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[发明专利]一种煤热解与焦油加氢耦合一体化装置及工艺-CN202211628466.7在审
发明人：牛犇;张凯;张君涛;牛梦龙;钟汉斌 -专利权人：西安石油大学
申请日： 2022-12-17 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明公开一种煤热解与焦油加氢耦合一体化装置及工艺，包括煤热解反应装置、焦油加氢反应装置和焦油收集装置，通过煤热解反应装置、焦油加氢反应装置两个装置和工艺过程的耦合，可极大降低过程能耗，焦油收集装置提高了产品回收率，节约了时间与经济成本。通过交错分布的扰流板增加固体热载体与煤粉的混合程度，提高了流化床反应器的传热效率，所用固体热载体为载铁的铝镁尖晶石，不仅可为煤粉提供热量，还可为煤粉热解提供催化作用。同时，本发明率先提出煤热解反应装置、焦油加氢反应装置两个装置和工艺过程的耦合实现煤热解产品定向转化，提高煤热解产品品质，具有很强的使用价值。
一种煤热解焦油加氢耦合一体化装置工艺

[实用新型]半焦热载体法生物质热解燃烧联产油气焦热电的系统-CN202222595269.1有效
发明人：杨玉坤;刘宁波;华柳源 -专利权人：中国联合工程有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本实用新型提供一种半焦热载体法生物质热解燃烧联产油气焦热电的系统，以半焦为热载体分级转化联产焦油、煤气、半焦、供热蒸汽和电力，所得煤气热值高且洁净，所得半焦产品品质高，且通过耦合富氧燃烧能够实现生物质利用过程中的碳减排控制。流化床热解炉与冷凝装置连接；流化床热解炉与流化床半焦加热炉连接；流化床半焦加热炉与一号旋风分离器连接，一号旋风分离器与流化床热解炉连接；一号旋风分离器与循环流化床富氧燃烧炉连接；流化床半焦加热炉与循环流化床富氧燃烧炉连接；循环流化床富氧燃烧炉与二号旋风分离器连接；二号旋风分离器与换热器和循环流化床富氧燃烧炉连接；换热器与二氧化碳捕获装、背压式汽轮机和中压减温减压器连接。
热载体生物质热解燃烧联产油气热电系统

[发明专利]生物质颗粒电磁加热催化热解工艺-CN202211151307.2在审
发明人：朱全红;盖恒军;张强;宋红兵;肖盟;黄婷婷 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种生物质颗粒的电磁加热催化热解工艺，主要步骤如下：1)生物质颗粒首先进入混合器，和循环而来的具有催化活性的铁粉混合均匀，然后一并送入流化床热解炉；2)热解炉外部缠绕有电磁线圈，铁粉被交变磁场加热，之后将热量传递给生物质颗粒，后者发生热解反应；3)在高温铁粉的催化下，部分热解产物被原位催化转化并从热解炉的上部排出；4)热解得到的半焦和催化活性下降的铁粉从热解炉的下部排出，进入磁分离器，分离下来的半焦进入下一工段，而铁粉则进入再生器进行再生，之后返回到混合器。该工艺所需设备紧凑，无需输送高温颗粒，铁粉具有磁性和催化活性，易于回收，可调节热解产物的组成并改善生物质颗粒的流化质量。
生物颗粒电磁加热催化工艺

[发明专利]一种煤快速热解工艺-CN201510599918.7有效
发明人：李林;李春桃;路阳 -专利权人：北京华石联合能源科技发展有限公司
申请日： 2015-09-18 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明提供一种煤快速热解工艺，通过先将粒径为0‑50mm的原料煤送入长径比为401的直管热解段，与850‑950℃的高温载体混合并在粗煤气的流化下进行干馏，所述粗煤气的上升速度为2‑8m/s；从而利用本发明所述热解工艺进行煤热解处理时，能够实现冷热物料的快速传热传质，热解快速，整个热解过程控制在10‑30s之内，原料利用率高达100％，焦油收率高。
一种快速工艺

[实用新型]重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置-CN201720272242.5有效
发明人：谭中欣;洪梦凡;伍玉鹏 -专利权人：华中农业大学
申请日： 2017-03-20 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置，包括进料斗、流化床热解炉、生物炭收集器、通气管、生物炭粒子填充器、常温冷凝管、第一超低温冷凝管、第二超低温冷凝管和气柜，本实用新型完善和解决了土壤重金属污染植物修复的后续处理措施。一次性完成了分类收集生物炭、生物油和生物燃气的多联产途径。实现能量元素和重金属元素切割利用，形成土壤修复收获物多联产的高附加值利用技术，符合目前废物资源化利用的可持续发展需求。
重金属收获能量元素切割回收装置

