“C12P37/04”专利分类搜索_专利查询_文献下载_出售_求购_买卖_交易

钻瓜专利网为您找到相关结果20个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种提高酶法氨苄西林生产收率的方法及应用-CN202211714833.5在审
发明人：葛峰;韩贺东;陈英新;彭涛;王路路;白雪峰 -专利权人：内蒙古常盛制药有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明涉及化工制药技术领域，尤其涉及一种提高酶法氨苄西林生产收率的方法及其应用。所述方法包括：在青霉素酰化酶的作用下，采用6‑APA和甲酯类化合物进行反应，将反应后的料液进行固液分离得到第一固体粗品和合成母液；采用合成母液进行洗酶得到洗酶液，经过固液分离得到第二固体粗品，液相经过除杂和浓缩后得到透析液和浓缩液；合并第一固体粗品和第二固体粗品后采用透析液进行溶解得到氨苄西林粗品溶液，经过结晶、过滤、洗涤和干燥得到成品氨苄西林。本发明提供的方法可以有效减少用水量30～40％左右，而且具有较高的收率，相较于常规手段提升2.5％以上；同时，还能够提升经济效益，在生产氨苄西林的领域具有重要意义。
一种提高氨苄西林生产收率方法应用

[发明专利]一种酶法合成阿莫西林的方法-CN201811490254.0有效
发明人：高悦译;刘恩桂;陈新颖 -专利权人：广州市力鑫药业有限公司;广州中泽医药科技有限公司
申请日： 2018-12-06 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种酶法合成阿莫西林的方法，包括以下步骤：(1)将固定化青霉素G酰化酶用蒸馏水清洗后用盐酸浸泡；(2)将对羟基苯甘氨酸甲酯和6‑APA混合均匀后用盐酸浸泡，然后加入纯净水；(3)固定化青霉素G酰化酶、对羟基苯甘氨酸甲酯和6‑APA混合后进行反应，得到阿莫西林混悬液；(4)阿莫西林混悬液降温，滴加盐酸至溶液清亮，抽滤后养晶，洗涤干燥，得到阿莫西林产品。在反应过程中用盐酸对固定化青霉素G酰化酶进行了短时间的浸泡，不仅加快反应速度，缩短反应时间，还提高了产物的收率和纯度；反应体系中加入质量比为3:1的蔗糖和组氨酸，提高了产品的稳定性。
一种合成阿莫西林方法

[发明专利]一种由青霉素钾制备氨苄西林的方法-CN201610984222.0有效
发明人：陈顺记;陈英新;眭谦;郭建明;王继明;韩贺东 -专利权人：内蒙古常盛制药有限公司
申请日： 2016-11-04 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种由青霉素钾制备氨苄西林的方法，属于制药技术领域。本发明所述由青霉素钾制备氨苄西林的方法，青霉素钾在青霉素酰化酶的作用下裂解为6‑APA和苯乙酸，将该裂解液用二氯甲烷萃取，使得6‑APA与苯乙酸分离。萃取水相加入氨水，将料液pH调为中性，脱除二氯甲烷，所得的料液进行纳滤浓缩，浓缩液与D‑苯甘氨酸甲酯盐酸盐在阿莫西林合成酶的作用下合成氨苄西林。克服了由裂解液经萃取后所得6‑APA溶解液中残留的苯乙酸对合成酶酶活存在抑制作用，6‑APA溶解液中6‑APA的浓度高，萃取过程中有色杂质少，不影响氨苄西林产品的质量，易于在生产上得到应用。
一种青霉素制备氨苄西林方法

