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- [实用新型]端进端出气冷碳套辊-CN201220023041.9有效
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王婷
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中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司
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2012-01-18
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2012-10-03
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C21D1/26
- 本实用新型提供一种简化气冷辊结构、提高冷却效果、提高碳套辊运行的稳定性的端进端出气冷碳套辊。包括有辊芯及与之套连的碳套,辊芯内设置有内套管,内套管与辊芯通过肩环固定,其中所述的内套管与辊芯的轴头间通过拔爪相连,并在两边轴头端面分别开有进气口和出气口,进气口与出气口与辊芯内的空腔形成空气流通通道,两边轴头上还安装有旋转接头,旋转接头与外部的气体管道相连。本实用新型取消了通气管的结构,更简单易加工,并可以避免碳套辊旋转过程中可能产生的由于通气管与辊芯不同心而造成的传动不稳定问题,同时冷却气体在辊芯内流动通畅,阻损小,冷却效果好。
- 端出气冷碳套辊
- [实用新型]一种工件局部退火装置-CN201220052418.3有效
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危超纯;丁必虎
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湖北广兴通信科技有限公司
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2012-02-17
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2012-10-03
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C21D1/26
- 本实用新型涉及一种退火装置,具体涉及一种工件局部退火装置。它由电源变换器、电极板、电极头、程控箱等构成,壳体内设有电源变换器,电源变换器一侧设有程控箱,电源变换器下方固装有电极板,电极板一侧设有电极头,电极板和电极头分别通过导线与电源变换器连接。本实用新型通过电极板和电极头的配合,能对金属薄板工件实现靶向定位、局部选择性退火,具有能耗小、效率高、设备费用低、工艺简单、退火范围控制度高、重复定位精确的特点,解决了现有技术所存在的能耗大、效率低、设备费用高、工艺复杂等弊端,可满足后续冷加工要求,且不破坏零件表面质量,退火质量一致性高,操作工人仅需进行极短时间的培训即可操作。
- 一种工件局部退火装置
- [实用新型]高效连续热镀锌生产线马弗管退火炉-CN201220041251.0有效
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张波;张海峰
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天津研展技术开发有限公司
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2012-02-09
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2012-10-03
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C21D1/26
- 本实用新型涉及对热镀锌生产线的退火设备,尤其涉及一种高效连续热镀锌生产线马弗管退火炉,包括带有加热室的炉体,所述加热室的两个炉墙上沿炉体的长度方向间隔设置有若干个通气管道以及烧嘴排,所述通气管道的一端与加热室连通,通气管道的另一端与设置在炉体外的换气装置连通;所述烧嘴排的一端通入加热室,另一端与炉体外部的燃气管道连通;通气管道中的空气与烧嘴排中的燃气混合燃烧在加热室中的马弗管周围形成的火幕呈半弧状。有益效果是:降低排烟温度使燃气燃烧后产生热量利用率提高30%-40%;马弗管受热均匀,将马弗管的使用寿命提高一倍;炉体内火幕充斥在炉体内各个角落使炉内温度升高快且不容易出现局部高温。
- 高效连续镀锌生产线马弗管退火炉
- [发明专利]用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉-CN201210184648.X有效
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张君;钱本强
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镇江市万源电子有限公司
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2012-06-06
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2012-09-19
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C21D1/26
- 用于冷轧铝材的燃气加热节能环保退火炉。属热处理用设备。包括炉体,小车及轨道,风机,电机,热电偶,电气控制箱,其特征是设计如下结构的燃气加热系统:燃烧室,燃烧头、具有燃烧工况自动调节系统的燃烧器,燃气管,进风管,热风总管,检修孔;所述的风机出风口连通于燃气加热系统的进风管,风机进风口连通于炉体内腔的回风总管;所述炉体内腔一侧炉壁上设计有至少上下2排与回风总管连通的回风口;炉体内腔另一侧炉壁上设计有至少上下2排、与热风总管连通的热风口。经试用,与现有采用热铬电阻带电加热器件的退火炉相比:大幅度减少了能源成本达70%以上;杜绝了加热过程中冷轧铝材表面轧制油挥发逸散造成环境污染的可能。
- 用于冷轧燃气加热节能环保退火炉
- [发明专利]非晶合金变压器铁芯的退火工艺-CN201210164867.1无效
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顾建伟;洪春耕;王磊;李辛
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中兆培基(北京)电气有限公司
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2012-05-24
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2012-09-19
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C21D1/26
- 本发明公开了一种非晶合金变压器铁芯的退火工艺,包括以下步骤:将成型好的铁芯吊入退火架上,关合炉门;将退火炉吊入真空罩内,关合真空罩,将真空罩内部抽成真空;接通退火炉电源,开启加热,记录时间及环境温度;向真空罩内充入氮气,开始记录测试点温度,每隔15分钟记录一次;开启加磁电流;当至少50%铁芯温度测试点温度达到370℃~380℃时,进行保温,保温时间为40min~75min;保温时间到达后,关闭氮气控制阀,打开炉门;将铁芯用铲车取出,完成退火过程。本发明有效解决了铁芯的退火这一难题,有效的控制了铁芯的铁损和激磁功率2个关键性参数,大大提高了铁芯退火的稳定性。
- 合金变压器退火工艺
- [发明专利]一种冷轧冲压用钢SPHE退火工艺方法-CN201210185477.2无效
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冯岩青;张晓燕;康利明;张秀飞
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内蒙古包钢钢联股份有限公司
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2012-06-01
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2012-09-19
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C21D1/26
- 本发明涉及一种冷轧冲压用钢SPHE退火工艺方法,其特征是:板坯的化学成分及重量百分比含量为:C ≤0.008%,Si≤0.01%,Mn ≤0.2%,P≤0.008%,S ≤0.008%,Alt≥0.035%,Cr ≤0.026%,Ni ≤0.02%,其余为Fe和无法检测的微量杂质;退火处理工艺为:加热速率4-8℃/分钟,退火温度为640℃-700℃,保温时间为2-6小时,随炉冷却至400℃-450℃出炉空冷。其优点是:通过上述工艺处理之后的冷轧钢试样中晶粒形核前孕育时间充分,{111}织构组分增强,第二相析出呈弥散分布。由此工艺处理后的冷轧钢试样具有优异的深冲性能,抗拉强度达到270-320MPa,屈服强度155-177MPa,延伸率≥37%;应变硬化指数≥0.215,平面各向异性度Δr≤0.22。
- 一种冷轧冲压sphe退火工艺方法
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