[发明专利]对催化快速热解过程中的炭进行处置的方法和炭组合物-CN201580061685.3有效
发明人： T·J·马赞克;M·坦兹欧;C·M·索伦森;宋若志;史鉴;郑宇廷;W·F·艾戈;A·拉帕斯;S·K·古德 -专利权人：阿内洛技术股份有限公司
申请日： 2015-11-17 - 公布日： 2017-10-17 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明描述了分离和利用通过使生物质催化快速热解而制得的炭的方法。在优选方法中，将来自催化热解反应器的所述炭的一部分回收并且加以处理和燃烧以向所述催化热解反应器提供热量。还描述了一种新颖炭和用炭组合物修复土壤的方法。
催化快速过程中的进行处置方法组合

[发明专利]催化热解方法和由此形成的热解产物-CN201380041665.0有效
发明人： M.瓦西奇;M.H.普伦克;R.范杜伦;M.科赫;L.C.A.范登厄特拉尔;D.范德比克 -专利权人：阿尔比马尔欧洲有限公司
申请日： 2013-08-07 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：生物质材料在反应器中、在不存在空气、O2、H2和溶剂(例如，H2O)的情况下、在500℃或500℃以上热解，所述反应器含有(i)催化剂，所述催化剂在馈入时是包含具有约40微米至约400微米范围内(优选地约50微米至约150微米范围内)的平均粒径的颗粒的再水合煅烧含钙分层二氢氧化物，其任选地呈预凝聚形式，和(ii)微粒可流体化传热介质，优选地砂；并且将所产生的热解油冷凝并分离，并且收集并使不可冷凝气体单独地与冷凝的分离液体热解油产物分离。直接从热解获得的热解油具有少于70mg/KOH/g的总酸值以及72wt％或更大的O2移除重量百分比，如通过所描述的测试程序确定并且如使用正文中给出的表达式来计算。
催化方法由此形成产物

[发明专利]重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置及方法-CN201710167372.7在审
发明人：谭中欣;洪梦凡;伍玉鹏 -专利权人：华中农业大学
申请日： 2017-03-20 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明公开了重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置，包括进料斗、流化床热解炉、生物炭收集器、通气管、生物炭粒子填充器、常温冷凝管、第一超低温冷凝管、第二超低温冷凝管和气柜，还公开了重金属收获物中重金属与能量元素切割回收方法，本发明完善和解决了土壤重金属污染植物修复的后续处理措施。一次性完成了分类收集生物炭、生物油和生物燃气的多联产途径。实现能量元素和重金属元素切割利用，形成土壤修复收获物多联产的高附加值利用技术，符合目前废物资源化利用的可持续发展需求。
重金属收获能量元素切割回收装置方法

[发明专利]流化床裂解装置和方法-CN201180049338.0有效
发明人： M·D·海登里奇;S·D·斯沃特;A·A·博阿滕 -专利权人：比勒陀利亚大学
申请日： 2011-09-08 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种含碳进料裂解装置，该装置包括两个或更多个热颗粒流化床，和一个或多个用于两个或更多个所述床之间的热颗粒输送的正位移装置，其中一个或多个所述流化床包括燃烧区。本发明进一步提供了一种生物油生产方法，该方法包括含碳生物质的裂解，其包括：两个或更多个流化床、在一个或多个燃烧流化床内实施的第一燃烧区和在一个或多个裂解流化床内实施的第二裂解区，颗粒物质在所述燃烧流化床中被流化并加热，在所述裂解流化床中，将在所述燃烧区中被加热过的热颗粒用于生物质的裂解，所述燃烧区在大气压或大约大气压力下、在400℃‑1100℃、通常大约900℃的温度下运行，并且所述裂解区在大气压到100Barg的压力下、在400℃到900℃的温度下运行。
流化床裂解装置方法

[发明专利]生产热解产物的设备-CN201510246040.9在审
发明人： K·西皮拉;Y·索兰塔斯塔;P·约克拉;M·拉库 -专利权人：芬兰国家技术研究中心股份公司
申请日： 2008-10-10 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明涉及生产热解产物的设备，所述设备包括：用于从原料通过快速热解形成热解产物馏分的热解反应器(2)，用于将气态热解产物馏分冷凝为主要是液体热解产物馏分的冷凝装置(3)，被设置与热解反应器连接用于形成能量部分的燃烧锅炉(1)，和用于将原料供应到热解反应器和燃烧锅炉的进料装置(5，6，22)。依据本发明，所述设备包括分离装置(4)——设置为与热解反应器充分地连接，以从热解后的气态热解产物馏分分离其它馏分(13)，和机构(13)——用于将非气态热解产物馏分的其它馏分从分离器(4)引入燃烧锅炉(1)。
生产产物设备