[发明专利]一种酶法合成青霉素V盐的方法-CN201910089112.1有效
发明人：许岗;张娇;黄斌;苏程举;曾红宇;赵士敏 -专利权人：湖南福来格生物技术有限公司
申请日： 2019-01-30 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种酶法合成青霉素V盐的方法，该方法是将6‑APA和苯氧乙酸衍生物及青霉素酰化酶催化剂在溶液中进行酶催化反应生成青霉素V；将溶液中的青霉素酰化酶分离后，酸化析出青霉素V晶体，青霉素V晶体经过盐化，即得青霉素V盐，该方法与现有技术相比，生产周期短、操作简单、绿色无污染、生产成本低，制备的青霉素V盐液相纯度可达99.7％以上，4‑羟基苯氧甲基青霉素(杂质D)未检出，聚合物杂质低于0.02％，产品质量远远超过现有的发酵法生产的青霉素V盐，高于国外同类原料药质量标准，具有良好的工业应用价值。
一种合成青霉素方法

[发明专利]一种酶法制备磺苄西林钠的工艺-CN201711066886.X在审
发明人：房庆红 -专利权人：慈溪市一众电器有限公司
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种酶法制备磺苄西林钠的工艺，属于医药化工技术领域。该方法以青霉素发酵液为起始原料，省去6‑氨基青霉烷酸结晶、洗涤、干燥等步骤，在青霉素酰化酶的作用下与磺苯乙酰氯直接反应得到磺苄西林钠。与化学合成方法相比，本发明提供的制备工艺操作简单，能耗小，安全性高，稳定性好。因此，本发明在工业生产的推广应用中是一种低成本、高效率的生产工艺。
磺苄西林钠酶法制备氨基青霉素发酵液青霉素酰化酶磺苯乙酰氯化学合成起始原料医药化工直接反应制备工艺低成本高效率青霉烷生产工艺洗涤能耗

[发明专利]全水相直通制备阿莫西林或氨苄西林的方法-CN201510641504.6有效
发明人：许岗;曹竟;柳杏辉;易杰;黄斌;粟帅譞;张娇 -专利权人：湖南福来格生物技术有限公司
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种全水相直通制备阿莫西林或氨苄西林的方法。该方法以高浓度青霉素GK或青霉素VK提取液为原料，固定化青霉素G酰化酶或青霉素V酰化酶作为酶催化剂，经催化裂解、分离、酸化、过滤、层析、纳滤浓缩等全水相操作，得到高浓度6‑APA溶液或晶体，再与对羟基苯甘氨酸甲酯或苯甘氨酸甲酯在固定化青霉素合成酶催化下，合成阿莫西林或氨苄西林；该方法全过程为水相反应，不使用任何有机溶媒，减少环境的污染；且利用特殊的固定化青霉素G酰化酶和青霉素V酰化酶裂解高浓度青霉素GK或VK提取液以及采用了特殊的大孔吸附树脂分离裂解产物，大大简化了工艺步骤、降低生产成本，提高产品收率，满足工业化生产要求。
全水相直通制备阿莫西林氨苄西林方法

[发明专利]一种直通法制备氨苄西林的工艺-CN201510175970.X有效
发明人：陈顺记;郭建明;陈英新;韩贺东;王继明;王秋红;刘晓艳 -专利权人：内蒙古常盛制药有限公司
申请日： 2015-04-15 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种直通法制备氨苄西林的工艺，属于药品制备技术领域。该工艺以苯甘氨酸为起始原料，最终合成氨苄西林，与化学法和其他酶法相比，节省了苯甘氨酸甲酯盐酸盐后序烘干等步骤，使所得收率明显增高，减少了固定资产的投资，降低了能源损耗、设备损耗，减少了成本，提高了效率，增加了利润，值得在生产上推广。
一种直通法制氨苄西林工艺

[发明专利]一种酶法制备磺苄西林钠的工艺-CN201510100831.0有效
发明人：帅放文;王向峰;章家伟 -专利权人：湖南尔康制药股份有限公司
申请日： 2015-03-09 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种酶法制备磺苄西林钠的工艺，属于医药化工技术领域。该方法以青霉素发酵液为起始原料，省去6‑氨基青霉烷酸结晶、洗涤、干燥等步骤，在青霉素酰化酶的作用下与磺苯乙酰氯直接反应得到磺苄西林钠。与化学合成方法相比，本发明提供的制备工艺操作简单，能耗小，安全性高，稳定性好。因此，本发明在工业生产的推广应用中是一种低成本、高效率的生产工艺。
一种法制备磺苄西林工艺

