属于金属热加工领域,特别涉及一种使中碳钢获得细晶粒铁素体的热加工方法,主要针对高级别、大断面型材或扁平材的轧制。该方法是将中碳钢45号钢钢件在Ae3±30℃和Ar3温度区间变形,即在临界奥氏体区进行热变形,总变形量≥50%,变形后采用缓慢冷却的方式,分段冷却至室温:Td~500℃之间的冷速为1.2℃/s,500~300℃之间的冷速为0.5℃/s,最终获得晶粒为<10μm细小的铁素体组织,且数量超出平衡量,为强韧性提供了组织保证。本发明与现有技术相比提供一种适用于生产高级别、大断面的型材和扁平材的中碳钢的热加工工艺,使其获得细小的铁素体组织并具有较高的强韧性。本发明的方法具有工艺简单,易控制,成本低廉且废钢易于回收利用的优点。
  • 一种中碳钢获得晶粒铁素体热加工方法
  • [发明专利]低碳合金钢钢锭缓冷退火工艺-CN200510099789.1有效
  • 李连贵;胡永平;石宝凤;李登仁;王亚明 - 内蒙古北方重工业集团有限公司
  • 2005-09-08 - 2007-03-14 - C21D1/26
  • 本发明涉及一种低碳合金钢钢锭缓冷退火工艺,属钢铁冶金领域。特点是:钢锭脱模后入炉、升温,当温度提高到800℃-900℃时,保温,炉内降温,温度降为760±15℃时,保温;炉内降温度降为650±15℃时,出炉,出炉温度≤200℃。本发明由于提高了钢锭脱模温度,在沿晶铁素体尚未析出前即将钢锭脱模,脱模后先对钢锭进行加热并等温,消除其由内外温差产生的应力,随后在退火炉中逐步等温或冷却,直至室温,从而显著降低了钢锭冷却过程中的热应力和组织应力,使其始终不产生大的应力,避免了裂纹的产生。
  • 合金钢钢锭退火工艺
  • [发明专利]一种轴承钢球化退火的方法及采用此方法的装置-CN200610092962.X无效
  • 张洪民 - 张洪民
  • 2006-06-14 - 2006-11-29 - C21D1/26
  • 本发明涉及一种轴承钢球化退火的方法及采用此方法的加工装置,其特征是:采用中频感应加热设备加热轴承钢材料,并使材料在运动中完成球化退火过程的方法。其装置在校直机构、收料机构控制下,确保多组材料同时通过并联的多套感应线圈,并依次在各组不同温度的感应线圈中完成加热、保温,实现同步连续作业。本发明方法及采用此方法的装置,具有生产成本低,加工效率高,球化退火均匀的优点。
  • 一种轴承钢退火方法采用装置
  • [发明专利]PLC控制的智能化井式电炉-CN200610046408.8无效
  • 栾本立 - 大连林发轴承钢丝有限公司
  • 2006-04-21 - 2006-09-20 - C21D1/26
  • 本发明公开了一种PLC控制的智能化井式电炉,包括炉体、炉盖和电阻加热体,所述电阻加热体采用角形连接于电源,其特征在于还包括一个对负载主电路进行PLC控制的系统,该系统对主电路实行分区温控,其控制电路分别由三个可编程PID调节器、三个一体化三相电力调功器和一个温控表联接器所组成,每个温控区都设有热电偶,并与可编程PID调节器连接,其外部输入端与温控表联接器连接,其输出端与一体化三相电力调功器的输入端连接,且通过温控开关和固态继电器SSR与主电路串并接;调功器采集由可编程PID调节器光隔的输入信号,对加热系统进行闭环控制。该井式炉具有升温快、温度均匀、误差小和降温快的特点。
  • plc控制智能化电炉

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