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[发明专利]一种化学预还原制备石墨烯导热厚膜的方法-CN202310580082.0在审
发明人：暴宁钟;张晨磊;管图祥;燕克兰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明属于石墨烯导热膜技术领域，涉及一种化学预还原制备石墨烯导热厚膜的方法。以尺寸较大的氧化石墨滤饼为原料，经过高速剪切剥离、真空脱泡、刮刀涂布成膜、室温干燥得到氧化石墨烯膜。接着将单片氧化石墨烯膜夹在两片多孔陶瓷片之间，利用化学还原剂对其进行化学预还原，再利用热压机压制成厚膜，最后经过高温石墨化制备出高导热的石墨烯厚膜材料。本发明针对水热还原过程中自支撑氧化石墨烯膜出现的溶胀现象，利用亲水性多孔陶瓷片夹持氧化石墨烯薄膜，以提供额外的物理支撑，保持了薄膜内部片层整齐堆叠结构，经过进一步热压与退火之后，所制备石墨烯导热厚膜热导率达1220W·m‑1·K‑1，密度达2.01g·cm‑3，厚度达103μm。
一种化学还原制备石墨导热方法

[发明专利]超结构玻璃碳材料的制备方法、超结构玻璃碳材料及应用-CN202310474006.1在审
发明人：苟马玲;裴玄 -专利权人：四川大学
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明公开了超结构玻璃碳材料的制备方法、超结构玻璃碳材料及应用，制备方法为在多孔碳基材料的制备原料中加入碳纳米管以3D打印技术打印超结构玻璃碳材料。本发明通过在超结构玻璃碳材料的制备原料中添加碳纳米管，以高分子材料作为碳基材料的主体同时采用碳纳米管作为增强相，利用碳纳米管的第二相增强原理加强碳基材料的力学性能，同时不会影响碳基材料表面生物相容性；利用碳纳米管优秀的增强性能对超结构玻璃碳材料的性能进行补强，碳纳米管分散在碳基材料基体中发挥稳定的第二相增强作用，能够有效延缓超结构玻璃碳材料的位错发展、大幅度提高多孔碳基材料的强度和韧性，其生产工艺简单、易于实现量产化生产。
结构玻璃碳材料制备方法应用

[发明专利]一种高导热碳膜及其制备方法-CN202310412590.8在审
发明人：夏龙;陈胜绪;郭逸;赵清娇 -专利权人：富优特（山东）新材料科技有限公司
申请日： 2023-04-18 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种高导热碳膜及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明的高导热碳膜，包括以下质量份数的原料：沥青悬浮液10～80份和高分子溶液10～80份；所述沥青悬浮液，包括以下质量百分比的原料：沥青粉5～80％、分散剂0.5～10％、余量为溶剂；所述高分子溶液，包括以下质量百分比的原料：粘结剂1～20％、增塑剂1～20％、余量为溶剂。本发明以沥青粉作为石墨膜浆料的初始粉体，添加分散剂、粘结剂、增塑剂等制备出具有流动性的石墨膜浆料前体，经过流延成型制备出沥青膜，经预氧化、碳化以及石墨化处理后制备出高致密、高导热的石墨膜。
一种导热及其制备方法

[发明专利]一种固相增密制备高性能无粘结剂炭石墨材料的方法-CN202211610042.8有效
发明人：涂川俊;谭姣 -专利权人：湖南大学
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C04B35/528 文献下载
摘要：本发明公开了一种固相增密制备高性能无粘结剂炭石墨材料的方法，包括以下步骤：(1)将生焦粉和中间相炭微球混合均匀得到混合粉体，控制生焦粉与中间相炭微球的粒径D50比为(4‑8)：1；(2)将步骤(1)中的混合粉体进行压制成型、焙烧处理，即得到炭石墨材料。本发明采用生焦粉和中间相炭微球两种自烧结原料进行匹配制备无粘结剂炭石墨材料，解决了单一自烧结原料存在的体积收缩大易开裂、颗粒与颗粒之间形成搭接致密化程度低、孔隙率较高、力学强度不够等问题，通过类球形的中间相炭微球颗粒填充生焦颗粒搭接形成的孔隙，得到了致密化程度高、孔隙少、不易开裂的无粘结剂炭石墨材料，其力学性能也得到了显著的提升。
一种固相增密制备性能粘结石墨材料方法

[发明专利]E5280高耐磨新材料-CN202310351386.X在审
发明人：黄科诚;黄琳舒;张旭 -专利权人：辽宁红德电碳制品有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明提供E5280高耐磨新材料，涉及E5280领域。包括炭黑，所述应用于E5280高耐磨新材料制备步骤如下：所需材料：炭黑、滑石粉、沥青焦粉、硅粉、鳞片石墨粉、环保增塑剂、改性沥青。本发明通过对炭黑进行预处理得到半补强炭黑，从而使得炭黑在与其他物质混合的时候，炭黑更加稳定，需要吸收的沥青减少，从而减少沥青的使用量，同时提高了产品生产的稳定性，并且在炭黑中添加改性沥青和滑石粉，使得炭黑的耐磨性能增加，并且在滑石粉的作用下，增加半补强炭黑的补强性能，从而制造出具有自润滑、摩擦系数低、耐磨性好，强度高、耐冲击的石墨电刷材料，同时由于具有适当的接触电阻因而具有良好的导电性和换向性能。
e5280 耐磨新材料

