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[发明专利]基于碱激发与加速碳化协同作用的加气混凝土及制备方法-CN202011239931.9有效
发明人：史迪;陈晓飞;司政凯;叶家元;张文生;罗忠涛;张寒月;苏向东;段星泽;王占;张梦;曹林方;江慧;李柱国 -专利权人：河南兴安新型建筑材料有限公司
申请日： 2020-11-09 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明公开了属于建筑材料领域，公开了一种基于碱激发与加速碳化协同作用的加气混凝土，其原料按重量百分比计，包括78.8%～88.8%的钢渣，5.9%～16.8%的矿渣，1.0%～4.0%的赤泥，0.3%～0.6%的激发剂，0.3%～0.8%的外加剂，0.7%～1.5%的稳泡剂以及1.0%～4.0%的发气剂，同时还公开了一种如上所述的加气混凝土的制备方法，针对现有基于碱与化学碳化协同作用制备墙体材料技术中存在的材料自重过大、碱掺量偏高、碳化效率偏低等不足，本发明在基于碱激发与加速碳化协同作用的前提下，提供了一种基于碱激发与加速碳化协同作用的加气混凝土及制备方法。
基于激发加速碳化协同作用混凝土制备方法

[发明专利]一种水泥发泡混凝土及其制备工艺-CN202110115722.1有效
发明人：尹兵;孔德杰 -专利权人：中电建南方建筑科技有限公司;中国水利水电第七工程局有限公司
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明属于发泡混凝土技术领域，具体的说是一种水泥发泡混凝土及其制备工艺，所述发泡球为空腔式球体结构；所述发泡球内部承装有双氧水；所述发泡球球体包含硬脂酸钠和正十六醇；所述发泡球表面开设有均匀分布的微孔，本发明通过将发泡剂以及稳泡剂制成球体结构，在进行水泥混凝土的搅拌混合过程中，通过将发泡球置于水泥泥浆中，水泥在加水搅拌的过程中自身进行热量的散发，进而使水泥泥浆中的温度升高，水溶液顺着发泡球表面的微孔进入发泡球的内部与双氧水混合，并利用水温使双氧水进行分解生成气体，同时温度使发泡球内壁溶解与水混合形成稳泡剂，气体从稳泡剂中冲出，并经过微孔向外冲击，进而使利用微孔使气泡的体积缩小。
一种水泥发泡混凝土及其制备工艺

[发明专利]一种加气板材的制备方法-CN202111325540.3有效
发明人：梁尚杰;吕新锋;孙健;崔博;马金龙;谷向民;王敏;朱桂芝;罗荣飞 -专利权人：山东鲁碧建材有限公司
申请日： 2021-11-10 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：一种加气板材的制备方法，所述制备方法包括凹凸棒土粉改性，粉煤灰改性，制备浇筑料，浇筑、蒸压养护。本发明制备的加气板材抗压强度高，立方体抗压强度为8.1‑8.3Mpa，抗冲击性强，抗冲击实验30kg沙袋摆锤式冲击下，8‑9次无裂纹，干燥收缩率低，不易开裂，干燥收缩率为0.42‑0.44%。
一种板材制备方法

