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[发明专利]用于生产木质纤维素塑料复合材料的方法-CN201680055866.X有效
发明人：安德烈亚斯·克劳泽;奥利弗·默滕斯;奥塔·克德沙其娅 -专利权人：汉堡大学
申请日： 2016-08-16 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于生产木质纤维素塑料复合材料的方法。本发明要解决的问题是提供一个相对于现有技术更完善的，尤其是更方便且成本更为低廉的用于生产木质纤维素塑料复合材料的方法。为了解决该问题，本发明提供了一个用于生产木质纤维素塑料复合材料的方法，即a.将热塑性塑料颗粒以及由水和含木质纤维素颗粒和热塑性塑料颗粒组成的混合物导入一个精炼装置中，以及b.含木质纤维素的颗粒将在精炼装置中进行纤维化处理，其中热塑性塑料颗粒在经过熔化或开始熔化后导入精炼装置，或在精炼装置内进行熔化或开始熔化，使经过熔化或开始熔化的热塑性塑料颗粒以及纤维化的含木质素纤维颗粒在精炼装置内形成材料复合颗粒。
用于生产木质纤维素塑料复合材料方法

[发明专利]纤维增强树脂基材-CN201980040663.7在审
发明人：大内山直也;越政之;成濑惠宽;增永淳史;歌崎宪一 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2019-07-01 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：纤维增强树脂基材，其是使树脂组合物含浸于连续的增强纤维或含浸于分散有不连续的纤维的增强纤维材料中而成的，所述树脂组合物于400℃加热1小时前后显示出单一的玻璃化转变温度，所述树脂组合物包含(A)玻璃化转变温度为100℃以上的热塑性树脂和(B)玻璃化转变温度低于100℃的热塑性树脂。本发明提供含浸性和热稳定性优异的、空隙少且具有表面品质、高耐热性的纤维增强树脂基材。
纤维增强树脂基材

[发明专利]超薄预浸料片材及其复合材料-CN201980038386.6在审
发明人：南丹·霍哈尔;戴维·卡尔斯泰特;索拉亚·皮门塔;莱夫·阿斯普;詹姆斯·M·格拉泽;纪尧姆·莫罗;弗洛伦丝·里恩;弗雷德里克·奥尔松 -专利权人：泰普纺织瑞典公司
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：披露了新颖的超薄单向预浸料带。它们可用于生产超薄织造、斜纹、多向、短切取向等类型的预浸料。这些超薄预浸料能够生产具有良好受控的尺寸公差和光滑/均匀表面的复合材料产品。进一步，它们使复合材料产品的生产相对更简单、更整齐、更快速和经济。所获得的复合材料产品相对更薄、更轻并且机械性能更高。
超薄预浸料片材及其复合材料

[发明专利]增强纤维复合材料-CN201580072231.6有效
发明人：三好且洋;桥本贵史;本桥哲也;马场健太 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明涉及增强纤维复合材料，其为包含不连续增强纤维和基体树脂的增强纤维复合材料，所述不连续增强纤维至少包含不连续增强纤维聚集体，所述不连续增强纤维中包含至少5重量％以上的不连续增强纤维聚集体(A)，对于所述不连续增强纤维聚集体(A)而言，将不连续增强纤维聚集体进行二维投影时的、与不连续增强纤维的取向方向交差的方向上的不连续增强纤维聚集体的宽度被拓宽得最宽的最宽拓宽部存在于除了该不连续增强纤维聚集体的两端部以外的位置，该最宽拓宽部的宽度厚度比(不连续增强纤维聚集体的宽度/不连续增强纤维聚集体的厚度)为不连续增强纤维聚集体的至少一侧端部的宽度厚度比的1.3倍以上。本发明可提供能够以高水平同时实现成型时的高流动性和高机械特性、且具备尤其在流动成型时呈现优异的流动性、二维各向同性的最佳条件的增强纤维复合材料。
增强纤维复合材料

[发明专利]耐热性树脂复合体-CN201710316264.1有效
发明人：远藤了庆;和志武洋佑 -专利权人：可乐丽股份有限公司
申请日： 2013-07-12 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种耐热性、弯曲特性优异的耐热性树脂复合体。所述耐热性树脂复合体包含基体树脂、和分散于该基体树脂中的强化纤维，所述基体树脂包含玻璃化转变温度为100℃以上的耐热性热塑性聚合物和聚酯类聚合物，所述聚酯类聚合物包含对苯二甲酸成分(A)和间苯二甲酸成分(B)，且其共聚比例(摩尔比)为(A)/(B)＝100/0～40/60，所述耐热性热塑性聚合物在复合体中的比例为30～80重量％。
耐热性树脂复合体