[发明专利]一种循环利用阿莫西林母液的方法-CN201610128987.4在审
发明人：陈英新;眭谦;陈顺记;王继明;郭建明;韩贺东;朱兆华;杨俊志;吕俊凯 -专利权人：内蒙古常盛制药有限公司
申请日： 2016-03-07 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种循环利用阿莫西林母液的方法，属于制药技术领域以及环保技术领域。该循环利用阿莫西林母液的方法，其包括使用阿莫西林母液分别溶解6-APA与D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐后再进行混合反应的步骤。本发明提供的循环利用阿莫西林母液的方法，采用特定的物料配比以及特定的操作步骤，实现了阿莫西林母液的循环利用。与现有技术相比，本发明的优点在于：对阿莫西林母液进行了低成本的利用，对阿莫西林母液的6-APA和D-对羟基苯甘氨酸进行了有效利用，提高了阿莫西林的收率，减少了阿莫西林废水的排放量，在阿莫西林合成中减少了纯化水的使用量。
一种循环利用阿莫西林母液方法

[发明专利]一种酶法合成阿莫西林的工艺-CN201510127738.9有效
发明人：林炳旺;王玲;罗文军;杨申永;刘庆文;乔浩 -专利权人：山东鲁抗立科药业有限公司
申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种药物的合成方法，具体来说是一种固定化阿莫西林合成酶的筛选及一种酶法合成阿莫西林的工艺方法。采用氨基环氧型载体固定化得到固定化阿莫西林酶LK218；将步骤所得的固定化阿莫西林酶LK218、6-氨基青霉烷酸、D-对羟基苯甘氨酸衍生物加入至水中搅拌混合，得混合液；用盐酸溶液氢氧化钠溶液调节混合液pH值，控制混合液温度，反应时间，直至6-APA残留浓度为0-2mg/mL，结束反应。固定化酶的筛选及评价困难，生产工艺步骤繁琐、控制点差、反应时间长，转化率低等问题，本发明提供了一种固定化阿莫西林酶，及合成阿莫西林的新工艺。
一种合成阿莫西林工艺

[发明专利]一种酶法合成阿莫西林母液中阿莫西林的回收工艺-CN201510176060.3在审
发明人：陈英新;韩贺东;陈顺记;郭建明;王继明;王秋红;刘晓艳 -专利权人：内蒙古常盛制药有限公司
申请日： 2015-04-15 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种酶法合成阿莫西林母液中阿莫西林的回收工艺，该工艺利用纳滤膜高倍浓缩设备对阿莫西林结晶母液进行浓缩，然后将浓缩液投入反应罐中，在青霉素G酰化酶的作用下，使浓缩液中6-APA和左旋对羟基苯甘氨酸甲酯充分反应生成阿莫西林。本发明的优点在于，通过纳滤浓缩，不仅回收了母液中所含的阿莫西林，而且还使母液中所含的6-APA参与酶合成反应转化成阿莫西林，达到最大程度上回收母液中阿莫西林的目的，更具有经济性。
一种合成阿莫西林母液回收工艺