[发明专利]一种高强度发泡陶瓷及其制备方法-CN202110221713.0有效
发明人：周明凯;陈潇;王怀德;林方亮 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-02-27 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度发泡陶瓷及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将发泡陶瓷原料和助剂制备成料浆，再经干燥制成粉料；所述助剂中，以碳化硅为发泡剂，以三氧化二铬和/或含三氧化二铬的物质为晶核剂，以无机短切纤维为增强剂；(2)将粉料置于模具中，烧成；(3)烧成后经冷却、拆模，得到高强度发泡陶瓷。本发明采用Cr2O3作为晶核剂，并在冷却至析晶温度点处保温，促进了基体内玻璃相的形成高强度的莫来石和石英晶体，既提升了基体的强度，又不影响高温下熔体内气孔的形成与生长，制得的发泡陶瓷具有良好的孔结构和优异的力学性能。
一种强度发泡陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种以磷石膏为原料的发泡陶瓷及其生产工艺-CN202211122723.X在审
发明人：陈伟光;陈永晖;陈艺文 -专利权人：江门市俞嘉科技有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种以磷石膏为原料的发泡陶瓷及其生产工艺。所述以磷石膏为原料的发泡陶瓷包括发泡陶瓷基体，所述发泡陶瓷基体包括如下重量份数原料：磷石膏50‑70份、水泥10‑20份、粉煤灰30‑35份、复合碳化硅15‑17份、煤矸石10‑12份、造孔剂2‑4份、固化剂5‑6份、分散剂2‑4份。本发明利用磷石膏、粉煤灰作为主要原料生产发泡陶瓷，变废为宝，减少了环境污染，还大大增加了磷石膏和粉煤灰废渣的利用率，为缓解磷石膏和粉煤灰对环境的污染具有重要的贡献，同时使得发泡陶瓷材料具有品质高、耐磨性和稳定性高的优点，且降低发泡陶瓷材料成本。
一种石膏原料发泡陶瓷及其生产工艺

[发明专利]一种电子烟用多孔陶瓷雾化芯及其制备方法和应用-CN202111038831.4有效
发明人：刘裔云 -专利权人：深圳星光点点科技有限公司
申请日： 2021-09-06 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明涉及电子烟技术领域，公开了一种电子烟用多孔陶瓷雾化芯及其制备方法和应用。本发明利用水解沉淀制备莫来石前驱体凝胶，并且掺入碳酸钙、硝酸钙、硝酸镁、硝酸铵等无机盐，烘干得到混合粉体，溶于蜡质体系中，通过热压铸成型，排蜡烧结得到最终多孔陶瓷雾化芯，产品孔隙率范围在30‑60％，强度≥20MPa，吸油速率1.2‑2.5mg/s，热导率1.8‑2.5W/(m·k)，相比较常规的单一陶瓷粉雾化芯，在强度、吸油速率以及热导率方面均有很明显的提升，可应用于电子烟的制备领域。
一种电子多孔陶瓷雾化及其制备方法应用

[发明专利]一种煤矸石-石英基陶瓷支撑体及其制备方法-CN202111628107.7有效
发明人：张璐璐;肖进彬;李峰林;贺明星;刘颖;张国艳;方玉美;任秋鹤;聂宁;刘振;谢梅竹 -专利权人：河南省高新技术实业有限公司;河南省科学院
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤矸石‑石英基陶瓷支撑体及其制备方法，属于陶瓷膜技术领域。本发明以石英砂和固体废弃物煤矸石为主要原料，在较低烧结温度下即可制备得到高性能的陶瓷支撑体。本发明不仅提高了固体废弃物煤矸石的利用率，也降低了无机陶瓷膜的制备成本，所制得的陶瓷膜相关性能能够达到水处理的要求，具有良好的经济效益、社会效益和生态效益。
一种煤矸石石英陶瓷支撑及其制备方法

[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌块配方-CN202110778047.0有效
发明人：陈坤忠 -专利权人：浙江利安特新型墙材有限公司
申请日： 2021-07-09 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：一种蒸压加气混凝土砌块配方，包括铝粉膏、粉料、浆料；所述铝粉膏、粉料、浆料的质量份配比为：铝粉膏0.075‑0.085份、粉料25‑35份、浆料65‑75份；所述粉料的组成包括水泥、废混凝土粉、废砖粉、复合纤维粉、防蛀剂；其质量份配比为：水泥25‑38份；废混凝土粉12‑20份、废砖粉12‑22份、复合纤维粉25‑50份、防蛀剂0.5‑1.5份；所述浆料由石英砂尾矿、淤沙、废石膏、贝壳、蛋壳与水混合研磨而成；所述浆料的石英砂尾矿5‑20份、淤沙5‑15份、废石膏7‑15份、贝壳5‑17份、蛋壳7‑20份、水51‑57份；提高蒸压加气混凝土砌块的抗裂、抗压、抗冲击、防渗、抗碎、保温的性能，从而促进了建筑施工的节约与建筑物的节能。
一种蒸压加气混凝土砌块配方