[发明专利]用于传递力和运动的低磨损机械部件的复合材料-CN201980032174.7在审
发明人： G·菲舍尔;A·彼得斯;W·孔茨;S·科恩 -专利权人：费森尤斯医疗护理德国有限责任公司
申请日： 2019-05-24 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合材料，其由至少三种组分组成，基材材料、第一纤维性增强材料和第二增强材料，其中所述第一纤维性增强材料具有比所述第二增强材料更低的热膨胀系数，并且其中所述第二增强材料具有比第一增强材料更低的电导率，其中该复合材料用于传递力和运动的部件中，特别是与超纯水接触的传递力和运动的部件。
用于传递运动磨损机械部件复合材料

[发明专利]增强的聚酯结构组件-CN201980031383.X在审
发明人： R·R·加卢奇;V·K·达咖;C·考勒;D·蒙朱鲁丽马娜;F·常;A·法凯丽 -专利权人： SABIC环球技术有限责任公司
申请日： 2019-05-09 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：一种包括聚酯组合物的制品，所述制品包括，根据ASTM D3418通过差示扫描量热法以首次加热时每分钟20℃的加热速率测量的，至少两个不同的晶体熔融温度，其中第一晶体熔融温度和第二晶体熔融温度各自独立地为200‑290℃；和各自独立地为至少3J/g的第一熔化热和第二熔化热，优选其中所述第一熔化热与所述第二熔化热的比率为1:5‑5:1，其中所述聚酯组合物包含基于所述聚酯组合物的总重量计具有大于或等于20ppm的含磷量的第一聚酯、第二聚酯和5‑50重量百分数的多条纤维，其中所述多条纤维具有5‑25微米的直径。
增强聚酯结构组件

[发明专利]天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法-CN202010991604.2在审
发明人：李良勇;曹宝珠;马炜迪;曹乾;黄睿龙 -专利权人：海南大学
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本申请涉及天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法。本申请所述的天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法包括步骤：将制备好的椰壳纤维修剪成长度为0.5‑5cm的纤维节段；将纤维节段与熔融的环氧树脂按照质量比为5％‑20％，在球形搅拌器内进行混合搅拌10‑20min；在模具内表面涂刷第一层脱模剂，静置5‑10min并待脱模剂凝固，然后在第一层脱模剂表面涂刷第二层脱模剂，待两层脱模剂完全凝固后将复合树脂熔体缓慢注入模具中；将装填有复合树脂熔体的模具进行密封抽真空；通过挤压成型法对复合树脂熔体进行挤压，并制作成型复合纤维体。本申请所述的天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法具有耐久性强的优点。
天然纤维增强环氧树脂复合制备方法

[发明专利]一种可生物降解树脂基复合材料制备工艺-CN202010944312.3在审
发明人：王剑 -专利权人：深圳市知猪互联科技有限公司
申请日： 2020-09-09 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种可生物降解树脂基复合材料制备工艺，具体涉及树脂基复合材料领域，具体具体包括以下步骤：步骤一：将环氧树脂100‑200份、酚醛树脂150‑200份、有机硅树脂100‑120份，加入到搅拌熔炉中，待搅拌熔炉升温至300‑400℃，再以60‑80转/分钟的速度进行搅拌，待物质充分均匀混合后，停止搅拌。本发明通过采用氰酸酯树脂与双马来酰亚胺塑化成型，可大幅度提高了耐高温性，也提高基体弯曲强度，弯曲模量，在使用效果上变得更加耐用，不易磨损，大大延长了可生物降解树脂基复合材料的使用寿命。
一种生物降解树脂复合材料制备工艺

[发明专利]纤维增强型模塑料、以及形成和使用该纤维增强型模塑料的方法-CN201880046679.4有效
发明人：克里斯托弗·约翰逊七世 -专利权人： AERLYTE有限公司
申请日： 2018-05-22 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本公开涉及纤维增强型模塑料、以及形成和使用该纤维增强型模塑料的方法。方法可以包括：将复合材料配料到熔体流中，所述复合材料包括预浸渍的增强丝和第二聚合材料(其可具有大于所述第一聚合材料的第二熔体温度)。另一种方法可以包括：将复合材料配料到熔体流中，所述复合材料包括被聚合材料预浸渍的碳增强丝。又一种方法可以包括：利用挤出工艺离线地用聚合材料预浸渍碳增强丝以形成预浸渍的股。另一种方法可以包括：利用挤出工艺离线地用聚合材料预浸渍碳增强丝以形成预浸渍的带。再一方法可以包括：形成一种或多种预定形状的预浸渍片料，所述预浸渍片料包括被聚合材料预浸渍的增强丝。所述聚合材料可以保护至少30％的所述增强丝。
纤维增强塑料以及形成使用方法