[发明专利]综合回收酶法阿莫西林母液中有效成分的方法-CN201410594657.5在审
发明人：白延峰;刘君臣;侯瑞峰;刁夏;王雁;李树有;冯涛 -专利权人：国药集团威奇达药业有限公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明涉及综合回收酶法阿莫西林母液中有效成分的方法。所述方法包括步骤：(1)阿莫西林母液浓缩：将酶法合成阿莫西林母液pH调节至8.0～9.5，纳滤浓缩，得到母液浓缩液；(2)酶催化合成阿莫西林：母液浓缩液在pH5.8～7.0，在合成用固定化青霉素酰化酶存在下，6-APA和D-对羟基苯甘氨酸甲酯转化为阿莫西林；(3)采用超滤和纳滤制备D-对羟基苯甘氨酸浓缩液：在酶催化反应结束后，分离得到阿莫西林晶体和阿莫西林二次母液，该二次母液经超滤、纳滤，得到D-对羟基苯甘氨酸浓缩液；以及(4)D-对羟基苯甘氨酸结晶。本发明通过酶催化合成阿莫西林的间接方法消耗了母液中残留的6-APA和D-对羟基苯甘氨酸甲酯，并提高了D-对羟基苯甘氨酸的产品质量和产率。
综合回收阿莫西林母液有效成分方法

[发明专利]一种直通法制备阿莫西林的工艺-CN201410348904.3有效
发明人：朱科;刘健;陈英新;徐永龙;马文婵;王士科;鲍建芝;梅玉龙;靳献蕊;李银 -专利权人：石药集团中诺药业（石家庄）有限公司
申请日： 2014-07-22 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种直通法制备阿莫西林的工艺，该方法以青霉素脱脂液为起始原料，省去6-APA结晶、抽滤、洗涤、干燥的步骤，不用分离得到固体的6-APA即可制备得到阿莫西林，制备得到的阿莫西林符合药用标准的要求。该方法节省了操作工序，降低了生产人员的劳动强度，降低了生产成本，减轻了环保的压力，同时避免了生产人员与6-APA干粉的接触，减少了过敏反应的发生。
一种直通法制阿莫西林工艺

[发明专利]一种改进的氨苄西林的制备方法-CN201410197856.2有效
发明人：刘红池 -专利权人：联邦制药(内蒙古)有限公司
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：本发明涉及制药领域，提供了一种制备氨苄西林的方法以及该方法获得的产品，其包括：1)在0℃～30℃条件下，将6-APA与D-苯甘氨酸甲酯或其盐于水中混合加入氨苄西林合成酶中,在pH值为5.5～7.5，温度为10℃～30℃下进行反应；2)将步骤1)所得产物，用酸调至溶液澄清，保持pH值为0.5～2.0，温度为10℃-30℃；3)将步骤2)所得溶液，降温至12℃～15℃，然后调节pH至3.00～3.50，再降温至5℃～6℃、pH值维持在3.50；然后调pH为4.9～5.0降温到1℃～2℃保持，即得氨苄西林结晶。本发明大幅地提升了氨苄西林产品的收率和质量，提高了生产效率、保证了氨苄西林产品的用药安全。
一种改进氨苄西林制备方法

[发明专利]一种酶法制备氨苄西林的工艺-CN201410063870.3有效
发明人：左丽华;严正人;刘慧勤;朱军;魏士倩 -专利权人：华北制药集团先泰药业有限公司
申请日： 2014-02-25 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C12P37/04 文献下载
摘要：一种酶法制备氨苄西林的工艺，其包括以下步骤：（a）将6-氨基青霉烷酸、苯甘氨酸衍生物与青霉素G酰化酶混合于水中，得混合液；（b）用酸或碱调节控制混合液的pH值为5.5～6.1后，在温度为0～40℃下进行反应；（c）待反应完全后，分离，将含有氨苄西林粗品的反应液用酸溶清，再用碱结晶，养晶，洗涤，干燥，得氨苄西林产品。本发明提供的制备工艺不仅工艺简单、操作方便、能耗较小、安全性高、稳定性好，而且反应体系要求的pH值易于控制、反应时间短、转化率高达99%以上、产品纯度高、无需溶媒回收。因此，本发明在工业生产的推广应用中是一种低成本、高效率的生产工艺。
一种法制氨苄西林工艺

1
2
下一页»
尾页
共 20 条