[发明专利]制造三维打印碳粘接复合制品的方法-CN202180078039.3在审
发明人：泰勒·B·阿尔瓦拉多;布罗克·亚当·雅纳;肖恩·努涅斯;安德鲁·约翰·奥弗比;杰里迈亚·R·史密斯;凯尔·斯诺;瑞安·C·斯托基特;内森·安德鲁·施特兰贝格尔;威廉·沃尔夫 -专利权人：法国阿科玛
申请日： 2021-10-20 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C04B35/524 文献下载
摘要：公开了用于增材制造三维碳粘接复合制品的方法。所述方法可以包括从打印头中排出可固化组合物。所述可固化组合物可以包含：a)H/C原子比为0.4至1.6的至少一种芳族可光化固化组分，所述至少一种芳族可光化固化组分选自(甲基)丙烯酸酯低聚物、环氧官能化化合物、氧杂环丁烷官能化化合物及其混合物；和b)包含至少一种可光化固化单体的至少一种稀释剂。所述可固化组合物还可以包含c)增强物和d)光引发剂。所述方法还可以包括在排出期间照射可固化组合物以使可固化组合物至少部分地光化固化，并形成三维碳粘接复合制品的预制件。所述方法还包括对预制件进行热解以形成三维打印碳粘接复合制品。
制造三维打印碳粘接复合制品方法

[发明专利]可修复的石墨模具坯料、成型模具、修补剂及修补方法-CN202310241488.6在审
发明人：孙昊;张国强;于帮才;孙保锋;郭永涛;陈逸君;祝心旭 -专利权人：上海晋飞碳纤科技股份有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明提供一种可修复的石墨模具坯料、成型模具、修补剂及修补方法。其中可修复的石墨模具坯料使用干沥青1‑10%、石墨60‑90%、模具废料1‑10%、单质硅1‑5%、酚醛树脂1‑10%的混合物为原料，通过控制热等静压工艺的烧结温度为1600‑2400℃，烧结时间为0.5‑2小时，制得石墨模具坯料，能够用于制备复杂形状的成型模具，并且模具具有质轻、可重复利用、易于修复的优点。
修复石墨模具坯料成型修补方法

[发明专利]一种半石墨质铝电解用预焙阳极制备方法-CN202310372489.4在审
发明人：黄海燕;李永锋;张增堂;邓子成;廖原樟;何伸 -专利权人：广西强强碳素股份有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种半石墨质铝电解用预焙阳极制备方法，其技术方案要点是：选择高纯度的石墨粉末和合适的粘结剂等原材料，将石墨粉末和粘结剂等原材料进行混合，以得到均匀的混合物，将混合物放入挤压机中，将初步成型的阳极在模具中进行预压成型，以进一步提高阳极的密实度和均匀性；相对于常规的预焙阳极本发明通过对原材料的精细筛选、干燥等预处理工作以及混合制备、挤压成型、预压成型等工艺的优化控制，能够制备出更加均匀的混合物，同时在挤压成型和预压成型工艺中，能够采用更合适的挤压压力和挤压速度，通过模具挤压成型，进一步提高阳极的密实度和均匀性，因此更高均匀性的阳极可以更好地适应半石墨质铝电解的应用需求。
一种石墨电解用预焙阳极制备方法

[发明专利]一种超细结构特种炭材料及其制备方法-CN202310578327.6在审
发明人：涂川俊;李崇威;刘平;吴广宁 -专利权人：湖南大学
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C04B35/524 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细结构特种炭材料及其制备方法，该方法包括：将软化点为160~250℃的高温煤沥青粉碎至D5045μm得到沥青粉，然后采用缩合剂和促进剂对沥青粉进行改性得到改性高温煤沥青；将部分改性高温煤沥青进行煅烧，并磨粉处理得到D50≤6μm超细沥青焦；将超细沥青焦和人造石墨粉分别与包覆剂掺配、混合，并置于高温高压反应釜中搅拌反应得到造粒包覆沥青焦和造粒包覆石墨粉；将造粒包覆沥青焦和造粒包覆石墨粉混合后作为混合炭质骨料，改性高温煤沥青作为粘结剂，经混捏、轧片和磨粉得到压粉；再先预模压再温等静压成型得到压坯，最后焙烧得到超细结构特种炭材料。本发明制得的超细结构特种炭材料的体积密度和机械强度高，具有良好的均质性，且成品率高。
一种结构特种材料及其制备方法