[发明专利]纤维增强热塑性树脂成型品、纤维增强热塑性树脂成型材料及其制造方法-CN201710107252.8有效
发明人：平田慎;三辻祐树;西村透 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本申请涉及纤维增强热塑性树脂成型品、纤维增强热塑性树脂成型材料及其制造方法，相对于碳纤维(A)、有机纤维(B)和热塑性树脂(C)的总量100重量份而言，所述纤维增强热塑性树脂成型品包含5～40重量份的碳纤维(A)、1～40重量份的有机纤维(B)、20～94重量份的热塑性树脂(C)，纤维增强热塑性树脂成型品中的所述碳纤维(A)的平均纤维长度(LA)为0.3～1.5mm，并且，碳纤维(A)的从起点到终点的平均纤维端部间距离(DA)和平均纤维长度(LA)满足下式[1]，纤维增强热塑性树脂成型品中的所述有机纤维(B)的平均纤维长度(LB)为1.5～4mm。
纤维增强塑性树脂成型材料及其制造方法

[发明专利]苯并噁嗪树脂组合物、预浸料和纤维增强复合材料-CN201980021039.2在审
发明人： B·莱曼;B·鲁茨;荒井信之 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：提供一种用于纤维增强复合材料的苯并噁嗪树脂组合物，其含有至少具有峰值反应温度的组分[A]和具有峰值反应温度的组分[B]，其中a)如通过差示扫描量热法在苯并噁嗪树脂组合物中测得的组分[A]和组分[B]的峰值反应温度彼此差值在50℃内b)组分[A]包括至少一种多官能苯并噁嗪树脂；c)组分[B]包括至少一种式(I)所示的脂环族环氧树脂，其中R1和R2相同或不同并且各自是与环氧基团的碳原子一起形成至少一个脂族环的脂族结构部分且X是任选存在的，其中当X存在时X代表单键或具有小于45g/mol的分子量的二价结构部分，并且当X不存在时所述脂环族环氧树脂包含涉及R1和R2的稠合脂族环；和d)当在不存在聚合催化剂的情况下如通过差示扫描量热法在苯并噁嗪树脂组合物中测得的组分[A]和组分[B]的峰值反应温度彼此差值不在50℃内时，所述苯并噁嗪树脂组合物另外含有含聚合催化剂的组分[D]。这种苯并噁嗪树脂组合物可用于模制纤维增强复合材料。更特别地，有可能提供一种用于纤维增强复合材料的苯并噁嗪树脂组合物，其中通过加热获得的固化材料在极端使用环境，如高温和高湿中具有优异性能。
树脂组合预浸料纤维增强复合材料

[发明专利]一种连续纤维增强尼龙复合材料的制备方法-CN201711014598.X有效
发明人：陈如意;邓凯桓 -专利权人：长沙五犇新材料科技有限公司
申请日： 2017-10-26 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续纤维增强尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：制备尼龙粉末；将抗氧剂、紫外光吸收剂、润滑剂与尼龙树脂粉末按比例混合；纤维布卷通过导辊牵伸、预热后，进入粉末计量加料器，粉末计量加料器按比例将粉末连续均匀铺洒在纤维布上，经导辊压实并进入加热箱中，再经冷却压延、固化、空气冷却、收卷得到复合材料。本发明中以连续碳纤维、芳纶、玻璃纤维及其复合编织布做骨架材料，尼龙树脂作粘结剂，采用尼龙树脂粉末连续熔融浸渍、包覆纤维工艺制备的复合材料具有高强度、高模量，耐高低温耐候特点。
一种连续纤维增强尼龙复合材料制备方法

[发明专利]一种尿素泵密封填料的制备方法-CN202010558829.9在审
发明人：徐向远 -专利权人：安徽腾龙泵阀制造有限公司
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明属于属于高分子材料领域，尤其是一种尿素泵密封填料的制备方法，生产工艺简单、原料来源广泛，制备方法以玄武岩纤维为主体材料通过耐腐蚀填料在大分子偶联剂作用下填充浸渍，浸渍丁腈胶乳和改性氯化聚醚共混物组成的二次浸渍液，经过加捻、编制而成的密封填料，该填料具有优良的化学稳定性、自润滑性、导热性和超低温性能，可适应高压、高温的密封部位，对于接触部位磨损小，耐腐蚀性好，防渗漏，具有较好的低温性能。
一种尿素密封填料制备方法

[发明专利]阻燃性长玻璃纤维增强的聚丙烯组合物-CN201580070122.0有效
发明人： H·N·A·M·斯腾贝克尔斯-蒙廷;V·R·吉森;M·万德文;R·R·E·贝尔克斯 -专利权人： SABIC环球技术有限责任公司
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明涉及阻燃性长玻璃纤维增强的聚丙烯组合物的粒料，所述组合物具有含玻璃纤维的芯及包含阻燃组合物且包围所述芯的聚丙烯化合物护套，其中所述阻燃组合物包含有机磷酸酯化合物、有机磷酸化合物和氧化锌的混合物。本发明还涉及阻燃性模塑组合物及应用所述粒料或模塑组合物生产的制品。
阻燃玻璃纤维增强聚丙烯组合