[发明专利]一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土及其制备方法-CN202210910249.0在审
发明人：张宾;汪超;李越颖;林永权;陶从喜 -专利权人：华润水泥技术研发有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土及其制备方法，所述矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土的制备包括以下重量份的原料：矿渣50~80份；水泥15~50份；石膏2~10份；纳米晶核剂0.1~0.6份；铝粉膏0.1~0.3份；水玻璃0.1~0.3份；硫酸钠0.1~0.5份；氢氧化钠0.1~1份；油酸0.01~0.2份；三乙醇胺0.01~0.4份；减水剂0.1~0.5份；水35~60份。本发明提供的制备方法不仅可提高加气混凝土的强度、减少干燥收缩率，还可以永久固定大量二氧化碳，为建材行业实现“碳中和”开拓新的思路。
一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土及其制备方法

[发明专利]一种增韧性柱式瓷绝缘子及其制备方法-CN202110794104.4有效
发明人：李敬;李冬生;黄建萍 -专利权人：江西东维电气有限公司
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明涉及瓷绝缘子技术领域，提供了一种增韧性柱式瓷绝缘子及其制备方法。本发明设置绝缘子体和绝缘层，采用基料、填充料和制孔剂，确保烧成后的陶瓷中含有一些细小的开放型气孔，助于绝缘子体与其余绝缘材料的结合，而且也不会影响其强度；绝缘子体在绝缘浆料中浸泡后得到绝缘层，不仅封闭了气孔保证强度，还提高了绝缘性能。通过使用Al2O3含量较高的原料，所得绝缘子的组织更加致密，有效降低了绝缘子的应力集中，提高绝缘子的强度；通过加入氧化锆复合纳米粒子，作为弥散相对基体进行增强韧化，提高绝缘子的断裂韧性、抗弯强度；通过加入减水剂，强化浆料的流动性保证绝缘子烧成后的表面质量。
一种韧性柱式瓷绝缘子及其制备方法

[发明专利]一种具有疏水性的蒸压加气混凝土及其制备方法-CN202210983246.X在审
发明人：程文杰;徐士林;刘权;许凤仙;杜海麒;朱首明;黄长飞;冯会永 -专利权人：北京金隅加气混凝土有限责任公司
申请日： 2022-08-16 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有疏水性的蒸压加气混凝土及其制备方法，涉及蒸压加气混凝土技术领域。所述具有疏水性的蒸压加气混凝土，按重量份数计，包括以下组分：砂粉50～80份、水泥10～25份、石灰10～15份、石膏1～5份、铝膏0.1～0.2份、疏水剂0.5～1份。本发明通过原料设计和制备方法优化，制备出一种表面和内部均呈优异疏水性能的蒸压加气混凝土，以解决现有技术中，多孔材料吸水性能高，导致冬季施工作业时，抗冻融性和耐久性差的问题。具体而言，在正常蒸压加气混凝土生产工序中，通过加入砂粉和水后，直接加入有机硅防水剂搅拌从而在结构内表面形成网状憎水结构，在保持多孔材质的同时，空隙内部有强疏水网络，从而极大的降低吸水率。
一种具有疏水蒸压加气混凝土及其制备方法