[发明专利]一种无污染预焙阳极制备法-CN202310372501.1在审
发明人：周勇;黄海燕;李永锋;张增堂;邓子成;梁然章;农增宏;韦联生 -专利权人：广西强强碳素股份有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种无污染预焙阳极制备法，其技术方案要点是：优先选择高纯度、低杂质的天然石墨、焙烧后的石墨粉末和低灰分粘结剂原料，并检查杂质含量，根据制备的预焙阳极要求严格控制原材料的配比，采用机械搅拌的方式混合粉末和粘结剂，以确保充分混合和均匀分布，酸洗、碱洗、氧化和还原对石墨原料进行提纯，将石墨粉经过烧结，制备出预焙阳极，石墨原料中可能存在着各种杂质，其中最主要的影响因素是杂质的含量，本发明中通过酸洗、碱洗、氧化和还原等方法对石墨原料进行提纯可以有效去除其中的杂质，提高石墨原料的纯度，这样制备出来的预焙阳极质量更加稳定，可靠性更高，污染性低，同时还能够降低阳极在使用过程中的腐蚀和损耗。
一种无污染阳极制备

[发明专利]一种Ti3-CN202211579832.4有效
发明人：蒋阳;任伯勇;高陈钰;伍威;何家兴 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti3AlC2增强碳基受电弓滑板的制备方法，采用混捏的混合方式，通过控制混捏温度、混捏时间及加料的顺序，来实现沥青的均匀包覆以利于后续成型的球状颗粒，以及Ti3AlC2均匀地包覆在颗粒外面，其层状包裹结构类似于核壳结构。这样的结构一方面可以避免增强相的团聚，另一方面也可以有效地改善Ti3AlC2增强相和碳基体的结合效果，避免了孔洞和间隙等缺陷的产生。本发明焙烧工艺可以充分保证沥青的裂解和各碳组分的烧结，保证了增强相和碳基体的紧密连接，进而保证成品获得理想的机械强度和电学性能。同时也可以避免Ti3AlC2的氧化和分解，从而为试样电学性能和载流摩擦磨损性能的优化提供了有力的保证。
一种 ti base sub

[发明专利]碳复合构件-CN202010650322.6有效
发明人：小林智也;北口比吕 -专利权人：揖斐电株式会社
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明提供一种碳复合构件，其是在石墨基材(2)上形成有热解碳层(3)的碳复合构件(1)，其中，在热解碳层(3)的至少一部分表面形成有多个热解碳的团簇(4)。
复合构件

[发明专利]异质结构金刚石/立方氮化硼复合块材及其制备方法-CN202210581528.7有效
发明人：徐波;李宝忠;赵智胜;应盼;高宇飞;胡文涛;孙磊;刘兵;陈俊云;于栋利;何巨龙;田永君 -专利权人：燕山大学
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型异质结构金刚石/立方氮化硼(cBN)复合块材及其制备方法，属于超硬复合材料领域。本发明以洋葱碳纳米颗粒和六方BN微米片为原料，通过静电自组装工艺精心制备了洋葱碳纳米颗粒包裹六方BN微米片的前驱体，然后结合高温高压条件下的结构相变，使洋葱碳纳米颗粒转变成了纳米孪晶金刚石，六方BN微米片转变成了细长片层状cBN，两者构筑成异质结构金刚石/cBN复合块材。合成的异质结构金刚石/cBN复合块材的努氏硬度为50‑180GPa，断裂韧性为15‑25MPa·m1/2。这种金刚石/cBN复合块材在精密机械加工、地质勘探及化石燃料开采等领域具有广阔的应用前景。
结构金刚石立方氮化复合及其制备方法

[发明专利]基于立体光固化成型技术构建的定向导热超材料结构单元-CN202210865758.6有效
发明人：袁晗 -专利权人：袁晗
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C04B35/524 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于立体光固化成型技术构建的定向导热超材料结构单元，所述超材料结构单元以液态光敏树脂同类聚合物的碳化实现对高纯度玻璃碳材质的超材料结构加工，且超材料结构单元的中心镂空，形成空间间隔，以构成定向导热的效果。本发明通过液态光敏树脂等同类聚合物的碳化以实现对高纯度玻璃碳材质的超材料结构加工，可实现自定义的定向导热效果。
基于立体光固化成型技术构建定向导热材料结构单元

[发明专利]一种大粒径高占比金刚石/碳化硅复合材料制备方法-CN202310422731.4在审
发明人：王启亮;刘正帅;吕宪义;李柳暗;牟草源;许洪新;邹广田 -专利权人：吉林大学
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C04B35/528 文献下载
摘要：本发明公开了一种大粒径高占比金刚石/碳化硅复合材料制备方法，属于超硬材料合成技术领域，该方法包括：214μm～250μm金刚石、硅粉和碳化硅酸碱处理后，在氩气保护下等离子净化处理；金刚石75％wt～90％wt、碳化硅7％wt～20％wt和硅3％wt～5％wt混匀后加液态石蜡，得到混合粉末，过筛，内组装，冷压预压成型，高温预处理脱蜡，外组装，烘干，高温高压合成，然后降温降压，得到聚晶烧结体，磨床去杯，除杂清洗后得到金刚石/碳化硅聚晶烧结体，本发明利用预处理后的大尺寸且高占比的金刚石、硅和碳化硅采用高温高压法制备高导热性且极低孔隙率的金刚石/碳化硅复合材料。
一种粒径金刚石碳化硅复合材料制备方法