[发明专利]煤粉的流化床干馏方法与装置-CN201310210226.X有效
发明人：樊麦跃;王文柯;张亚西;汤海涛;陈曼桥;武立宪;黄延召;陈章淼 -专利权人：中石化洛阳工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
申请日： 2013-05-23 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤粉的流化床干馏方法与装置，以解决现有技术存在的烧炭负荷过大、烧炭效果不理想的问题。本发明干馏方法包括：A.煤粉原料(1)与高温煤灰混合后在床层式干馏反应器(50)内的干馏密相段床层中进行干馏反应，生成油气和煤粉半焦。煤粉半焦与煤灰的混合物在汽提器(10)内进行汽提；B.汽提后的煤粉半焦与煤灰的混合物在烧炭罐(15)内进行烧炭，生成再生半焦；C.再生半焦在提升管烧炭器(18)内进行烧炭，生成含焦煤灰；D.含焦煤灰在床层式烧炭器(60)内的烧炭密相段床层中进行烧炭，生成高温煤灰。本发明公开了用于实现上述方法的煤粉的流化床干馏装置。本发明可用于多种煤粉的干馏加工。
流化床干馏方法装置

[发明专利]一种低质燃料热解工艺-CN201410241502.3有效
发明人：王凯;孙荣峰;范晓旭;关海滨;姜建国;张卫杰 -专利权人：山东省科学院能源研究所
申请日： 2014-06-03 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种低质燃料热解工艺。将干熄焦技术和流化床热解技术相互结合，利用吸收半焦热量的熄焦气体混合一部分高温烟气作为流化介质使用，并将冷却后的流化气体返回干熄焦炉作为熄焦气体，同时利用热解气体燃烧后的高温烟气作为系统热源。本发明在利用流化床快速热解技术的同时，有效吸收了高温半焦的余热，提高了系统的热效率，而且将系统的流化介质和熄焦介质耦合使用，在保证焦油产率的同时减小了熄焦成本，实现了利用流化床技术同时生产焦油和半焦。
一种低质燃料工艺

[发明专利]一种热解耦合燃烧循环反应方法及装置-CN201210135917.3无效
发明人：张荣光 -专利权人：张荣光
申请日： 2012-05-04 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：一种热解耦合燃烧循环方法和装置，它将细粒含碳物质(煤炭、生物质、油页岩等)通过快速热解和燃烧转化成油、气、热产品的一体化方法和装置，主要包括流化床燃烧室、热解室和固体循环系统，与现有技术相比，由于采用燃烧和热解结构与功能的一体化集成设计，使燃烧与热解耦合技术的流程得到缩短，装置紧凑，集成度高，占地面积小，热效率高；热解反应热同时由两种方式获得，即由流化床燃烧室内半焦燃烧获得的高温壁面或导热构件和固体热载体同时提供，因而热解能力得以加强，设备生产能力大，油、气产品回收率高。
一种耦合燃烧循环反应方法装置

[实用新型]水平推送立式生物质炭气油联产装置-CN201320093441.1有效
发明人：王子兵;李立新;褚丽珍 -专利权人：王子兵;李立新;褚丽珍
申请日： 2013-02-25 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：一种水平推送立式生物质炭气油联产装置，利用水平推送装置使生物质在立式热解炉中分层往返向下运动，气体载热质直接穿过料层，以对流的形式加热生物质，具体结构包括外部炉体和炉体内部由炉衬围成的干燥干馏反应空间，干燥干馏反应空间被模块化地分隔成大致均等的六层水平箱体式空间，该六层空间分三个区：水分去除区，低温热解区，高温热解区；水平炉排以多次折返的方式设置在装置的每一层水平箱体空间中。本实用新型实现热解过程的物理分区，干馏过程的可调节性大幅度提高，热解产物与料层分离速度快，热解产物中液态产品产率高；引风机动力消耗大幅度下降，运行成本下降；本实用新型立式布置，占地面积小，容易实现多台套并联运行。
水平推送立式生物质炭气油联产装置

[发明专利]低阶煤下行循环流化床热解提质工艺-CN201210465685.8有效
发明人：田原宇;乔英云;史伟伟 -专利权人：中国石油大学（华东）
申请日： 2012-11-16 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C10B49/22 文献下载
摘要：本发明提供低阶煤下行循环流化床热解提质工艺。将低阶煤经烟气提升管干燥和提升，低阶煤颗粒分级分离，烟气外排，细颗粒进入低阶煤提质下行混合管，大中颗粒低阶煤在下行热解反应器顶端与高温循环半焦迅速实现自混合、升温、热解，在反应器立管下部油气与半焦快速分离；热解油气经冷凝器获得液体产品和煤气，半焦经过分料阀一分为二；部分半焦流入低阶煤提质下行混合管，部分半焦进入烧焦提升管燃烧加热；高温半焦分级分离，烟气预热空气后被引到烟气提升管底部提升和干燥小于6mm的低阶煤，大中颗粒进入下行热解反应器顶部作为高温循环半焦，细半焦流入低阶煤提质下行混合管和低阶煤混合、换热、部分软化热解热成型机生产成提质型煤。
低阶下行循环流化床热解提质工艺

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