[发明专利]一种高铁型全尾矿基发泡陶瓷保温材料及其制备方法-CN202110841756.9有效
发明人：王维清;朱欣宇;黄阳;申思月;林一明;张杰 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁型全尾矿基发泡陶瓷保温材料及其制备方法，属于发泡陶瓷保温材料领域，其由基料和辅料组成，基料按照基料按质量百分比计，其中钒钛磁铁矿尾矿25‑35%，高岭石型硫铁尾矿15‑25%，长石尾矿45‑55%；复合发泡剂的质量为基料总重的0.3‑1.0%，复合发泡剂由碳化硅和碳酸钠按质量比1:0.8‑1.2构成。本申请采用钒钛磁铁矿尾矿、高岭石型硫铁尾矿作为原料，因钒钛磁铁矿尾矿、高岭石型硫铁尾矿中含有较多的SiO2和Al2O3，能够在高温的条件形成铝硅酸盐的独特结构，作为材料的骨架，使得材料具有较好的力学性能。同时，原料中还添加有长石尾矿，长石尾矿中含有大量的SiO2；进一步提高了整体结构中硅的含量，使得材料内具有足够的SiO2和Al2O3，生成骨架。
一种高铁型全尾矿发泡陶瓷保温材料及其制备方法

[发明专利]一种利用硼泥制备高强度发泡陶瓷材料的方法及发泡陶瓷材料-CN202111423978.5有效
发明人：杨合;李嘉昊;薛向欣;马明龙 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷材料技术领域，特别涉及一种利用硼泥制备高强度发泡陶瓷材料的方法及发泡陶瓷材料，该方法以硼泥为主体原料，通过添加富含氧化铝和氧化硅的材料得到混合原料，使混合原料中的氧化硅、氧化铝、氧化镁三者的含量达到SiO2‑Al2O3‑MgO三组元相图最低共熔点的各成分含量范围，且混合原料中硼泥质量占比在40％以上；以该混合原料与发泡剂制得发泡陶瓷材料。本发明不仅实现了大规模减量化处理硼泥，避免其对环境造成的污染，而且还制得高附加值产品，使其变废为宝，是一种对硼泥及其他含硅含铝冶炼固废进行综合化和资源化利用的新途径。
一种利用制备强度发泡陶瓷材料方法

[发明专利]一种钨镍矿尾矿和粉煤灰提铝残渣制备加气混凝土砌块的方法-CN202210950525.6在审
发明人：张增光;陈进国;张宏椿;张铃 -专利权人：福建省矿投环保科技有限公司
申请日： 2022-08-09 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钨镍矿尾矿粉和粉煤灰提铝残渣制备加气混凝土砌块的方法，其中粉煤灰提铝残渣料浆50％～60％，钨镍矿尾矿粉10％‑20％，生石灰18％～25％，水泥8％～12％，铝粉膏0.08％～0.1％，脱硫石膏1％‑3％，本方法制备的加气混凝土砌块的体积密度小，干燥收缩值低，容重为500～600kg/m3，并且在砌块内部具有大量的气孔和微孔，具有良好的保温隔热性能。
一种钨镍矿尾矿粉煤灰提铝残渣制备混凝土砌块方法

[发明专利]一种高孔隙率多孔陶瓷及其制备方法-CN202110595574.8有效
发明人：李洁峰;成贵华 -专利权人：九江汇泰科技有限公司
申请日： 2021-05-29 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高孔隙率多孔陶瓷及其制备方法，其利用无机发泡剂取代有机生物质粉料作为造孔剂，以硅凝胶乳液取代纤维素作为赋形剂，以亲水性硅油作为脱模剂，所制得的多孔陶瓷颜色洁白，脱模顺畅，强度和耐磨性得到提升，而且孔隙率高；以蛭石粉作为膨胀剂，在升温蛭石粉膨胀段中，在通孔中膨胀，提升了通孔的粗糙程度和比表面积，其通入燃气燃烧时对燃气的利用更充分，通入燃气燃烧时明亮程度得到提升；以三段加热烧制成型工艺取代常规的窑炉一次烧制成型工艺，将造孔和烧制成型分离，在造孔的时候多孔陶瓷尚未烧结硬化，气体膨胀造孔不会破坏内部微孔薄壁，使其在后续使用时接通燃气燃烧时表面发亮均匀，不会形成暗点。
一种孔隙率多孔陶瓷及其制备方法